滤芯壳体及包括所述滤芯壳体的净水机制造技术

本发明专利技术提供了一种滤芯壳体及包括所述滤芯壳体的净水机，所述滤芯壳体用于封装滤芯，所述滤芯壳体包括：密封端，设置有进水口及出水口，所述出水口位于密封端的中间部位；卡装部件，设置于密封端内部，将滤芯紧贴于所述密封端内部紧密配合安装。本发明专利技术通过将进水口与出水口设置于滤芯结构的同一端，并使所述滤芯除顶盖之外的结构一体成型，实现了各种滤芯材质统一使用同一滤芯结构，节约了生产成本，并且具有结构简单，容易实现的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种滤芯壳体及包括所述滤芯壳体的净水机。
技术介绍
随着社会经济的发展及人们生活水平的提高，人们越来越关注健康问题。其中，饮用水及各种生活用水的质量与人们的健康密切相关，饮水健康尤其得到人们的普遍重视。 如果不能对水的质量进行有效控制，则原水中所携带的杂质、有害物质等将严重损害饮用者的身体健康。基于此，产生了许多对水进行各种处理的设备，净水器产品就是对水进行处理的一种设备。比如，市面上经常见到具有四级、五级、甚至多级滤芯的净水器，经过多级滤芯的处理，去除水中的杂质或者有害物质，有的净水器产品的滤芯还具有向水中添加矿物质的作用。然而，各种净水器由于其采用的滤芯以及所设置的过滤级数不同，导致各种净水器产品所产生的作用参差不齐，有的甚至存在过滤效果不够理想、滤芯容易损耗、滤芯难于更换的问题。常见的一种滤芯型式为进水口和出水口分别位于滤芯两端，需要各个部件组装而成，并且针对不同的滤芯材质需要设置不同的结构，生产成本较高。因此，如何设置出一种具有较好的过滤效果的净水器并节约成本，成为技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种滤芯壳体及包括所述滤芯壳体的净水机， 针对各种滤芯材质设置统一的滤芯结构，具有结构简单，节约成本的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种滤芯壳体，用于封装滤芯，包括密封端，设置有进水口及出水口，所述出水口位于密封端的中间部位；卡装部件，设置于密封端内部，将滤芯紧贴于所述密封端内部紧密配合安装。优选的，所述滤芯壳体还包括中空管，及与所述中空管配合的固定件。优选的，所述固定件为第一固定件及第二固定件，为中间开孔的圆盘结构，表面用超声波焊接无纺布，圆盘结构直径尺寸与滤芯壳体的直径尺寸相匹配，中间开孔与中空管相匹配。优选的，所述卡装部件包括环状凸起的筋，设置于所述密封端内部，与滤芯材质上的环状凹槽相匹配。优选的，所述滤芯壳体还包括旋熔盖，与所述滤芯壳体底部配合旋紧。优选的，所述卡装部件还包括若干个凸棱和/或圆柱形插槽，所述凸棱包括四个或者六个。优选的，所述凸棱的横截面为梯形或者三角形。优选的，所述密封端、进水口及出水口与所述滤芯壳体一体成型。本专利技术还提供了一种包括以上所述滤芯壳体的净水机。本专利技术通过将进水口与出水口设置于滤芯结构的同一端，并使所述滤芯除顶盖之外的结构一体成型，实现了各种滤芯材质统一使用同一滤芯结构，节约了生产成本，并且具有结构简单，容易实现的特点。附图说明图1为本专利技术滤芯结构第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术滤芯结构第二实施例的结构示意图。图3为本专利技术滤芯结构第三实施例的结构示意图。图4为本专利技术滤芯结构第三实施例的密封端内部剖视图。具体实施例方式本专利技术的主要思想是通过将进水口与出水口设置于滤芯结构的同一端，并使所述滤芯除顶盖之外的结构一体成型，实现了各种滤芯材质统一使用同一滤芯结构，节约了生产成本，并且结构简单。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细说明。图中所示箭头方向为水流方向。参照图1所述，为本专利技术滤芯结构第一实施例的结构示意图。在本实施例中，所述滤芯壳体10包括密封端103，所述密封端103包括进水口 101、出水口 102，这样所述进水口 101及出水口 102设置于滤芯壳体10的同一端，并且所述出水口 102位于密封端103的中间部位。在所述密封端103内部设置有卡装部件，用于在滤芯11紧贴于所述密封端103内部时，紧密配合安装。