本发明专利技术涉及印刷制版用快干型墨水，特别涉及用于喷墨打印直接制版技术的快干型墨水及其制备方法。将占快干型墨水总量0.1～35wt％的热塑性树脂、0.1～20wt％的固化剂、0.01～10wt％的纳米级染料和/或微米级染料及余量的有机溶剂混合，过滤除去混合液中的不溶颗粒及杂质后得到所述的快干型墨水。将快干型墨水通过计算机控制的喷墨打印机喷涂在版基表面上形成图像，然后将该版基加热至60～300℃，在快干型墨水中的固化剂的作用下使热塑性树脂交联固化，由此降低了干燥温度，同时所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力得到提高；所得印版在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力，印刷品图像分辨率较好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷制版墨水领域，具体涉及印刷制版用快干型墨水，更具体涉及用于喷墨打印直接制版技术的快干型墨水及其制备方法。
技术介绍
喷墨打印直接制版技术(Inkjet Computer To Plate)是利用喷墨打印设备将墨水喷在金属版基或聚合物版基上形成图像的制版技术。此项技术所用墨水一般是溶剂型墨水，在CN200710118701. 5中，利用喷墨打印设备将制版墨水直接打印在空白版基上制作印版，但由该技术制作的印版耐印力低。研究发现墨水和版基的相互作用对版基上机印刷的适性、印版的耐印力和图像的分辨率起决定性作用。目前喷墨打印直接制版墨水有含纳米粒子的耐磨墨水(CN200610011820.6)及含亲油性可交联树脂、纳米染料的墨水 (CN200810239165. 9)，这两个专利技术中的墨水分别提高了图像的耐磨性和分辨率，以及印版的耐印力。但墨水的溶剂挥发慢，需要较高温度才能干燥，而且印版在上机印刷中，印版中的图文区用含醇的洁版膏擦拭时易发生图像掉版，使印刷的质量下降，影响了印版耐印力的进一步提高，图像的分辨率也受到较大的影响。因此研发与版基结合力好，具有耐洁版膏擦拭性能的喷墨打印直接制版墨水对进一步提高印版的印刷适性，提高印版的耐印力和图像的分辨率至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种用于喷墨打印直接制版技术的快干型墨水。本专利技术的目的之二在于提供一种用于喷墨打印直接制版技术的快干型墨水的制备方法。本专利技术的目的之三在于提供一种用于喷墨打印直接制版技术的快干型墨水的应用。本专利技术的喷墨打印直接制版用快干型墨水，是过滤除去制备快干型墨水的混合液中的不溶颗粒及杂质后得到的滤液；所述的快干型墨水的组成及含量为热塑性树脂0. 1 固化剂0.1 20wt%纳米级染料和/或微米级染料0. 01 IOwt %有机溶剂余量所述的热塑性树脂选自热塑性聚酰胺、热塑性聚醚、热塑性聚酯、热塑性聚甲醛、 热塑性聚氯乙烯、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚砜、热塑性酚醛树脂、热塑性聚丙烯酸酯类、热塑性聚甲基丙烯酸酯类、热塑性聚烯烃、热塑性聚乙烯醇缩醛类等所组成的组中的至少一种。所述的热塑性聚丙烯酸酯类包括聚丙烯酸树脂与1 <碳原子数< 5的一元醇的酯化反应产物；所述的热塑性聚甲基丙烯酸酯类包括聚甲基丙烯酸树脂与1<碳原子数< 5的一元醇的酯化反应产物；所述的热塑性聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚异丁烯、聚苯乙烯、聚异戊二烯等所组成的组中的至少一种；所述的热塑性聚乙烯醇缩醛类选自聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲乙醛、聚乙烯醇缩丁醛等所组成的组中的至少一种。所述的固化剂选自低分子量环氧树脂、双氰胺、三聚氰胺、乙醇胺、三乙胺、六次甲基四胺、多聚甲醛、多异氰酸酯、过氧化苯甲酰、乙酸酐、2-乙基咪唑、2，4_ 二甲基咪唑、偏苯四酸二酐、N-N-二甲基苯胺等所组成的组中的至少一种。所述的低分子量环氧树脂的环氧当量值为100 2000克/当量。所述的乙醇胺选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺所组成的组中的至少一种。所述的染料的颗粒粒径为10 3000nm。所述的染料选自活性染料、酸性染料或碱性染料中的一种。所述的活性染料是黑色染料SP系列或活性黑中的一种。所述的酸性染料是染料酸性蓝或染料酸性黄中的一种。所述的染料酸性蓝可以是酸性蓝9、酸性蓝25、酸性蓝40、酸性蓝62、酸性蓝324、 酸性蓝AS、酸性蓝AGG、酸性蓝2BR、酸性蓝BR中的一种。所述的染料酸性黄可以是染料酸性黄3、染料酸性黄23、染料酸性黄49、染料酸性黄127、染料酸性黄6G中的一种。所述的碱性染料是蓝色染料中的碱性艳兰或维多利亚兰中的一种。所述的有机溶剂选自醇类、醚类、酮类、酯类、含硫化合物等所组成的组中的至少一种。所述的醇类选自一元醇、二元醇、三元醇所组成的组中的至少一种。所述的一元醇选自乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇等所组成的组中的至少一种。