用于旋转脱模模具的机械式延时机构制造技术

技术编号:7084538 阅读:444 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于旋转脱模模具的机械式延时机构,它包括安装于定模内的螺母轴、安装于动模上的与螺母轴相配合的螺杆以及对应于每个型腔的旋转轴,所述的旋转轴以螺母轴为中心环形均布,在每根旋转轴上均固定安装有齿轮套,所述的螺母轴由电机驱动,在螺母轴的侧壁安装有与齿轮套相啮合的传动齿轮,所述传动齿轮套装于螺母轴的外壁,并通过键和键槽联接,其键槽的宽度大于键的厚度,使键和键槽两侧存在装配间隙;传动齿轮的内径大于螺母轴对应处的外径。本实用新型专利技术用于带有螺纹的塑料制品在注塑成型后脱模,通过调整螺母轴和传动齿轮的装配间隙,使制品的旋转和型腔打开达到同步,大大提高了制品的制造精度和表面质量,同时也延长了模具的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造带有螺纹的塑料制品的模具,具体的说是一种在型腔打开时能使制品同步旋转的机械式延时机构。
技术介绍
近年来,随着高分子材料性能的不断提高,和注塑工艺的不断发展,塑料齿轮和塑料蜗杆的使用越来越广泛。塑料蜗杆由于带有螺纹,在型腔打开时需要制品同步旋转,才能将制品从型腔中完整地取出,因此难度很大,特别是多头塑料蜗杆的注塑成型工艺上还存在一些技术难题。现有的旋转脱模模具包括包括安装于定模内的螺母轴、安装于动模上的与螺母轴相配合的螺杆以及对应于每个型腔的旋转轴,所述的旋转轴以螺母轴为中心环形均布,在每根旋转轴上均固定安装有齿轮套,所述的螺母轴由电机驱动,在螺母轴的侧壁安装有与齿轮套相啮合的传动齿轮。由于塑料蜗杆两端存在着半牙,因此在蜗杆型腔上已必然存在着半牙状薄钢料,使得制品的旋转运动与型腔板的轴向运动不能同步,会损伤蜗杆制品,降低制品制造精度和表面质量,严重的还会损伤蜗杆型腔,降低蜗杆型腔的使用寿命。另外由于加工误差和热膨胀会对各型腔中心距产生影响,使得螺母轴转动时的稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为人们提供一种制品的旋转动作和型腔开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转脱模模具的机械式延时机构,它包括安装于定模内的螺母轴(5)、安装于动模上的与螺母轴(5)相配合的螺杆(3)以及对应于每个型腔(1)的旋转轴(2),所述的旋转轴(2)以螺母轴(5)为中心环形均布,在每根旋转轴(2)上均固定安装有齿轮套(4),所述的螺母轴(5)由电机驱动,在螺母轴(5)的侧壁安装有与齿轮套(4)相啮合的传动齿轮(6),其特征在于所述的传动齿轮(6)套装于螺母轴(5)的外壁,并通过键(7)和键槽(8)联接,其键槽(8)的宽度大于键(7)的厚度,使键(7)和键槽(8)两侧存在装配间隙(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胥树志邬双海孙武剑刘文科
申请(专利权)人:宁波双林模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:97

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