主轴箱体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了主轴箱体工装，包括：大底板、夹紧座、支撑杆、圆柱压缩弹簧、压板、带肩螺母、双头螺杆、主轴箱、顶紧钉、定位块、定向座、定向块、吊环、定向钉、螺母，其特征在于：所述大底板安装在机床工作台上，用螺丝和T型螺母锁在T型槽内；所述夹紧座连接大底板和双头螺杆；所述支撑杆在压板尾部，利用杠杆原理给工件提供足够的夹紧力；所述圆柱压缩弹簧是套在双头螺杆外面，当带肩螺母松开能够把压板顶起脱离工件表面。本实用新型专利技术的主轴箱体工装定位准确，四个M20的螺杆提供足够的夹持力，保证工件加工时的刚性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主轴箱体工装，具体涉及机床上加工主轴箱体的工装。
技术介绍
箱体类是机械或部件的基础零件，它将机械或部件中的轴、套、轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。因此，箱体的加工质量将直接影响机械或部件的精度、性能和寿命。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备，的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、 轻工、家电等行业。通常机床上加工主轴箱体零件一般都需要打表找基准。每次加工一个主轴箱体都要重新找一次基准寻一次边，种夹紧的弊端在于，装夹时间很长，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种专用的主轴箱体工装，节约装夹时间，重复定位精度高，大大提高了批量生产时的效率，刚性比较强。本技术公开了主轴箱体工装，包括大底板、夹紧座、支撑杆、圆柱压缩弹簧、 压板、带肩螺母、双头螺杆、主轴箱、顶紧钉、定位块、定向座、定向块、吊环、定向钉、螺母，所述大底板安装在机床工作台上，用螺丝和T型螺母锁在T型槽内；所述夹紧座连接大底板和双头螺杆；所述支撑杆在压板尾部，利用杠杆原理给工件提供足够的夹紧力；所述圆柱压缩弹簧是套在双头螺杆外面，当带肩螺母松开能够把压板顶起脱离工件表面。在本技术较佳实施例中，所述夹紧座与大底板用螺钉锁紧。在本技术较佳实施例中，所述压板两端与支撑杆和工件接触，中间双头螺杆和带肩螺母螺旋传动，施加在压板上面的夹紧力来夹紧工件。在本技术较佳实施例中，所述带肩螺母与双头螺杆进行螺旋传动，输出端面轴向力。在本技术较佳实施例中，所述双头螺杆一端与夹紧座并紧，一端与带肩螺母输出轴向力。在本技术较佳实施例中，所述主轴箱是待加工工件。在本技术较佳实施例中，所述顶紧钉安装在定向座上，通过螺旋传动推紧工件侧边。在本技术较佳实施例中，所述定位块位于大底板上，定位块和底板等高。在本技术较佳实施例中，所述定位块的定位面和工作台面平行。本技术提供一种专用的主轴箱体工装，定位准确，有足够的夹紧力，节约加工时间，大批量生产时效率高，四个M20的螺杆提供足够的夹持力，保证工件加工时的刚性。附图说明附图1是本技术主轴箱体工装一较佳实施例的主视图；附图2是本技术主轴箱体工装一较佳实施例的侧视图；附图3是本技术主轴箱体工装一较佳实施例的俯视图；附图中1、大底板，2、夹紧座，3、支撑杆，4、圆柱压缩弹簧，5、压板，6、带肩螺母， 7、双头螺杆，8、主轴箱，9、顶紧钉，10、定位块，11、定向座，12、定向块，13、吊环，14、定向钉， 15、螺母。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2、3所示，分别为本技术的主轴箱体工装的主视图、侧视图和俯视图， 本技术公开了一种专用的主轴箱体工装，包括大底板1、夹紧座2、支撑杆3、圆柱压缩弹簧4、压板5、带肩螺母6、双头螺杆7、主轴箱8、顶紧钉9、定位块10、定向座11、定向块12、 吊环13、定向钉14、螺母15，大底板1安装在机床工作台上，用螺丝和T型螺母锁在T型槽内；夹紧座2连接大底板1和双头螺杆7 ；支撑杆3在压板5尾部，利用杠杆原理给工件提供足够的夹紧力；圆柱压缩弹簧4是套在双头螺杆7外面，当带肩螺母6松开能够把压板5 顶起脱离工件表面。