一种快速气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动执行，尤其是公开了一种快速气动执行器。提供一种能有效减缓开启和关闭时间小于1秒的气动执行器的冲击的快速气动执行器。所述执行器包括主轴和由左气缸、右气缸、箱体、隔板构成的壳体，左气缸和右气缸分别通过隔板安装在箱体的轴向两端，主轴通过隔板支撑在壳体内，并与壳体同轴，还包括一套缓冲装置，该缓冲装置沿主轴轴向安装在壳体内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动执行器，尤其是涉及一种快速气动执行器。
技术介绍
现有气动执行器中，开启和关闭阀门的时间一般都较长，所以整个执行器在执行开启和关闭阀门的过程中的速度也就比较缓慢，这样，执行器内部各零部件之间的相互碰撞的冲击便较小，所以产生的噪声也较小，对执行器自身的冲击损坏也较低。但是，在有些时间，需要阀门在很短的时间内快速关闭或快速开启，比如应客户的使用要求，需要一种开启和关闭时间小于1秒的气动执行器。这时，在执行器关闭和开启阀门的过程中，由于开启和关闭阀门的速度太快，执行器的主轴便会由于惯性作用，与执行器内部的零部件之间产生较大的相互冲击作用，这样便会产生较大的噪声，同时也会使执行器由于自身的冲击而加速损坏
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效减缓开启和关闭时间小于1 秒的气动执行器的冲击的快速气动执行器。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种快速气动执行器，包括主轴和由左气缸、右气缸、箱体、隔板构成的壳体，左气缸和右气缸分别通过隔板安装在箱体的轴向两端，主轴通过隔板支撑在壳体内，并与壳体同轴，还包括一套缓冲装置，该缓冲装置沿主轴轴向安装在壳体内。进一步的是，左气缸和右气缸均为具有一个封闭端和一个开口端的圆柱形缸体， 封闭端位于壳体的轴向两端，缓冲装置由分别安装在两封闭端径向内侧壁上的与主轴同轴的缓冲块构成。上述方案的优选方式是，左气缸的封闭端由安装在该封闭端上的左端盖封闭，右气缸的封闭端由安装在该封闭端上的右端盖封闭。进一步的是，隔板、左端盖和右端盖的径向尺寸与箱体两端面的径向尺寸相配合， 并且大于左气缸和右气缸其余部分的径向尺寸，在隔板、左端盖、右端盖和箱体的两端面上设置连接螺栓孔，左端盖、隔板与箱体之间，右端盖、隔板与箱体之间分别通过安装在螺栓孔内的拉杆螺栓连接。进一步的是，在左端盖和右端盖上与缓冲块位置相应处的径向外侧分别设置有可调式限位装置，可调式限位装置沿左端盖和右端盖的径向穿入左端盖和右端盖，并与固定在左端盖和右端盖上的缓冲块顶接。进一步的是，在左端盖、右端盖和隔板上还分别设置有进、排气孔，所述各进、排气孔的孔径与排气量相适配。本技术的有益效果是通过在执行器壳体内沿主轴轴向安装一套缓冲装置， 减缓了执行器主轴在工作过程中，对执行器壳体的冲击，从而有效的降低了执行的工作噪声，降低了执行器因强大冲击而损坏的机率。附图说明图1为本技术一种快速气动执行器的结构示意图。图中标记为主轴1、左气缸2、右气缸3、箱体4、隔板5、封闭端6、开口端7、左端盖8、右端盖9、拉杆螺栓10、进、排气孔11、限位装置12、缓冲块13。具体实施方式如图1所示是本技术提供的一种能有效减缓开启和关闭时间小于1秒的气动执行器的冲击的快速气动执行器。所述气动执行器包括主轴1和由左气缸2、右气缸3、箱体4、隔板5构成的壳体，左气缸2和右气缸3分别通过隔板5安装在箱体4的轴向两端， 主轴1通过隔板5支撑在壳体内，并与壳体同轴，还包括一套缓冲装置，该缓冲装置沿主轴 1轴向安装在壳体内。这样，通过在执行器壳体内沿主轴1轴向安装一套缓冲装置，减缓了执行器主轴1在工作过程中，对执行器壳体的冲击，从而有效的降低了执行的工作噪声，降低了执行器因强大冲击而损坏的机率。为了使所述缓冲装置的结构最简单，制造成本最低，根据左气缸2和右气缸3均为具有一个封闭端6和一个开口端7的圆柱形缸体，封闭端6位于壳体的轴向两端的结构特点，所述缓冲装置设置为由分别安装在两封闭端6径向内侧壁上的与主轴1同轴的缓冲块 13构成。