【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于烧碱生产的辅助设备，尤其涉及一种用于回收废碱的设备。
技术介绍
烧碱生产的过程一般是以浓度略低的烧碱溶液为原料，在反应容器内进行加热浓缩，浓缩至预定固含量后，通过喷雾干燥得到温度较高的烧碱，经冷却后得到常温状态的成品烧碱。反应容器内浓缩至预定固含量的烧碱转移后，在反应容器的底部会残留一些含杂质量较大的碱液，如果直接当做废品处理会造成较大浪费，因此有必要进行回收和利用。
技术实现思路
本技术一种可对液碱浓缩反应容器的残留物进行回收的设备，可提高烧碱的总产率。一种废碱回收器，包括具有顶部入口的回收碱槽，所述的回收碱槽内设有过滤网， 在回收碱槽底面设有排污口，回收碱槽内设有溢流管。含杂质量较大的碱液从顶部入口进入回收碱槽内，杂质会逐渐沉降，而上层清夜积累到一定程度会从溢流管排出重新利用，间隔一段时间后，底部积累的杂质从排污口放出ο所述的顶部入口处设有导向板，便于引导含杂质量较大的碱液从顶部入口进入回收碱槽内。所述的溢流管顶端入口位于回收碱槽内，溢流管底端伸至回收碱槽底部后穿过回收碱槽侧壁延伸出回收碱槽。所述的溢流管出口部位设有阀门。所述的排污口部位设有带阀门的排污管。所述的过滤网水平放置。本技术废碱回收器可将含杂质量较大的碱液进行沉降分离，回收的碱液套用至烧碱的生产过程中，提高烧碱的总产率。附图说明图1为本技术废碱回收器的结构示意图。具体实施方式参见附图，本技术一种废碱回收器，包括具有顶部入口的回收碱槽1，回收碱槽1内设有过滤网3，顶部入口处设有导向板2，便于引导含杂质量较大的碱液从顶部入口进入回收碱槽1内。回收碱槽1底面设有排污口，排污口部位设有带...
【技术保护点】
１．一种废碱回收器，包括具有顶部入口的回收碱槽，其特征在于，所述的回收碱槽内设有过滤网，在回收碱槽底面设有排污口，回收碱槽内设有溢流管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉庆，
申请(专利权)人：天津市博创化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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