矿物干燥剂制造技术

本发明专利技术提供一种高效的矿物干燥剂，该干燥剂以凹凸棒石和白土为原料制成，具有干燥效率高，无毒，无腐蚀，无污染，可多次重复使用等优点，可以广泛用于医药，食品，皮革，粮油制品以及图书档案保管，节能型门窗防雾，远洋运输等领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿物干燥剂，更具体地说本专利技术涉及吸湿效率高，无毒，无腐蚀性及放射性，无污染，可以重复使用的干燥剂。
技术介绍
目前市售的干燥剂如硅胶干燥剂，蒙托石干燥剂及生石灰干燥剂等不仅干燥效率不够高，而且往往有腐蚀性或放射性，污染环境，重复使用次数低等，为了克服目前干燥剂中存在的缺陷，本专利技术提供一种吸湿效率高，无毒，无腐蚀性及放射性，可以多次重复使用的新型矿物干燥剂。
技术实现思路
本专利技术人经过深入研究，发现了一种高效矿物干燥剂，该干燥剂克服了现有干燥剂的缺陷，可以广泛用于医药，食品，皮革，粮油制品以及图书档案保管，节能型门窗防雾，远洋运输等领域。该干燥剂以凹凸棒石和白土为原料，经过以下加工步骤制成(1)将凹凸棒石用16-36％盐酸浸泡2-48小时，然后搅拌均匀；(2)加入白土，将混合物搅拌均匀；(3)将上述混合物于室温放置2-48小时，在烘箱中于100-300℃烘烤12-20小时，干燥后研磨成150-300目的粉体；(4)将粉体造粒后再在烘箱中于100-300℃烘烤12-20小时；其中凹凸棒石与白土的重量比为1∶0.15-1∶0.5，凹凸棒石与盐酸的重量比为1∶0.12-1∶0.72。优选凹凸棒石与白土的重量比为1∶0.25-1∶0.4。优选凹凸棒石与白土的重量比为1∶0.25-1∶0.4及凹凸棒石与盐酸的重量比为1∶0.24-1∶0.36。优选凹凸棒石与白土的重量比为1∶0.25-1∶0.4及凹凸棒石与盐酸的重量比为1∶0.24-1∶0.36，并且浸泡用的盐酸浓度为31％。最后一步的烘烤温度优选150-200℃。优选造粒为1-2mm的球形粒状物。凹凸棒石和白土都是天然矿物。凹凸棒石主要成份是硅酸盐粘土矿物，分布于我国南方。白土的主要成份是碳酸钙，其次为海泡石，广泛分布于我国各地，两者在市场上都可以买到。在上述制造方法中，凹凸棒石用盐酸处理主要是除去凹凸棒石孔隙中的杂质如铁等，处理后呈酸性，加入碱性的白土后使成中性或弱酸性，生成的氯化钙具有吸水性，使凹凸棒石的孔隙充满水，扩大了凹凸棒石的孔隙或增大了其比表面，产品制成球形颗粒便于使用，可以采用本领域公知的方法造粒。附图说明图1为矿物干燥剂与硅胶干燥剂和蒙托石干燥剂吸湿率对比曲线图。具体实施例方式制备实施例1将100g凹凸棒石用31％的盐酸20ml浸泡12小时，加入25g白土，搅拌均匀，室温放置10小时，于160℃干燥箱中烘烤15小时，干燥后研磨成200目的粉体，造粒后再于140℃干燥箱中烘烤15小时，制成2mm的球形颗粒产品(MD2-4A)。制备实施例2将100g凹凸棒石用31％的盐酸30ml浸泡12小时，加入40g白土，搅拌均匀，室温放置10小时，于160℃干燥箱中烘烤15小时，干燥后研磨成200目的粉体，造粒后再于140℃干燥箱中烘烤15小时，制成2mm的球形颗粒产品(MD2-5)。本专利技术的干燥剂为新一代环保型干燥剂，以天然矿物为原料，主要成份是SiO2，Al2O3，Fe2o3，FeO，CaO，K2O。与目前的干燥剂比较，具有以下优点(1)吸湿效率高(＞50％，RH＝80％)；(2)无毒，无腐蚀及无污染，无放射性；(2)除吸湿外还可以吸收有害气体和异味；(4)制造简单，可以多次重复使用。