GRTCr高强韧高导热冷却壁及其生产方法技术

炼铁高炉热风炉用GRTCr耐热铸铁件及其生产方法：采用改良的RTCr配方和熔炼孕育工艺，配合新型消失模铸造技术生产的耐热铸铁件抗拉强度≥450MPa、延伸率≥5％。按产品设计要求加工出泡沫模型(白模)；利用特制的涂料涂刷、干燥、装箱备用；把各种合金元素按设定配方顺序加入中频感应炉中熔炼，经孕育处理合格后，在负压下浇入型箱中，得到与白模形状尺寸一致的铸件；经冷却、开箱、表面处理、机械加工、质量检验等，得到符合设计要求的炼铁高炉热风炉用GRTCr耐热铸铁件；合金元素的质量百分比为；C：3.0-3.8、Si：1.5-2.5、Mn：10、Cr：0.5-1.0、P≤0.20、S≤0.12，余量为Fe。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及GRTCr高强韧高导热耐热铸铁冷却壁及其生产方法，属于炼铁高炉及高温窑炉冷却设备领域。
技术介绍
长期以来，铸铁冷却壁一直是高炉冷却壁中使用最多、造价最低廉的一种冷却设备。但由于普通灰铸铁HT200和普通耐热铸铁RTCr自身的机械性能的局限性，其抗拉强度仅为Ob> 200MPa、延伸率35为0，导致冷却壁使用寿命低，影响了高炉正常生产；现有制造工艺为了防止冷却壁水管在浇注过程中渗碳降低冷却水管韧性，在冷却水管外表面涂刷一层陶瓷防渗碳涂料，在形成涂层热障的同时，冷却壁本体与冷却水管之间形成0. 1-0. 3mm 的气隙热障；现有铸造工艺难以解决冷却水管在高温下发生二次氧化问题，降低了水管的有效截面积，缩短了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种GRTCr高强韧高导热耐热铸铁冷却壁，其本体的抗拉强度σ b彡450MPa、延伸率δ 5彡5%；冷却水管与冷却壁本体不熔合，其间隙彡0. 05mm ；钢管表面Imm深度范围内取样分析，相对基体的平均增碳量< 0. 02% ；钢管内壁光滑，无二次氧化现象。本专利技术的目的是这样实现的=GRTCr高强韧高导热耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．热风炉用ＧＲＴＣｒ耐热铸铁件，包括高炉热风炉用炉箅子、炉柱子、托梁、分流板等，其特征在于：热风炉用ＧＲＴＣｒ耐热铸铁件的抗拉强度σｂ≥４５０ＭＰａ、延伸率δ５≥５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：衣忠德，钱世崇，于国华，王敏，陈诚，宋松，姜洪军，肖燕鹏，
申请(专利权)人：周传禄，
类型：发明
国别省市：37