本发明专利技术提供了一种复合型箱磨式液力偶合器，其技术方案要点是，输入齿圈21与输入轴1联接，联接行星架23与输入齿圈21和输入大齿圈22以及输出大齿轮24和输出齿轮25联接，输出大齿轮24与输出小齿轮28以及输出轴3联接，输出齿轮25与输入齿轮27联接，输出行星架26与输入齿轮27和输出小齿轮28联接，并与输入齿轮副4联接，输入齿轮副4与变速机构5联接，变速机构5与箱磨式液力偶合器6联接，箱磨式液力偶合器6与输出齿轮副8联接，输出齿轮副8与固定单向离合器7以及输入大齿圈22联接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液力联轴器以及起动领域，更具体地说，它是一种用于各种地面车辆、 船舶、铁道机车以及机床的复合型箱磨式液力偶合器。
技术介绍
目前，液力偶合器都是根据流体静力学等原理来设计的，它所能传递的功率不大， 并且效率不高；另外，成本高。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种延长发动机的使用寿命，结构简单，操控方便，低成本，节能高效的复合型箱磨式液力偶合器。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案以下一种复合型箱磨式液力偶合器，包括输入轴(1)、输出轴(3)、输入齿轮副(4)、变速机构(5)、箱磨式液力偶合器(6)、固定单向离合器(7)、输出齿轮副(8)，所述固定单向离合器 (7)的输入端(71)与本专利技术以外的固定元件联接，所述的输入轴(1)与输出轴(3)之间设有输入齿圈(21)、输入大齿圈(22)、联接行星架(23)、输出大齿轮(24)、输出齿轮(25)、输出行星架(26 )、输入齿轮(27)、输出小齿轮(28)、行星齿轮(29)，输入齿圈(21)与输入轴 (1)联接，联接行星架(23)通过其上的一组行星齿(29)轮与配合的输入齿圈(21)和输入大齿圈(22)联接，并通过其上的另一组行星齿轮(29)与配合的输出大齿轮(24)和输出齿轮(25)联接，输出大齿轮(24)与输出小齿轮(28)以及输出轴(3)联接，输出齿轮 (25)与输入齿轮(27)联接，输出行星架(26)通过其上的行星齿轮(29)与配合的输入齿轮(27)和输出小齿轮(28)联接，并与输入齿轮副(4)的输入齿轮(41)联接，输入齿轮副(4)的输出齿轮(42)与变速机构(5)的输入端(51)联接，变速机构(5)的输出端(52) 与箱磨式液力偶合器(6)的输入端(61)联接，箱磨式液力偶合器(6)的输出端(62)与输出齿轮副(8)的输入齿轮(81)联接，输出齿轮副(8)的输出齿轮(82)与固定单向离合器 (7)的输出端(72)以及输入大齿圈(22)联接。所述各个需要联接，而被其它若干元件分隔的元件，可采用中空的方法，穿过其它若干元件，与之联接。本专利技术应用于车辆时，能够根据车辆行驶时受到阻力的大小，自动地改变输出扭矩以及速度的变化。本专利技术具有以下的优点(1)本专利技术大部份功率由齿圈、行星齿轮、行星架、齿轮传递，因而传动功率和传动效率都极大地提高，而且结构简单，更易于维修；(2)本专利技术的变矩和变速是自动完成的，能实现高效率的传动，并且除了起步以外，都能使发动机在最佳的范围内工作，与其它液力偶合器相比，在发动机等效的前提下，它降低了发动机的制造成本；(3)本专利技术使发动机处于经济转速区域内运转，也就是使发动机在非常小污染排放的转速范围内工作，避免了发动机在怠速和高速运行时，排放大量废气，从而减少了废气的排放，有利于保护环境；(4)本专利技术能利用内部转速差起缓冲和过载保护的作用，有利于延长发动机和传动系的使用寿命，另外，当行驶阻力增大，则能使车辆自动降速，反之则升速，有利于提高车辆的行驶性能；(5)本专利技术使输入功率不间断，可保证车辆有良好的加速性和较高的平均车速，使发动机的磨损减少，延长了大修间隔里程，提高了出车率以及生产率；(6)本专利技术起动时，具有自动变矩和变速的性能，输入功率不间断，不会发生冲击现象， 可保证发动机起动平稳、减少噪音，使发动机的起动磨损减少。另外，本专利技术是是一种用于各种地面车辆、船舶、铁道机车以及机床的复合型箱磨式液力偶合器。附图说明说明书附图为本专利技术实施例的结构图。 具体实施例方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明 实施例如图ι中所示，一种复合型箱磨式液力偶合器，包括输入轴1、输出轴3、输入齿轮副4、 变速机构5、箱磨式液力偶合器6、固定单向离合器7、输出齿轮副8，所述固定单向离合器7 的输入端71与本专利技术以外的固定元件联接，所述的输入轴1与输出轴3之间设有输入齿圈21、输入大齿圈22、联接行星架23、输出大齿轮M、输出齿轮25、输出行星架沈、输入齿轮27、输出小齿轮观、行星齿轮四，输入齿圈21与输入轴1联接，联接行星架23通过其上的一组行星齿轮四与配合的输入齿圈21和输入大齿圈22联接，并通过其上的另一组行星齿轮四与配合的输出大齿轮M和输出齿轮25联接，输出大齿轮M与输出小齿轮观以及输出轴3联接，输出齿轮25与输入齿轮27联接，输出行星架沈通过其上的行星齿轮四与配合的输入齿轮27和输出小齿轮观联接，并与输入齿轮副4的输入齿轮41 联接，输入齿轮副4的输出齿轮42与变速机构5的输入端51联接，变速机构5的输出端52与箱磨式液力偶合器6的输入端61联接，箱磨式液力偶合器6的输出端62与输出齿轮副8的输入齿轮81联接，输出齿轮副8的输出齿轮82与固定单向离合器7的输出端 72以及输入大齿圈22联接。