船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆及其制造方法技术

技术编号:7109308 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆及其制造方法,导体外周包覆硬质乙丙橡胶绝缘层构成绝缘芯线,两根或三根绝缘芯线绞合成绝缘芯线束,绝缘芯线束外周包覆绝缘芯线铜箔聚酯复合带后构成控制电缆绝缘线芯,绝缘芯线铜箔聚酯复合带内壁设有绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线;多根控制电缆绝缘线芯绞合成缆线,缆线外周包覆有缆线铜箔聚酯复合带,缆线铜箔聚酯复合带内壁设有缆线镀锡铜丝泄漏线;缆线铜箔聚酯复合带外周挤包有低烟无卤内衬层,低烟无卤内衬层外周绕包有非吸湿性隔离带,非吸湿性隔离带外周包覆有金属铠装层,金属铠装层外周设有纵包聚酯薄膜带,纵包聚酯薄膜带外周挤包有低烟无卤外护套。该电缆的屏蔽及绝缘性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种仪表电缆,特别涉及一种船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆;本专利技术还涉及一种船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆的制造方法。
技术介绍
由于船舶及海洋工程设备作业环境的特殊性以及大功率动力设备的使用,对与之配套的仪表电缆提出了越来越高的技术性能要求,其中最典型的是要求柔软、低烟无卤、拒水性且耐腐蚀性能好,具有较高的强度,抗拉性能好,不易老化等。因船舶等空间狭小,还需要仪表电缆的外形尺寸小,重量轻。传统船用仪表电缆多采用铜丝编织或铝箔聚酯复合带绕包加铜丝泄露线屏蔽方式,铜丝编织屏蔽因编织存在空隙,无法达到100%的覆盖;而铝箔聚酯复合带绕包屏蔽虽然可达到100%覆盖,但铝箔聚酯复合带本身的屏蔽性能较差,难以达到良好的屏蔽效果。此外,目前船舶与海洋用仪表电缆多采用普通的乙丙橡胶绝缘,普通乙丙橡胶绝缘电阻低,机械性能、老化性能差,这使得同样型号规格的电缆重量、外径等很大,不符合船舶和海洋工程设备轻便、增大有效负载的要求。
技术实现思路
本专利技术的首要目的是,提供一种屏蔽效果好的船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆。为实现以上目的,本专利技术所提供的一种船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆,导体外周包覆硬质乙丙橡胶绝缘层构成绝缘芯线,两根或三根所述绝缘芯线绞合成绝缘芯线束,所述绝缘芯线束的外周包覆绝缘芯线铜箔聚酯复合带后构成控制电缆绝缘线芯,所述绝缘芯线铜箔聚酯复合带的内壁设有绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线;多根所述控制电缆绝缘线芯绞合成缆线,所述缆线的外周包覆有缆线铜箔聚酯复合带,所述缆线铜箔聚酯复合带的内壁设有缆线镀锡铜丝泄漏线;所述缆线铜箔聚酯复合带的外周挤包有低烟无卤内衬层,所述低烟无卤内衬层的外周绕包有非吸湿性隔离带,所述非吸湿性隔离带的外周包覆有金属铠装层,所述金属铠装层的外周设有纵包聚酯薄膜带,所述纵包聚酯薄膜带的外周挤包有低烟无卤外护套。相对于现有技术,本专利技术取得了以下有益效果本专利技术的仪表电缆在绝缘芯线束外周及缆线外周分别采用铜箔聚酯复合带加镀锡铜丝泄露线的屏蔽方式,实现了屏蔽的优异性;成缆后绕包整体屏蔽可有效防止多芯电缆发生松散,避免后续工序无法进行,并且可以使电缆形成统一体,避免外界对电缆产生信号干扰或电缆对外界周围设备形成干扰;采用低烟无卤内衬层及低烟无卤外护套使得电缆具有低烟无卤的特性,在低烟无卤内衬层外绕包非吸湿性隔离带提高了电缆的拒水性能,纵包聚酯薄膜带可以提高电缆的抗拉性能, 金属铠装层的内外设有包带可有效避免铠装丝端头刺入内衬层,同时也可避免外护套材料在挤包时因为熔融渗入金属铠装层的编织孔而与内衬层粘为一体,利于施工时外护套的剥1 O作为本专利技术的优选方案,所述硬质乙丙橡胶绝缘层的原料组分如下乙丙橡胶 2470 11份;乙丙橡胶4044 9份;高压聚乙烯(熔融指数为2. 0) :1. 0 1. 5份;过氧化二异丙苯DCP 0. 5 1. 0份;三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC-70 :0. 3 0. 4份;2-硫醇基苯并咪唑MB 0. 5 0. 8份;钛白粉1 1. 5份;石蜡油1. 0 1. 5份;氧化锌1. 0 1. 5份; 微晶石蜡0. 6 1. 0份;硬脂酸0. 2 0. 5份;白炭黑1 2份;超细滑石粉10 15 份;改性煅烧陶土 12 16份。使用该绝缘料制成的硬质乙丙橡胶绝缘层具有低烟、无卤、 阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特点;可以在保证性能的前提下,降低绝缘层厚度,使同样型号规格的电缆具有更小的外径,更轻的重量。作为本专利技术的优选方案,所述硬质乙丙橡胶绝缘层的原料组分如下乙丙橡胶 2470 11份;乙丙橡胶4044 9份;高压聚乙烯(熔融指数为2. 0) :1. 0份;过氧化二异丙苯 DCP 0. 5份;三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC-70 :0. 