一种筷子的上涂料方法技术

一种筷子的上涂料方法，属于筷子加工方法的技术领域。其包括：1）将加工成型的筷子端部插入橡胶模具中；2）将插入橡胶模具中的筷子浸入环保涂料中浸泡；3）浸泡完成后，将整个橡胶模具取出，以模具本体为基座放置在烘干装置中进行烘干处理；4）烘干后再进行步骤2）的浸泡涂料处理，浸泡涂料处理后再进行步骤3）的烘干处理，以此循环操作至少2次；5）完成步骤4）后，将筷子从橡胶模具拔出，即完成筷子上涂料。本发明专利技术利用橡胶模具对筷子进行整理浸漆处理，利用烘干装置对筷子进行移动加热，不仅提高了筷子的上涂料效率，而且得到的产品上涂料效果一致性好，上好的涂料不易掉落，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于筷子加工方法的
，具体涉及。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对生活用品的质量要求也越来越高。人们对生活用品的关注不仅仅局限在其使用功能，其美观程度也越来越受关注。生活用品中的筷子已经从传统的单色的竹木筷发展到了具有不能颜色图案的个性筷子。然而传统的筷子染色基本上采用的是手工徒手拉漆，上涂料效率低，上涂料效果不好，已经满足不了工业化生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供的技术方案，该方法能够提高对筷子的上涂料效率数十倍，并且上涂料均勻、效果好，更主要的一点是在加工的过程中和产品的使用中更环保，传统的工艺是生产工人在高浓度的油漆挥发物中工作。所述的，其特征在于包括以下工艺步骤1)将加工成型的筷子端部插入橡胶模具中，所述的橡胶模具包括模具本体及设置在模具本体中用于固定筷子的固定孔；2)将插入橡胶模具中的筷子浸入环保涂料中浸泡；3)浸泡完成后，将整个橡胶模具取出，以模具本体为基座放置在烘干装置中进行烘干处理；4)烘干后再进行步骤2)的浸泡涂料处理，浸泡涂料处理后再进行步骤3)的烘干处理， 以此循环操作至少2次；5)完成步骤4)后，将筷子从橡胶模具拔出，即完成筷子上涂料。所述的，其特征在于所述的步骤1)中模具本体中设置固定孔阵列组。所述的，其特征在于所述的步骤2)中用环保涂料浸泡时， 环保涂料浸没筷子总长的5 100%，浸泡2 20秒钟。所述的，其特征在于所述的步骤2)中用环保涂料浸泡时， 环保涂料浸没筷子总长的50 80%，浸泡5 15秒钟。所述的，其特征在于所述的步骤3)和4)中烘干装置中设有可放置多组橡胶模具的传输链条，传输链条在烘干装置中成曲折连续轨道结构。所述的，其特征在于所述的步骤3)中在50 70°C下，烘干处理5 10分钟。所述的，其特征在于所述的步骤3)中在55 65°C下，烘干处理7 8分钟。所述的，其特征在于所述的步骤5)得到的筷子浸入清漆中，浸泡时使清漆浸没筷子，浸泡10 15分钟，然后以模具本体为基座放置在烘干装置中， 在50 60°C下，烘干处理5 10分钟。本专利技术所涉及的环保涂料和清漆为现有产品，均能在市场上购得。并且环保涂料可根据需要进行选择不同颜色。上述的，设计合理，利用橡胶模具对筷子进行整理浸漆处理，利用烘干装置对筷子进行移动加热，不仅提高了筷子的上涂料效率，而且得到的产品上涂料效果一致性好，上好的涂料不易掉落，使用寿命长。与传统染色工艺得到的筷子相比， 工作效率提高10倍以上，涂层更牢固，更环保，操作环境也更环保。附图说明图1为本专利技术中橡胶模具与筷子结合的结构示意图； 图2为本专利技术中橡胶模具的剖视图3为本专利技术中橡胶模具的主视图； 图4为本专利技术中筷子浸泡的示意图； 图5为本专利技术中烘干装置的结构示意图。图中1-模具本体；2-固定孔；3-输送链条。具体实施例方式以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术。实施例11)将加工成型的筷子端部插入橡胶模具中，所述的橡胶模具包括模具本体1及设置在模具本体1中用于固定筷子的固定孔2，固定孔2可以设置多组，如10X10阵列，也就是一个模具本体1中可以设置100个固定孔2，也可以根据需要设置成20X20、30X30的固定孔2 ； 橡胶模具的结构如图1-3所示；2)如图4所示，将插入橡胶模具中的筷子浸入环保涂料中浸泡，根据需要环保涂料浸没筷子总长的5、20、50、70、90或100%，浸泡2、5、10、15或20秒钟；浸泡时，橡胶模具倒扣在装环保涂料的容器上，筷子全部均勻浸泡在环保涂料中，一致性好，提高了上涂料的效率；3)浸泡完成后，将整个橡胶模具取出，以模具本体1为基座放置在烘干装置中进行烘干处理，烘干装置中设置有输送链条3中，输送链条3在烘干装置中成曲折连续轨道结构， 以保证筷子的烘干效果，输送链条3是一直处在传输运作状态下，烘干装置中的温度控制在50°C、55°C、60°C或70°C，控制输送链3的速度，使烘干处理达到5、8或10分钟；输送链条3 —直处在循环输送状态，可以放置多组橡胶模具，提高烘干的效率；烘干装置的结构如图5所示；4)烘干后再进行步骤2)的浸泡涂料处理，浸泡涂料处理后再进行步骤3)的烘干处理， 以此循环操作至少2次；5)完成步骤4)后，将筷子从橡胶模具拔出，即完成筷子上涂料。