用于制备液晶聚酯组合物的方法技术

本发明专利技术提供了用于制备液晶聚酯组合物的方法，所述方法包括将液晶聚酯和多元醇脂肪酸酯进料到具有排气部分的挤出机中，接着在其中就表压而言所述排气部分的减压程度为-0.06MPa或更低的状态熔融捏合。通过所述方法获得的组合物能够提供具有薄壁部分和复杂形状的模塑制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，所述液晶聚酯组合物可以含有液晶聚酯和脱模剂。
技术介绍
液晶聚酯具有高耐热性和强度并且熔融流动性优良，因此被用作用于制造各种产品和组件(包括电气和电子组件)的模塑材料。特别地，由于其熔融流动性优良的特点，优选将液晶聚酯用作用于制造具有薄壁部分的模塑制品和具有复杂形状的模塑制品的模塑材料。但是，在液晶聚酯的模塑中，有时难以从用于模塑的模具脱除模塑制品，也就是说液晶聚酯的脱模性差，因此模塑制品的脱除可能是困难的并且模塑制品可能变形。因此，已经研究了将液晶聚酯与脱模剂共混。例如，JP-A-2-208353描述了将季戊四醇脂肪酸酯用作脱模剂，和JP-A-2009-108297描述了将预先确定的多元醇脂肪酸酯用作脱模剂。此外，还已知通过将液晶聚酯组合物和脱模剂进料到挤出机中，接着熔融捏合能够获得液晶聚酯组合物(参见 JP-A-2-208353 和 JP-A-2009_10^97)。
技术实现思路
在JP-A-2-208353中描述的方法中，所获得的液晶聚酯组合物不一定具有足够的脱模性。在JP-A-2009-108297描述的方法中，所获得的液晶聚酯组合物脱模性优良。但是， 在焊接(soldering)处理等的过程中在高温可能产生起泡(blisters)(表面上的起泡)。因此，本专利技术的一个目的是提供能够制备脱模性优良并且在高温不太可能导致起泡的液晶聚酯组合物的方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了，所述方法包括将液晶聚酯和多元醇脂肪酸酯进料到具有排气部分(vent portion)的挤出机中，接着在其中就表压而言所述排气部分的减压程度为-0. 06MPa或更低的状态熔融捏合。此外，本专利技术提供了通过使用上述液晶聚酯组合物制造液晶聚酯模塑制品的方法。根据本专利技术，能够制备脱模性优良并且在高温不太可能导致起泡的液晶聚酯组合物，并且还能够通过模塑所述液晶聚酯组合物有利地制造具有薄壁部分的模塑制品和具有复杂形状的模塑制品。附图说明图1是示出了用于实施例中的脱模阻力测量的模具的图。 具体实施例方式液晶聚酯优选是在熔融状态呈现液晶性，并且在450°C或更低的温度熔融的液晶聚酯。所述液晶聚酯可以是液晶聚酯酰胺、液晶聚酯醚、液晶聚酯碳酸酯或液晶聚酯酰亚胺。所述液晶聚酯优选是完全芳香性的液晶聚酯，其通过仅使用芳香化合物作为原料单体制备。所述液晶聚酯的典型例子包括通过聚合(缩聚)芳族羟基羧酸、芳族二羧酸和选自由芳族二醇、芳族羟基胺和芳族二胺组成的组的化合物获得的液晶聚酯；通过聚合多种芳族羟基羧酸获得的液晶聚酯；通过聚合芳族二羧酸和选自由芳族二醇、芳族羟基胺和芳族二胺组成的组的化合物获得的液晶聚酯；和通过聚合聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)和芳族羟基羧酸获得的液晶聚酯。在本文中，可以使用它们的可缩聚衍生物代替所述芳族羟基羧酸、芳族二羧酸、芳族二醇、芳族羟基胺和芳族二胺每一种的一部分或全部。具有羧基基团的化合物例如芳族羟基羧酸或芳族二羧酸的可缩聚衍生物的例子包括其中羧基基团被转化成烷氧羰基基团或芳氧羰基基团的可缩聚衍生物、其中羧基基团被转化成卤甲酰基基团(haloformyl group)的可缩聚衍生物和其中羧基基团被转化成酰氧羰基基团(acyloxycarbonyl group)的可缩聚衍生物。具有羟基基团的化合物例如芳族羟基羧酸、芳族二醇或芳族羟基胺的可缩聚衍生物的例子包括其中羟基基团通过酰化转化成酰氧基基团(acyloxyl group)的可缩聚衍生物。具有氨基基团的化合物例如芳族羟基胺或芳族二胺的可缩聚衍生物的例子包括其中氨基基团通过酰化被转化成酰氨基基团 (acylamino group)的可缩聚衍生物。