一种原油化学脱钙的工艺方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种原油化学脱钙的工艺方法及装置；将含钙原油与脱钙液一起送入液油混合器混合，脱钙液为磷酸氢二铵和破乳剂的水溶液，含钙原油和脱钙液的混合料进入电脱盐罐，在电场作用下油水分相；油相从电脱盐罐顶部流出，进入脱氨闪蒸罐，在水环压缩机作用下得到氨和石油酸，少量不凝气和小分子轻烃；氨和不凝气和小分子轻烃抽出，经冷却与新水进入水环压缩机，混合物进入气液分离罐，氨成为氨水，少量轻烃中的较重部份液化成为油相；电脱盐罐水相进入旋液分离器，下部为稠化钙渣，上部为澄清的(NH4)2HPO4溶液；本工艺方法脱钙剂磷酸氢二铵实际消耗量仅为理论消耗量的1.0～1.5倍，脱钙率大于80％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化学沉淀药剂进行原油脱钙的工艺方法和装置。
技术介绍
原油中的金属钙一部分以水溶性盐、微溶性盐如氯化钙、硫酸钙等无机钙盐形式存在，另一部分则以石油酸钙等有机钙盐形式存在。对于可溶性的盐及亲水性无机钙盐颗粒，炼厂通常在电脱盐过程中采用简单水洗方式脱除，但对于存在于油相中的石油酸钙，该法则几乎没有脱除效果，这一部分钙盐的存在对后序的原油加工会产生诸多负面影响。已知的化学法原油脱钙技术大致归结为化学螯合法、化学酸处理法和化学沉淀法。如CN86107^A、CN1036981A、CN87105863等公开的原油脱钙技术属于化学螯合法，其主要采用能与原油中的Ca离子生成水溶性螯合物的氨基羧酸、二元羧酸、羟基羧酸等进行原油脱钙，此类方法药剂价格较为昂贵，工业生产成本高；CN1112424C、CN14M967A等公开的原油脱钙技术属于化学酸处理法，这类技术是利用有机或无机中强酸置换原油中的石油酸钙原理来脱除原油中的钙，虽然一次性原油脱钙率高达90%以上，但缺点是采用的工业酸对环境不友好，对工业设备有腐蚀作用，需要选用耐腐蚀设备；CN1055552A、CN1(^^61A、 CN1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种原油化学脱钙的工艺方法，其特征在于：（１）将温度在１２０℃～１６０℃，压力在１．２～１．６Ｍｐａ的来自原油生产装置的含钙原油，与脱钙液一起送入液油混合器混合，脱钙液／原油质量比为０．０３～０．１５；脱钙液为磷酸氢二铵和破乳剂的水溶液，磷酸氢二铵与含钙原油中钙的摩尔比为１～６，破乳剂为高分子非离子表面活性剂、聚氨酯类、两性离子聚合物，以及由这些破乳剂复配而得的复合破乳剂；（２）含钙原油和脱钙液的混合料进入电脱盐罐，在１２０℃～１６０℃电场作用下油水分相，上部为油相，下部为水相；电脱盐罐的压力控制在０．８～１．２ＭＰａ，油水相界面在罐体高度１／６～１／３；（３）油相从电脱盐罐顶部流出，进入...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江华，甄新平，牛文俊，海热古力，聂春梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11