实施例1中上完涂料的筷子也可以进行继续加工上清漆，即将筷子浸入清漆中， 浸泡时使清漆浸没筷子，浸泡2、5、10、15或20秒钟，然后以模具本体1为基座放置在烘干装置(与步骤4)中的烘干装置一致)中，在50°C、55°C、6(TC或70°C下，烘干处理5、8或10分钟。 通过实施例1得到的筷子上涂料效果一致性好，上好的涂料不易掉落，使用寿命长。与传统染色工艺得到的筷子相比，加工效率提高10倍以上，涂层更牢固，更环保，操作环境也更环保。权利要求1.，其特征在于包括以下工艺步骤1)将加工成型的筷子端部插入橡胶模具中，所述的橡胶模具包括模具本体(1)及设置在模具本体(1)中用于固定筷子的固定孔(2)；2)将插入橡胶模具中的筷子浸入环保涂料中浸泡；3)浸泡完成后，将整个橡胶模具取出，以模具本体(1)为基座放置在烘干装置中进行烘干处理；4)烘干后再进行步骤2)的浸泡涂料处理，浸泡涂料处理后再进行步骤3)的烘干处理， 以此循环操作至少2次；5)完成步骤4)后，将筷子从橡胶模具拔出，即完成筷子上涂料。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤1)中模具本体 (1)中设置固定孔(2)阵列组。3.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤2)中用环保涂料浸泡时，环保涂料浸没筷子总长的5 100%，浸泡2 20秒钟。4.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤2)中用环保涂料浸泡时，环保涂料浸没筷子总长的50 80%，浸泡5 15秒钟。5.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤3)和4)中烘干装置中设有可放置多组橡胶模具的传输链条(3)，传输链条(3)在烘干装置中成曲折连续轨道结构。6.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤3)中在50 70°C下，烘干处理5 10分钟。7.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤3)中在55 65 °C下，烘干处理7 8分钟。8.如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤5)得到的筷子浸入清漆中，浸泡时使清漆浸没筷子，浸泡10 15分钟，然后以模具本体(1)为基座放置在烘干装置中，在50 60°C下，烘干处理5 10分钟。全文摘要，属于筷子加工方法的
其包括1)将加工成型的筷子端部插入橡胶模具中；2)将插入橡胶模具中的筷子浸入环保涂料中浸泡；3)浸泡完成后，将整个橡胶模具取出，以模具本体为基座放置在烘干装置中进行烘干处理；4)烘干后再进行步骤2)的浸泡涂料处理，浸泡涂料处理后再进行步骤3)的烘干处理，以此循环操作至少2次；5)完成步骤4)后，将筷子从橡胶模具拔出，即完成筷子上涂料。本专利技术利用橡胶模具对筷子进行整理浸漆处理，利用烘干装置对筷子进行移动加热，不仅提高了筷子的上涂料效率，而且得到的产品上涂料效果一致性好，上好的涂料不易掉落，使用寿命长。文档编号B05C13/02GK102327852SQ20111023919公开日2012年1月25日 申请日期2011年8本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种筷子的上涂料方法，其特征在于包括以下工艺步骤：１）将加工成型的筷子端部插入橡胶模具中，所述的橡胶模具包括模具本体（１）及设置在模具本体（１）中用于固定筷子的固定孔（２）；２）将插入橡胶模具中的筷子浸入环保涂料中浸泡；３）浸泡完成后，将整个橡胶模具取出，以模具本体（１）为基座放置在烘干装置中进行烘干处理；４）烘干后再进行步骤２）的浸泡涂料处理，浸泡涂料处理后再进行步骤３）的烘干处理，以此循环操作至少２次；５）完成步骤４）后，将筷子从橡胶模具拔出，即完成筷子上涂料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚加荣，
申请(专利权)人：姚加荣，
类型：发明
国别省市：33