本专利技术干燥剂的性能见表1-2及附图1。表1与其它干燥剂的性能的比较 表2本专利技术干燥剂在不同湿度下的吸湿率 *吸湿率＝(吸湿后重量-吸湿前重量)/吸湿前重量×100％。图1是本专利技术干燥剂(MD2-4A和MD2-5)和硅胶干燥剂及蒙托土干燥剂在相对湿度80％时的吸湿率的对比曲线。图1表明本专利技术的干燥剂在96小时以后吸湿率可以达到50％以上，而硅胶干燥剂和蒙托土干燥剂均不能达到40％。综上所述，本专利技术的矿物干燥剂具有吸湿效率高，无毒，无腐蚀及无污染，无放射性，除吸湿外还可以吸收有害气体和异味，可以多次重复使用，制造方法简单等许多优点，并且有广泛的应用领域，可以用于医药，食品，皮革，粮油制品以及图书档案保管，节能型门窗防雾，远洋运输等领域，以及用于精密仪器制造，工艺品，玩具等的干燥处理。权利要求1.一种矿物干燥剂，该干燥剂以凹凸棒石和白土为原料，经过以下加工步骤制成(1)将凹凸棒石用16-36％盐酸浸泡2-48小时，然后搅拌均匀；(2)加入白土，将混合物搅拌均匀；(3)将上述混合物于室温放置2-48小时，在烘箱中于100-300℃烘烤12-20小时，干燥后研磨成150-300目的粉体；(4)将粉体造粒后再在烘箱中于100-300℃烘烤12-20小时；其中凹凸棒石与白土的重量比为1∶0.15-1∶0.5，凹凸棒石与盐酸的重量比为1∶0.12-1∶0.72。2.按照权利要求1的干燥剂，其中凹凸棒石与白土的重量比为1∶0.25-1∶0.4。3.按照权利要求2的干燥剂，其中凹凸棒石与盐酸重量比为1∶0.24-1∶0.36。4.按照权利要求3的干燥剂，其中浸泡用的盐酸浓度为31％。5.按照权利要求1的干燥剂，其中最后一步的烘烤温度是150-200℃。6.按照权利要求1的干燥剂，其中造粒为1-2mm的球形粒状物。7.权利要求1的干燥剂在医药，食品，皮革，粮油制品以及图书档案保管，节能型门窗防雾，远洋运输方面作为干燥剂的用途。全文摘要本专利技术提供一种高效的矿物干燥剂,该干燥剂以凹凸棒石和白土为原料制成,具有干燥效率高,无毒,无腐蚀,无污染,可多次重复使用等优点,可以广泛用于医药,食品,皮革,粮油制品以及图书档案保管,节能型门窗防雾,远洋运输等领域。文档编号B01D53/28GK1422687SQ0114022公开日2003年6月11日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日专利技术者吴才来, 王福生 申请人:吴才来 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿物干燥剂，该干燥剂以凹凸棒石和白土为原料，经过以下加工步骤制成：（１）将凹凸棒石用１６－３６％盐酸浸泡２－４８小时，然后搅拌均匀；（２）加入白土，将混合物搅拌均匀；（３）将上述混合物于室温放置２－４８小时，在烘箱中于１００ －３００℃烘烤１２－２０小时，干燥后研磨成１５０－３００目的粉体；（４）将粉体造粒后再在烘箱中于１００－３００℃烘烤１２－２０小时；其中凹凸棒石与白土的重量比为１∶０．１５－１∶０．５，凹凸棒石与盐酸的重量比为１∶０．１２－１∶０． ７２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴才来，王福生，
申请(专利权)人：吴才来，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]