一种用于打磨工序的装置，包含有集尘过滤装置(1)、吸尘装置(2)和工作台(4)，在吸尘装置(2)中设置有风道，吸尘装置(2)的风道设置为与集尘过滤装置(1)的进风口的部位连通，吸尘装置(2)设置为至少三个并设置为沿集尘过滤装置(1)的周边分布，在吸尘装置(2)的下端设置有工作台(4)；因此减少了占用面积，提高了集尘效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于打磨工序的装置，尤其是一种适应用于在木器生产中对木器表面进行处理时的装置。
技术介绍
为了使木器中的表面光滑和便于附着油漆，通常在木器的表面先涂覆一层腻子， 再通过打磨的方式，把木器的表面处理的均勻和平整，因此用于打磨工序的装置是一个重要的木工设备，在现有的用于打磨工序的装置中，由于工作台分布的形式只是单方向，不能满足大规模的生产需要，同时需要启动多个排风扇，对风量的控制也不好，浪费了能源。
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于打磨工序的装置，因此减少了占用面积，提高了集尘效率。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是包含有集尘过滤装置、吸尘装置和工作台，在吸尘装置中设置有风道，吸尘装置的风道设置为与集尘过滤装置的进风口的部位连通，吸尘装置设置为至少三个并设置为沿集尘过滤装置的周边分布，在吸尘装置的下端设置有工作台。开启集尘过滤装置，在工作台上进行打磨工序，产生的灰尘通过吸尘装置到集尘过滤装置中，进行处理，由于设计了吸尘装置，使吸尘装置沿周边分布，增加了工位，因此减少了占用面积，提高了集尘效率。本专利技术设计了，吸尘装置和工作台设置为多层。本专利技术设计了，吸尘装置设置有竖向隔板，在竖向隔板上设置有进风窗口。本专利技术设计了，吸尘装置的竖向隔板设置为多组。本专利技术设计了，集尘过滤装置设置为包含有集尘过滤装置壳体、振动器、过滤袋、 风机和灰尘收集排出装置，在集尘过滤装置壳体中设置有过滤袋，过滤袋的上端设置为与振动器联接，在过滤袋的下端设置有灰尘收集排出装置，在集尘过滤装置壳体的进风口的部位设置有风机。本专利技术设计了，集尘过滤装置壳体的横截面设置为封闭的多边形，吸尘装置设置为与集尘过滤装置壳体的多边形的边数相对应的个数并沿集尘过滤装置壳体的周边分布。本专利技术设计了，灰尘收集排出装置设置为包含有密封阀和螺旋排出器，在集尘过滤装置壳体的下端设置有密封阀，在密封阀的出口设置有螺旋排出器。本专利技术设计了，灰尘收集排出装置设置在地平面以下。本专利技术设计了，振动器设置为定时电磁阀。本专利技术设计了，还包含有转送带，在竖向隔板上设置有转送带，转送带设置为通过转动轴与竖向隔板联接。四附图说明图1为本专利技术的示意图图2为图1的A-A剖面图。五具体实施例方式附图为本专利技术的第一个实施例中，结合附图具体说明本实施例，设置为包含有集尘过滤装置壳体11、振动器12、过滤袋13、风机14、灰尘收集排出装置15、吸尘装置2、转送带3和工作台4，在集尘过滤装置壳体11中设置有过滤袋13，过滤袋13的上端设置为与振动器12联接，在过滤袋13的下端设置有灰尘收集排出装置15，在集尘过滤装置壳体11的进风口的部位设置有风机14，吸尘装置2设置有竖向隔板21，在竖向隔板21上设置有进风窗口 22，在竖向隔板21上设置有转送带3，转送带3设置为通过转动轴与竖向隔板21联接， 在吸尘装置2的下端设置有工作台4，在吸尘装置2中设置有与进风窗口 22连通的风道，吸尘装置2的风道设置为与滤装置壳体11的进风口的部位连通，吸尘装置2设置为沿集尘过滤装置壳体11的周边分布。在本实施例中，集尘过滤装置壳体11的横截面设置为圆形，吸尘装置2设置为八个并沿集尘过滤装置壳体11的周边均勻分布。在本实施例中，吸尘装置2的竖向隔板21设置为四组。在本实施例中，竖向隔板21的进风窗口 22设置为百叶窗。在本实施例中，灰尘收集排出装置15设置在地平面以下。在本实施例中，振动器12设置为定时电磁阀。在本实施例中，灰尘收集排出装置15设置为包含有密封阀和螺旋排出器，在集尘过滤装置壳体11的下端设置有密封阀，在密封阀的出口设置有螺旋排出器。