联接行星架23通过其上的行星齿轮四把传递到此的功率分流为两路，一路流入输出大齿轮M，另一路流入输出齿轮25，输出齿轮25再通过输出行星架沈上的行星齿轮四把传递到此的功率分流为两路，一路流入输出行星架沈，另一路流入输出小齿轮观。由于上述各个元件的转速分配关系可以改变，两路功率流将根据两者之间转速分配的变化而变化，当输出大齿轮对、输出小齿轮观的转速为零时，其输出功率为零，但力矩不为零，此时，联接行星架23和输入齿轮27的输入功率则由一定值改变到最大值，所述的一定值指的是当联接行星架23、输入齿轮27与各自配合的输出大齿轮M、输出小齿轮28的转速相同时，两者按行星排力矩比分配输入功率所得的值，所述的最大值指的是由联接行星架23、输出齿轮25输入的总功率，也就是说，当两路功率发生变化时，输出大齿轮24、 输出小齿轮观以及输出轴3上的力矩也随之变化。发动机的输入功率经输入轴1，传递到输入齿圈21，再通过联接行星架23上的一组行星齿轮四把功率传递到联接行星架23，并通过联接行星架23上的另一组行星齿轮四把功率分流为两路，一路流入输出大齿轮24，另一路流入输出齿轮25，输出齿轮25再传递到输入齿轮27，输入齿轮27通过输出行星架沈上的一组行星齿轮四把功率分流为两路， 一路流入输出行星架沈，另一路流入输出小齿轮28，输出行星架沈再把功率流入输入齿轮副4的输入齿轮41，再通过输入齿轮副4的输出齿轮42再把功率传递到变速机构5的输入端51，再经变速机构5的输出端52流入箱磨式液力偶合器6的输入端61，再经箱磨式液力偶合器6的输出端62流入输出齿轮副8的输入齿轮81，再经输出齿轮副8的输出齿轮 82流入输入大齿圈22，传递到输入大齿圈22的此路功率和由发动机经输入轴1，再经输入齿圈21的功率，则全部通过联接行星架23上的一组行星齿轮四传递到联接行星架23，联接行星架23再重复上述过程，使传递到输出大齿轮对、输出小齿轮观上的力矩的功率不断增大，并传递至本专利技术的输出轴3，从而实现了把发动机的功率通过输出轴3对外输出。对于本专利技术，当输入轴1的转速不变，输出大齿轮M、输出小齿轮观以及输出轴3 上的扭矩随其转速的变化而变化，转速越低，传递到输入大齿圈22、联接行星架M、输出行星架27以及输出轴3上的扭矩就越大，反之，则越小，从而实现本专利技术能随车辆行驶阻力的不同而改变力矩以及速度的复合型箱磨式液力偶合器。本专利技术使用时，设发动机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种复合型箱磨式液力偶合器，包括输入轴（１）、输出轴（３）、输入齿轮副（４）、变速机构（５）、箱磨式液力偶合器（６）、固定单向离合器（７）、输出齿轮副（８），所述固定单向离合器（７）的输入端（７１）与本专利技术以外的固定元件联接， 其特征在于： 所述的输入轴（１）与输出轴（３）之间设有输入齿圈（２１）、输入大齿圈（２２）、联接行星架（２３）、输出大齿轮（２４）、输出齿轮（２５）、输出行星架（２６）、输入齿轮（２７）、输出小齿轮（２８）、行星齿轮（２９）， 输入齿圈（２１）与输入轴（１）联接， 联接行星架（２３）通过其上的一组行星齿轮（２９）与配合的输入齿圈（２１）和输入大齿圈（２２）联接， 并通过其上的另一组行星齿轮（２９）与配合的输出大齿轮（２４）和输出齿轮（２５）联接， 输出大齿轮（２４）与输出小齿轮（２８）以及输出轴（３）联接， 输出齿轮（２５）与输入齿轮（２７）联接， 输出行星架（２６）通过其上的行星齿轮（２９）与配合的输入齿轮（２７）和输出小齿轮（２８）联接， 并与输入齿轮副（４）的输入齿轮（４１）联接， 输入齿轮副（４）的输出齿轮（４２）与变速机构（５）的输入端（５１）联接， 变速机构（５）的输出端（５２）与箱磨式液力偶合器（６）的输入端（６１）联接， 箱磨式液力偶合器（６）的输出端（６２）与输出齿轮副（８）的输入齿轮（８１）联接， 输出齿轮副（８）的输出齿轮（８２）与固定单向离合器（７）的输出端（７２）以及输入大齿圈（２２）联接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，
申请(专利权)人：吴志强，
类型：发明
国别省市：81
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