一种基于深通孔连续自动前排屑的内扩孔刀具制造技术

一种基于深通孔连续自动前排屑的内扩孔刀具，目的是更有利于加工通深孔中带有锥面、球面和圆柱面等不规则复杂曲面且中间大、两端小的特殊零件。整个刀具本体由镗刀托体、中间镗刀体和镗刀体三部分组成，镗刀托体通过两个定位销和四个螺钉与中间镗刀体紧固连接，中间镗刀体通过三个呈120°方向的联接键和内外子口过盈配合与镗刀体紧固相连；十二个导条和三个减振条沿径向呈120°方向布置在镗刀体外径上；镗刀体后端与镗杆通过相配合的矩形方牙螺纹相连接；推拉杆与导轨通过圆锥销相连组成推拉机构；止转销与镗刀体通过过盈配合连接；菱形涂层机夹刀片用特定的沉头螺钉固定在小镗刀体上组成移动刀架机构；排屑方式设计为前排屑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深孔机械加工
，具体来说是一种基于深通孔连续自动前排屑的内扩孔刀具。
技术介绍
目前在深孔加工中，都是采用先钻、再扩、最后精加工的办法加工。传统的扩孔方法局限于等直径孔或端部大中间为小孔的加工，常采用阶梯扩孔刀或常规不同型号的深孔扩孔钻就可解决，而对于航空航天、汽车制造、轻工模具等机械行业中一些中间大、两端小或中部带有一定锥度不规则的异形孔的特殊零件，特别是长径比也比较大时刀具因无法进入内部空腔而失效，无法实现或难以实现扩孔。此类零件扩孔一直成为制约传统机械加工一大瓶颈。采用电解加工，生产周期长、成本高、效率低、工艺控制要求严格，而且理论上可行实际应用中存在好多问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种更有利于加工深通孔中带有锥面、球面和圆柱面等不规则复杂曲面且中间大、两端小特殊零件的基于深通孔连续自动前排屑的内扩孔刀具。整个刀具本体由镗刀托体、中间镗刀体和镗刀体三部分组成，镗刀托体通过两个定位销和四个螺钉与中间镗刀体紧固连接，中间镗刀体通过三个呈120°方向的联接键和内外子口过盈配合与镗刀体紧固相连；十二个导条和三个减振条沿径向呈120°方向布置在镗刀体外径上；镗刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种基于深通孔连续自动前排屑的内扩孔刀具，整个刀具本体由镗刀托体、中间镗刀体和镗刀体三部分组成，其特征是镗刀托体通过两个定位销和四个螺钉与中间镗刀体紧固连接，中间镗刀体通过三个呈１２０°方向的联接键和内外子口过盈配合与镗刀体紧固相连；十二个导条和三个减振条沿径向呈１２０°方向布置在镗刀体外径上；镗刀体后端与镗杆通过相配合的矩形方牙螺纹相连接；推拉杆与导轨通过圆锥销相连组成推拉机构；止转销与镗刀体通过过盈配合连接，起防止导轨在滑动过程中转动和限位的作用；菱形涂层机夹刀片用沉头螺钉固定在小镗刀体上组成移动刀架机构；在推拉机构左右移动下，带动小镗刀体上的凸台滑块在导轨斜槽内滑动，进而转变为移动刀...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞俊忠，赵荣，彭小明，林亚，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：实用新型
国别省市：14