本技术的主轴箱体工装安装在机床工作台上；大底板1安装在机床工作台上，相互之间连接为螺钉连接；夹紧座2安装在大底板1上相互之间连接为螺钉连接；支撑杆3安装在大底板1上，螺母15并紧；圆柱压缩弹簧4安装在双头螺杆7外面；压板5安装在双头螺杆7和支撑杆3上；带肩螺母6安装在双头螺杆7上；双头螺杆7安装在夹紧座2上，螺母并紧；主轴箱体8是工装所要固定的工件；顶紧钉9安装在定向座上；定位块10安装在大底板1上，保证定位面和大底板平行；定向座11、定向块12、吊环13安装在大底板1上。本技术中的大底板1与机床工作台连接，能起到保护工作台的作用，同时工装安装、拆卸都比较方便，大底板的两面平行度要求较高，比工件的平行度要求高出1/3 ； 夹紧座2与大底板1用螺钉锁紧；支撑杆3与大底板1连接，调整好位置螺母15并紧，用于支撑压板5的作用；圆柱压缩弹簧4套在双头螺杆7外面，与螺母15和压板5端面接触，当压板5松开时能够把压板5弹出工件表面；压板5两端与支撑杆3和工件接触，中间双头螺杆7和带肩螺母6螺旋传动，施加在压板5上面的夹紧力来夹紧工件；带肩螺母6与双头螺杆7进行螺旋传动，输出端面轴向力；双头螺杆7 —端与夹紧座并紧，一端与带肩螺母6输出轴向力；主轴箱8是待加工工件；顶紧钉9安装在定向座11上，通过螺旋传动推紧工件侧边；定位块10位于大底板1上，定位块10和大底板1等高，定位块10的定位面和工作台面平行，用于支撑工件，要求较高，保证定位面和工作台面平行，要有一定的耐磨性；定向座11用于连接大底板1和定向钉14 ；所述定向块12用于限定工件的自由度；吊环13用于吊装，整体安装、拆卸时的受力部件；定向钉14用于限定工件的自由度；螺母15利用螺旋传动的自锁作用，并紧螺杆。本技术提供一种专用的主轴箱体工装，定位准确，有足够的夹紧力，节约加工时间，大批量生产时效率高，四个M20的螺杆提供足够的夹持力，保证工件加工时的刚性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.主轴箱体工装，包括大底板、夹紧座、支撑杆、圆柱压缩弹簧、压板、带肩螺母、双头螺杆、主轴箱、顶紧钉、定位块、定向座、定向块、吊环、定向钉、螺母，其特征在于所述大底板安装在机床工作台上，用螺丝和T型螺母锁在T型槽内；所述夹紧座连接大底板和双头螺杆；所述支撑杆在压板尾部，利用杠杆原理给工件提供足够的夹紧力；所述圆柱压缩弹簧是套在双头螺杆外面，当带肩螺母松开能够把压板顶起脱离工件表面。2.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述夹紧座与大底板用螺钉锁紧。3.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述压板两端与支撑杆和工件接触，中间双头螺杆和带肩螺母螺旋传动，施加在压板上面的夹紧力来夹紧工件。4.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述带肩螺母与双头螺杆进行螺旋传动，输出端面轴向力。5.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述双头螺杆一端与夹紧座并紧， 一端与带肩螺母输出轴向力。6.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述主轴箱是待加工工件。7.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述顶紧钉安装在定向座上，通过螺旋传动推紧工件侧边。8.如权利要求1所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述定位块位于大底板上，定位块和底板等高。9.如权利要求8所述的主轴箱体工装，其特征在于，所述定位块的定位面和工作台面平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．主轴箱体工装，包括：大底板、夹紧座、支撑杆、圆柱压缩弹簧、压板、带肩螺母、双头螺杆、主轴箱、顶紧钉、定位块、定向座、定向块、吊环、定向钉、螺母，其特征在于：所述大底板安装在机床工作台上，用螺丝和Ｔ型螺母锁在Ｔ型槽内；所述夹紧座连接大底板和双头螺杆；所述支撑杆在压板尾部，利用杠杆原理给工件提供足够的夹紧力；所述圆柱压缩弹簧是套在双头螺杆外面，当带肩螺母松开能够把压板顶起脱离工件表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冬冬，马超，
申请(专利权)人：纽威数控装备苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32