所述液晶聚酯优选是具有由以下示出的式(1)表示的重复单元(下文有时可以称为“重复单元(1)”)的液晶聚酯，和更优选是进一步具有由以下示出的式(2)表示的重复单元(下文有时可以称为“重复单元(2)”)和由以下示出的式(3)表示的重复单元(下文有时可以称为“重复单元(3)”)的液晶聚酯(1)-O-Ar1--CO-，(2)-CO-Ar'Lco-(3)-X-Ar3--Y-，其中Ar1代表苯撑基团、萘撑基团或联苯撑基团，Ar2和Ar3各自独立地代表苯撑基团、 萘撑基团、联苯撑基团或由以下示出的式(4)表示的基团，X和Y各自独立地代表氧原子或亚氨基基团(-NH-)，和由Ai^Ar2或Ar3代表的上述基团中的氢原子各自独立地可以被卤素原子、烷基基团或芳基基团取代， (4) -Ar4-Z-Ar5-其中，Ar4和Ar5各自独立地代表苯撑基团或萘撑基团，和Z代表氧原子、硫原子、羰基基团、磺酰基基团或烷叉基基团。本文中，所述卤素原子的例子包括氟原子、氯原子和溴原子。所述烷基基团的例子包括甲基基团、乙基基团、正丙基基团、异丙基基团、正丁基基团、异丁基基团、仲丁基基团、 叔丁基基团和2-乙基己基基团，并且其碳原子数通常为1到10。所述芳基基团的例子包括苯基基团、邻甲苯基基团、间甲苯基基团、对甲苯基基团、1-萘基基团和2-萘基基团，并且其碳原子数通常为6到20。所述烷叉基基团的例子包括亚甲基基团、乙叉基基团、异丙叉基基团、正丁叉基基团和2-乙基己叉基基团，并且其碳原子数通常为1到10。所述重复单元(1)是衍生自芳族羟基羧酸的重复单元，并且Ar1优选是对苯撑基团 (衍生自对羟基苯甲酸)或2，6-萘撑基团(衍生自6-羟基-2-萘甲酸)。所述重复单元(2)是衍生自芳族二羧酸的重复单元。Ar2优选是对苯撑基团(衍生自对苯二甲酸)、间苯撑基团(衍生自间苯二甲酸)、或2，6-萘撑基团(衍生自2，6-萘二甲酸)。所述重复单元(3)是衍生自芳族二醇、芳族羟基胺或芳族二胺的重复单元，和Ar3 优选是对苯撑基团(衍生自对苯二酚、对氨基苯酚或对苯二胺)或4，4’ -联苯撑基团(衍生自4，4’ - 二羟基联苯、4-氨基-4’ -羟基联苯或4，4’ - 二氨基联苯)。所述重复单元(1)的含量优选为30md%或更多，更优选为30到80md%，和仍更优选为40到70md%，基于构成所述液晶聚酯的所有重复单元的总量(总计量的值(mol)等于通过将构成液晶聚酯的每种重复单元的质量除以每种重复单元的式量(formula weight) 确定的每种重复单元的物质的量)。当所述重复单元(1)的含量增加时，更容易改善所述液晶聚酯的液晶性。但是，当该含量过高时，所述液晶聚酯的熔融温度变得更高，因此变得难以模塑所述液晶聚酯。所述重复单元(2)的含量基于构成所述液晶聚酯的所有重复单元的总量优选为 35moW或更少，更优选为10到35mol%，和仍更优选为15到30moW。所述重复单元(3)的含量基于构成所述液晶聚酯的所有重复单元的总量优选为 35moW或更少，更优选为10到35mol%，和仍更优选为15到30moW。按照/ (mol/mol)，所述重复单元(2)的含量对所述重复单元(3)的含量的比值优选为0. 9/1到1/0. 9，因为所述液晶聚酯的分子量容易地变得更高，因此促进所述液晶聚酯的耐热性和强度的提高。优选所述重复单元(3)是其中X和Y是氧原子的重复单元，也就是衍生自芳族二醇的重复单元，因为所述液晶聚酯熔融时的粘度容易地变得更低。优选所述液晶聚酯通过原料单体的熔融聚合，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用于制备液晶聚酯组合物的方法，所述方法包括将液晶聚酯和多元醇脂肪酸酯进料到具有排气部分的挤出机中，接着在其中就表压而言所述排气部分的减压程度为－０．０６ＭＰａ或更低的状态熔融捏合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：福原义行，松见泰夫，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP