可替换式过滤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及可替换式过滤箱，包括过滤板，其特征是：所述过滤箱底部设有滚轮，所述过滤箱侧面开有铝液进口，所述过滤板设于过滤箱中部，且过滤板固定位置低于铝液进口，所述过滤板下部的过滤箱侧面开有铝液出口。本实用新型专利技术的优点是：可快速进行过滤箱的替换，保证过滤板的固定安装到位，基本完全避免了铝锭出现孔洞夹杂等情况的质量事故，提高了生产效率，提高了产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝液过滤箱，尤其涉及一种可替换式过滤箱。
技术介绍
现有技术的铝液过滤通常是在与铝液进料槽和铝液出料槽固定连接的过滤箱内进行。而过滤箱内的过滤板由于比较轻，需要人工放入过滤箱内的固定槽内。但因过滤箱内温度很高，操作人员经常出现将过滤板放置不到位的情况，导致出现未经过滤的铝液进入到铸造铝锭线上，导致铸锭出现孔洞夹杂等情况，产品质量降低，提高生产成本；且放置过滤板时间比较长，影响铝液的进一步过滤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可替换式过滤箱。本技术采用的技术方案是可替换式过滤箱，包括过滤板，所述过滤箱底部设有滚轮，所述过滤箱侧面开有铝液进口，所述过滤板设于过滤箱中部，且过滤板固定位置低于铝液进口，所述过滤板下部的过滤箱侧面开有铝液出口。所述过滤板嵌于过滤箱中部凹槽内，所述凹槽四周设有斜坡。所述过滤箱铝液进口处设有封闭与铝液进料槽接缝的护套，所述过滤箱铝液出口处设有封闭与铝液出料槽接缝的护套。本技术的优点是可快速进行过滤箱的替换，保证过滤板的固定安装到位，基本完全避免了铝锭出现孔洞夹杂等情况的质量事故，提高了生产效率，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、过滤板，2、滚轮，3、铝液进口，4、铝液出口，5、斜坡，6、护套。具体实施方式如图1所示，本技术的可替换式过滤箱，包括过滤板1，过滤箱底部设有滚轮 2，过滤箱侧面开有铝液进口 3，过滤板1设于过滤箱中部，且过滤板1固定位置低于铝液进口 3，过滤板1下部的过滤箱侧面开有铝液出口 4。过滤板1嵌于过滤箱中部凹槽内，凹槽四周设有斜坡5。过滤箱铝液进口 3处设有封闭与铝液进料槽接缝的护套6，过滤箱铝液出口 4处设有封闭与铝液出料槽接缝的护套6。权利要求1.可替换式过滤箱，包括过滤板，其特征是所述过滤箱底部设有滚轮，所述过滤箱侧面开有铝液进口，所述过滤板设于过滤箱中部，且过滤板固定位置低于铝液进口，所述过滤板下部的过滤箱侧面开有铝液出口。2.根据权利要求1所述的可替换式过滤箱，其特征是所述过滤板嵌于过滤箱中部凹槽内，所述凹槽四周设有斜坡。3.根据权利要求1所述的可替换式过滤箱，其特征是所述过滤箱铝液进口处设有封闭与铝液进料槽接缝的护套，所述过滤箱铝液出口处设有封闭与铝液出料槽接缝的护套。专利摘要本技术涉及可替换式过滤箱，包括过滤板，其特征是所述过滤箱底部设有滚轮，所述过滤箱侧面开有铝液进口，所述过滤板设于过滤箱中部，且过滤板固定位置低于铝液进口，所述过滤板下部的过滤箱侧面开有铝液出口。本技术的优点是可快速进行过滤箱的替换，保证过滤板的固定安装到位，基本完全避免了铝锭出现孔洞夹杂等情况的质量事故，提高了生产效率，提高了产品质量。文档编号B22D1/00GK202131348SQ20112021988公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日专利技术者孙国君, 施向鑫, 陆健 申请人:南通恒秀铝热传输材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　　可替换式过滤箱，包括过滤板，其特征是：所述过滤箱底部设有滚轮，所述过滤箱侧面开有铝液进口，所述过滤板设于过滤箱中部，且过滤板固定位置低于铝液进口，所述过滤板下部的过滤箱侧面开有铝液出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，陆健，施向鑫，
申请(专利权)人：南通恒秀铝热传输材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32