3份;2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5份;钛白粉1份;石蜡油ι. O份;氧化锌1. 0份;微晶石蜡0. 6份;硬脂酸0. 2份;白炭黑1份; 超细滑石粉10份;改性煅烧陶土 12份。作为本专利技术的优选方案,所述硬质乙丙橡胶绝缘层的原料组分如下乙丙橡胶 2470 11份;乙丙橡胶4044 9份;高压聚乙烯(熔融指数为2. 0) :1. 2份;过氧化二异丙苯 DCP :0. 8份;三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC-70 :0. 35份;2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 6份;钛白粉1. 3份;石蜡油1. 2份;氧化锌1. 3份;微晶石蜡0. 8份;硬脂酸0. 4份;白炭黑1. 5 份;超细滑石粉12份;改性煅烧陶土 14份。作为本专利技术的优选方案,所述硬质乙丙橡胶绝缘层的原料组分如下乙丙橡胶 2470 11份;乙丙橡胶4044 9份;高压聚乙烯(熔融指数为2. 0) :1. 5份;过氧化二异丙苯 DCP :1. 0份;三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC-70 :0. 4份;2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 8份;钛白粉1. 5份;石蜡油1. 5份;氧化锌1. 5份;微晶石蜡1. 0份;硬脂酸0. 5份;白炭黑2 份;超细滑石粉15份;改性煅烧陶土 16份。作为本专利技术的优选方案,所述金属铠装层为镀锡钢丝编织铠装层或铜丝编织铠装层。本专利技术的另一个目的是,提供一种屏蔽效果好的船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆的制造方法,按该方法制造而成的船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆的绝缘性能、机械性能及老化性能优良。为实现以上目的,本专利技术提供的船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆的制造方法,依次包括以下步骤在导体外周包覆硬质乙丙橡胶绝缘层构成绝缘芯线,将两根或三根所述绝缘芯线绞合成绝缘芯线束,在绝缘芯线束的外周包覆绝缘芯线铜箔聚酯复合带后构成控制电缆绝缘线芯,所述绝缘芯线铜箔聚酯复合带的内壁设有绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线;再将多根所述控制电缆绝缘线芯绞合成缆线,在所述缆线的外周包覆缆线铜箔聚酯复合带,所述缆线铜箔聚酯复合带的内壁设有缆线镀锡铜丝泄漏线;在所述缆线铜箔聚酯复合带的外周挤包低烟无卤内衬层,在所述低烟无卤内衬层的外周绕包有非吸湿性隔离带, 在所述非吸湿性隔离带的外周包覆金属铠装层,在所述金属铠装层的外周纵包聚酯薄膜带,在纵包聚酯薄膜带的外周挤包低烟无卤外护套;其中硬质乙丙橡胶绝缘层的制造方法依次包括如下步骤(1)按以下组分及重量含量准备原料乙丙橡胶M70 :11份;乙丙橡胶4044 9份;高压聚乙烯(熔融指数为2. 0) 1. 0 1. 5份;过氧化二异丙苯DCP :0. 5 1. 0 份;三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC-70 0. 3 0. 4份;2-硫醇基苯并咪唑MB :0. 5 0. 8份; 钛白粉1 1. 5份;石蜡油1. 0 1. 5份;氧化锌1. 0 1. 5份;微晶石蜡0. 6 1. 0 份;硬脂酸0. 2 0. 5份;白炭黑1 2份;超细滑石粉10 15份;改性煅烧陶土 12 16份;(2)先将乙丙橡胶2470、乙丙橡胶4044和高压聚乙烯密炼混合均勻;然后依次加入钛白粉、石蜡油、氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸、白炭黑、超细滑石粉和改性煅烧陶土进行混炼9 12分钟,使各组份均勻;接着上开炼机打七次三角包后滤橡,滤网为三层20+40+60 目;滤橡出片后停放20小时以上,再上密炼机加入防老剂2-硫醇基苯并咪唑MB、过氧化二异丙苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆,其特征是,导体外周包覆硬质乙丙橡胶绝缘层构成绝缘芯线,两根或三根所述绝缘芯线绞合成绝缘芯线束,所述绝缘芯线束的外周包覆绝缘芯线铜箔聚酯复合带后构成控制电缆绝缘线芯,所述绝缘芯线铜箔聚酯复合带的内壁设有绝缘芯线镀锡铜丝泄漏线;多根所述控制电缆绝缘线芯绞合成缆线,所述缆线的外周包覆有缆线铜箔聚酯复合带,所述缆线铜箔聚酯复合带的内壁设有缆线镀锡铜丝泄漏线;所述缆线铜箔聚酯复合带的外周挤包有低烟无卤内衬层,所述低烟无卤内衬层的外周绕包有非吸湿性隔离带,所述非吸湿性隔离带的外周包覆有金属铠装层,所述金属铠装层的外周设有纵包聚酯薄膜带,所述纵包聚酯薄膜带的外周挤包有低烟无卤外护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永江陆云春
申请(专利权)人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司
类型:发明
国别省市:32

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