开启振动器12和风机14，在工作台4上进行打磨工序，产生的灰尘通过进风窗口 22，进入到吸尘装置2中，通过集尘过滤装置，把灰尘集中到灰尘收集排出装置15中。本专利技术的第二个实施例中，集尘过滤装置壳体11的横截面设置为正八边形。本专利技术的第三个实施例中，吸尘装置2和工作台4设置为两层。本专利技术的第四个实施例中，吸尘装置2和工作台4设置为三层，在吸尘装置2和工作台4上设置有用于上下的支架。本专利技术的第五个实施例中，集尘过滤装置壳体11的横截面设置为正五边形，吸尘装置2设置为五个。随着经济的发展，对土地的利用率也越来越高，因此对设备的占用空间要求也越高，在进行打磨装置的市场调查时，发现需要多工位的装置，与泰山木工机械有限公司合作，进行了本课题的公关，通过泰安市科技局的平台，与山东农业大学进行联合设计，泰安市科技局也把本课题列入了市重难科研攻关计划中，通过本专利技术技术方案的设计，在进行试验中，在集尘过滤装置中可以使用大风量的风机，发现可以加大风的流量，使的灰尘的收集效果更好。本专利技术具有下特点1、由于设计了吸尘装置2，使吸尘装置2沿周边分布，增加了工位，因此减少了占用面积，提高了集尘效率。2、由于设计了吸尘装置2和工作台4的多层结构，充分利用了空间。3、由于设计了转送带3，提高了工件的转运效率，可以改变了地摊式的打磨方式， 实现了连续性地生产打磨。在用于打磨工序的装置
内；凡是包含有在吸尘装置2中设置有风道，吸尘装置2的风道设置为与集尘过滤装置1的进风口的部位连通，吸尘装置2设置为至少三个并设置为沿集尘过滤装置1的周边分布，在吸尘装置2的下端设置有工作台4的
技术实现思路
都在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种用于打磨工序的装置；其特征是包含有集尘过滤装置(1)、吸尘装置(2)和工作台G)，在吸尘装置O)中设置有风道，吸尘装置O)的风道设置为与集尘过滤装置(1) 的进风口的部位连通，吸尘装置(2)设置为至少三个并设置为沿集尘过滤装置(1)的周边分布，在吸尘装置O)的下端设置有工作台G)。2.根据权利要求1所述的用于打磨工序的装置；其特征是吸尘装置(2)和工作台(4) 设置为多层。3.根据权利要求1或2所述的用于打磨工序的装置；其特征是吸尘装置(2)设置有竖向隔板(21)，在竖向隔板上设置有进风窗口 02)。4.根据权利要求3所述的用于打磨工序的装置；其特征是吸尘装置O)的竖向隔板 (21)设置为多组。5.根据权利要求1或2所述的用于打磨工序的装置；其特征是集尘过滤装置(1)设置为包含有集尘过滤装置壳体(11)、振动器(12)、过滤袋(13)、风机(14)和灰尘收集排出装置(15)，在集尘过滤装置壳体(11)中设置有过滤袋(13)，过滤袋(1 的上端设置为与振动器(1 联接，在过滤袋(1)的下端设置有灰尘收集排出装置(15)，在集尘过滤装置壳体(11)的进风口的部位设置有风机(14)。6.根据权利要求5所述的用于打磨工序的装置；其特征是灰尘收集排出装置(15)设置为包含有密封阀和螺旋排出器，在集尘过滤装置壳体(11)的下端设置有密封阀，在密封阀的出口设置有螺旋排出器。7.根据权利要求5所述的用于打磨工序的装置；其特征是灰尘收集排出装置(15)设置在地平面以下。8.根据权利要求5所述的用于打磨工序的装置；其特征是振动器(12)设置为定时电磁阀。9.根据权利要求1或2所述的用于打磨工序的装置；其特征是集尘过滤装置壳体 (11)的横截面设置为封闭的多边形，吸尘装置( 设置为与集尘过滤装置壳体(11)的多边形的边数相对应的个数并沿集尘过滤装置壳体(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于打磨工序的装置；其特征是：包含有集尘过滤装置（１）、吸尘装置（２）和工作台（４），在吸尘装置（２）中设置有风道，吸尘装置（２）的风道设置为与集尘过滤装置（１）的进风口的部位连通，吸尘装置（２）设置为至少三个并设置为沿集尘过滤装置（１）的周边分布，在吸尘装置（２）的下端设置有工作台（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜广智，
申请(专利权)人：杜广智，
类型：发明
国别省市：37
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