一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制的方法及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制的方法及其系统，废催化剂原浆经原浆进料系统泵送至过滤系统，经过滤系统过滤后将原浆中的催化剂分离出并进入回收系统，得到原浆过滤催化剂；对过滤系统进行反复清洗后将所得原浆过滤催化剂通过管路再次泵送至过滤系统，开启清洗系统并同时向过滤系统中注入脱盐水，经过滤系统过滤后得到回收过滤催化剂，并进入回收系统；通过清洗系统对过滤系统进行再次清洗，将清洗后的物料排放至废水系统，完成整个催化剂回收过程，通过联合控制系统顺序控制并完成对原浆的进料、过滤、清洗、再过滤和回收过程，实现了生产丙烯酰胺催化剂回收的目标控制、自动控制和稳定控制，简化操作步骤、降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制的方法及其系统。
技术介绍
目前，我国生产丙烯酰胺催化剂的回收通常采用离心分离、直接过滤等方法，控制手段主要是采用人工手动控制，缺少全面准确先进的控制手段和方法。由于丙烯酰胺生产过程中缺乏先进的催化剂回收利用方法，造成了目前我国在丙烯酰胺生产过程中，通常采取直接废弃的处理方式，不仅造成了生产丙烯酰胺催化剂的浪费，而且废弃的生产丙烯酰胺的催化剂中含有大量的丙烯酰胺、丙烯腈等物质，不仅造成了生产过程产品收率低，特别是造成了严重的环境污染。
技术实现思路
为了实现对丙烯酰胺生产过程中的催化剂进行回收再利用，降低生产过程中的损失，减少环境污染，本专利技术提供一种可进行批量控制、集中控制、顺序控制于一体的一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制方法及其装置，所述技术方案如下一方面，提供了一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制方法，所述方法包括以下步骤，步骤1，废催化剂原浆经原浆进料系统泵送至过滤系统，经过滤系统过滤后将废催化剂原浆中的催化剂分离出并进入回收系统，得到原浆过滤催化剂；步骤2，对过滤系统进行反复清洗后将所得原浆过滤催化剂通过管路再次泵送至过滤系本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生产丙烯酰胺催化剂回收自动控制的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，步骤１，废催化剂原浆经原浆进料系统泵送至过滤系统，经过滤系统过滤后将废催化剂原浆中的催化剂分离出并进入回收系统，得到原浆过滤催化剂；步骤２，对过滤系统进行反复清洗后将所得原浆过滤催化剂通过管路再次泵送至过滤系统，开启清洗系统并同时向过滤系统中注入脱盐水，经过滤系统过滤后得到回收过滤催化剂，并进入回收系统；步骤３，通过清洗系统对过滤系统进行再次清洗，将清洗后的物料排放至废水系统，完成整个催化剂回收过程；重复所述步骤１至３过程，对废催化剂原浆中的催化剂进行回收，其中原浆进料系统、过滤系统、清洗系统及回收系统受控于联合控...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周云霞，王兴武，高俊，赵庆勇，吴金海，张玉敏，赵金早，王春梅，朱久江，李红梅，刘晶，李胜，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11