本实施例的滤芯壳体10还包括旋熔盖104，与所述滤芯壳体10底部以旋熔形式连接到一起。在实际使用时，利用堵盖12将11压紧，防止松动，然后将所述旋熔盖104与滤芯壳体以旋熔形式连接到一起。在实际使用时，水从进水口 101流入，在压力作用下进入滤芯11膜的内层，最后通过出水口 102流出。在本实施例中，所述密封端103内部设置的卡装部件，可以是若干个凸棱，比如四个、或者六个，所述凸棱的横截面为梯形或者三角形，只要能实现将滤芯进行卡紧的结构， 都可以为本专利技术所采用。参照图2所述，为本专利技术滤芯结构第二实施例的结构示意图。在本实施例中，所述滤芯21材质均为活性炭(carbon)。当然，第二实施例中的滤芯材质仅为一种示例，实际上任何散状结构的滤芯材质，都可以采用第二实施例的滤芯壳体，本专利技术对此不加以限定。所述滤芯壳体20包括密封端203，所述密封端203包括进水口 201、出水口 202，这样所述进水口 201及出水口 202设置于滤芯壳体20的同一端，并且所述出水口 202位于密封端203的中间部位。在本实施例中，还包括中空管205，及与所述中空管205配合的第一固定件2051、第二固定件2052，所述第一固定件2051及第二固定件2052为中间开孔的圆盘结构，表面用超生波焊接了无纺布，只能使水通过，而阻止活性炭的通过。圆盘直径尺寸与滤芯壳体20 的直径尺寸相匹配，中间开孔与中空管205相匹配，在实际使用时，将中空管205依次穿过第一固定件2051及第二固定件2052，然后再将中空管205、第一固定件2051及第二固定件 2052放入滤芯壳体20中，使中空管205的一端与出水口 202相对，并通过密封端203内部设置的卡装部件紧配合安装。将活性炭放置于滤芯壳体内，在中空管205与滤芯壳体20内壁之间形成的空隙中均勻分布，并且本实施例的滤芯壳体20还包括旋熔盖204，与所述滤芯壳体20底部以旋熔形式连接到一起。其中，密封端203内部设置的卡装部件，可以为中空的圆柱形插槽，可以实现与中空管205的紧配合。当然，所述卡装部件也可以为其他的结构，只要能实现将中空管205与出水口紧配合连接的结构，都可以为本专利技术所采用。在实际使用时，水从进水口 201流入，进入活性炭层，经活性炭层过滤后，由中空管205流出。参照图3所示，为本专利技术滤芯结构第三实施例的结构示意图。在本实施例中，所述滤芯31为pp棉，为中空的结构。所述滤芯壳体30包括密封端303，所述密封端303包括进水口 301、出水口 302，这样所述进水口 301及出水口 302设置于滤芯壳体30的同一端，并且所述出水口 302位于密封端303的中间部位。在所述密封端303内部设置有卡装部件，用于将滤芯31紧贴于所述密封端203内部，紧密配合安装。在本实施例中，所述密封端303内部设置的卡装部件包括环状凸起的筋305(图3、 图4所示)，用于在滤芯31紧贴于所述密封端303内部时，紧密配合安装，使所述环状凸起的筋305压制于所述PP棉滤芯31上的环形凹槽306 (图4所示)，从而使进水通道和出水通道隔离。所述卡装部件还可以包括若干个凸棱，比如四个、或者六个，只要能实现将滤芯进行卡紧的结构，都可以为本专利技术所采用。在PP棉31放入后，通过堵盖32压紧，从而使PP 绵31在密封端303内部与凸起的筋和卡装部件紧密连接在一起。从而只能使水通过PP绵 31外部进入到内部，再通过出水口 302流出。需要说明的是，图4仅为示意密封端303的内部结构，仅是一种简单的示意，而对其他部件不做描述。本实施例的滤芯壳体30还包括旋熔盖304，与所述滤芯壳体30底部通过旋熔形式连接到一起。在实际使用时，在所述滤芯31放置于滤芯壳体30后，将所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滤芯壳体，用于封装滤芯，其特征在于，包括：密封端，设置有进水口及出水口，所述出水口位于密封端的中间部位；卡装部件，设置于密封端内部，将滤芯紧贴于所述密封端内部紧密配合安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道根，郑显植，黄战川，
申请(专利权)人：延吉喜来健实业有限公司，
类型：发明
国别省市：22