所述的二元醇选自乙二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4_ 丁二醇、聚乙二醇、一缩二丙二醇、二缩三丙二醇、3-甲基-1，3-丁二醇、2-甲基-2，4-戊二醇、1，5-戊二醇、2-甲基-1，3-丙二醇等所组成的组中的至少一种。所述的三元醇选自丙三醇、1，2，6-己三醇、1，2，4-丁三醇、1，2，3-丁三醇等所组成的组中的至少一种。所述的醚类选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单正丁醚、乙二醇二甲醚、 丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇单丁醚、丙二醇二丁醚、四氢呋喃、1， 4-二氧六环、一缩二乙二醇单甲醚、一缩二乙二醇单乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、一缩二乙二醇单丁醚、一缩二丙二醇单甲醚、一缩二丙二醇二甲醚、一缩二丙二醇二乙醚、一缩二丙二醇二丙醚、一缩二丙二醇单乙醚、一缩二丙二醇单丁醚、二缩三乙二醇单乙醚、二缩三乙二醇单丁醚、二缩三丙二醇单甲醚等所组成的组中的至少一种。所述的酮类选自丙酮、甲乙酮、环己酮、丁内酯、二异丁基酮、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己基吡咯烷酮、1，3- 二甲基-2-咪唑啉酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、4-羟甲基-4-甲基-2-戊酮、3-羟甲基-3-甲基-2-丁酮、4-羟甲基-3-甲基_2_ 丁酮等所组成的组中的至少一种。所述的酯类选自碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、羟基乙酸丁酯、乙酸仲丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚丙酸酯、一缩二丙二醇甲醚醋酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、S-乳酸异辛酯、S-乳酸正丙酯、一缩二丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、丙二醇二醋酸酯、丁内酯、 碳酸乙烯酯、一缩二丙二醇乙醚醋酸酯、月桂酸甲酯、月桂酸异丙酯、油酸甲酯、油酸乙酯、 油酸异丙酯、油酸丁酯、亚油酸甲酯、亚油酸乙酯、硬脂酸异丙酯、大豆油甲酯、大豆油异丁酯、己二酸二异丙酯、癸二酸二异丙酯、单癸酸丙二酯、三羟甲基丙烷三(乙基乙酸)酯、三异辛酸甘油酯等所组成的组中的至少一种。所述的含硫化合物选自二甲基亚砜、环丁砜、硫二甘醇等所组成的组中的至少一种。本专利技术的喷墨打印直接制版用快干型墨水的制备方法是将占快干型墨水总量 0. 1 35衬％的热塑性树脂、0. 1 20wt%的固化剂、0. 01 10衬％的纳米级染料和/或微米级染料及余量的有机溶剂混合，室温搅拌混合液，过滤除去混合液中的不溶颗粒及杂质后得到的滤液为所述的快干型墨水。所述的室温搅拌的时间优选为0. 5 12小时。本专利技术中所涉及的各种原料均为公知或市售产品，由本专利技术方法制备得到的喷墨打印直接制版用快干型墨水，可通过计算机控制的喷墨打印机将所述的快干型墨水喷涂在版基(包括经阳极氧化处理的铝版基或非电化学阳极氧化处理的铝版基(见 CN200810239265. 1))表面上形成图像，然后将喷涂有所述的快干型墨水的版基加热至 60 300°C，在快干型墨水中的固化剂的作用下使热塑性树脂交联固化，由此降低了干燥温度，同时所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力得到提高；所得印版可直接上机印刷，不必经显影、定影等后处理过程；印版在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力，印刷品图像分辨率较好。本专利技术的喷墨打本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种喷墨打印直接制版用快干型墨水，该快干型墨水是过滤除去制备快干型墨水的混合液中的不溶颗粒及杂质后得到的滤液；其特征是：所述的快干型墨水的组成及含量为：热塑性树脂 ０．１～３５ｗｔ％固化剂０．１～２０ｗｔ％纳米级染料和／或微米级染料 ０．０１～１０ｗｔ％有机溶剂 余量；所述的热塑性树脂选自热塑性聚酰胺、热塑性聚醚、热塑性聚酯、热塑性聚甲醛、热塑性聚氯乙烯、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚砜、热塑性酚醛树脂、热塑性聚丙烯酸酯、热塑性聚甲基丙烯酸酯、热塑性聚烯烃、热塑性聚乙烯醇缩醛所组成的组中的至少一种；所述的固化剂选自低分子量环氧树脂、双氰胺、三聚氰胺、乙醇胺、三乙胺、六次甲基四胺、多聚甲醛、多异氰酸酯、过氧化苯甲酰、乙酸酐、２－乙基咪唑、２，４－二甲基咪唑、偏苯四酸二酐、Ｎ－Ｎ－二甲基苯胺所组成的组中的至少一种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周海华，邝旻翾，宋延林，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：11
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