这样，在主轴1工作时，快速移动的主轴1从一端移动到另一端开启阀门后，由于惯性作用，只会撞击在缓冲块13上，而不会直接撞击在执行器的壳体上，从而减小了对执行器壳体的冲击，从而有效的降低了执行的工作噪声，降低了执行器因强大冲击而损坏的机率。根据上述缓冲装置的结构特点，为了便于安装所述的缓冲块13，在左气缸2的封闭端6由安装在该封闭端6上的左端盖8封闭，右气缸3的封闭端6由安装在该封闭端6 上的右端盖9封闭；隔板5、左端盖8和右端盖9的径向尺寸与箱体4两端面的径向尺寸相配合，并且大于左气缸2和右气缸3其余部分的径向尺寸，在隔板5、左端盖8、右端盖9和箱体4的两端面上设置连接螺栓孔，左端盖8、隔板5与箱体4之间，右端盖9、隔板5与箱体4之间分别通过安装在螺栓孔内的拉杆螺栓10连接。采用这样的结构后，不仅可以使执行器的结构更简单，而且，安装和维修缓冲块13以及其它部件也很方便。为了在安装和维修缓冲块13的过程中，方便调节缓冲块13的位置，在左端盖8和右端盖9上与缓冲块13位置相应处的径向外侧分别设置有可调式限位装置12，可调式限位装置12沿左端盖8和右端盖9的径向穿入左端盖8和右端盖9，并与固定在左端盖8和右端盖9上的缓冲块13顶接。所述可调式限位装置最简单的结构为，沿左端盖8和右端盖9 轴向中心安装在左端盖8和右端盖9上的调节螺钉，其穿孔机入端与缓冲块13顶接。由于执行器必须在1秒钟内开启和关闭阀门，所以左气缸2和右气3内的气体也必须相应的在1秒钟内排出或供入，为了达到所述目的，在左端盖8、右端盖9和隔板5上设置的进、排气孔11的孔径与排气量相适配。权利要求1.一种快速气动执行器，包括主轴(1)和由左气缸( 、右气缸C3)、箱体、隔板(5) 构成的壳体，左气缸⑵和右气缸⑶分别通过隔板(5)安装在箱体⑷的轴向两端，主轴 (1)通过隔板( 支撑在壳体内，并与壳体同轴，其特征在于还包括一套缓冲装置，该缓冲装置沿主轴(1)轴向安装在壳体内。2.根据权利要求1所述的一种快速气动执行器，其特征在于左气缸( 和右气缸(3) 均为具有一个封闭端(6)和一个开口端(7)的圆柱形缸体，封闭端(6)位于壳体的轴向两端，缓冲装置由分别安装在两封闭端(6)径向内侧壁上的与主轴(1)同轴的缓冲块(13)构成。3.根据权利要求2所述的一种快速气动执行器，其特征在于左气缸⑵的封闭端(6) 由安装在该封闭端(6)上的左端盖(8)封闭，右气缸(3)的封闭端(6)由安装在该封闭端 (6)上的右端盖(9)封闭。4.根据权利要求3所述的一种快速气动执行器，其特征在于隔板(5)、左端盖⑶和右端盖(9)的径向尺寸与箱体(4)两端面的径向尺寸相配合，并且大于左气缸(2)和右气缸⑶其余部分的径向尺寸，在隔板(5)、左端盖(8)、右端盖(9)和箱体(4)的两端面上设置连接螺栓孔，左端盖(8)、隔板(5)与箱体(4)之间，右端盖(9)、隔板(5)与箱体(4)之间分别通过安装在螺栓孔内的拉杆螺栓(10)连接。5.根据权利要求3所述的一种快速气动执行器，其特征在于在左端盖(8)和右端盖 (9)上与缓冲块(1 位置相应处的径向外侧分别设置有可调式限位装置(12)，可调式限位装置(1 沿左端盖(8)和右端盖(9)的径向穿入左端盖(8)和右端盖(9)，并与固定在左端盖(8)和右端盖(9)上的缓冲块(13)顶接。6.根据权利要求1 5中任一项所述的一种快速气动执行器，其特征在于在左端盖 (8)、右端盖(9)和隔板(5)上还分别设置有进、排气孔(11)，所述各进、排气孔(11)的孔径与排气量相适配。专利摘要本技术公开了一种气动执行，尤其是公开了一种快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种快速气动执行器，包括主轴（１）和由左气缸（２）、右气缸（３）、箱体（４）、隔板（５）构成的壳体，左气缸（２）和右气缸（３）分别通过隔板（５）安装在箱体（４）的轴向两端，主轴（１）通过隔板（５）支撑在壳体内，并与壳体同轴，其特征在于：还包括一套缓冲装置，该缓冲装置沿主轴（１）轴向安装在壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢松，吴循勇，
申请(专利权)人：成都斯加特流体控制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90