本发明专利技术公开了一种液晶显示面板、彩色滤光片及其制作方法，所述彩色滤光片，包括透明基板、黑色矩阵、第一彩色滤光单元、第二彩色滤光单元和导电层，透明基板包括功能区和间隔区；其功能区域的第一彩色滤光单元为梯形，而间隔区第二彩色滤光单元为倒梯形，覆盖在功能区部分的导电层是连续，而覆盖在间隔区的部分的导电层为不连续形态，功能区可以正常导电，而在间隔区形成绝缘效果。当彩色滤光片和薄膜晶体管在组装过程中，间隔区即使存在导电颗粒时，由于间隔区的导电层不连续，就不会有共电位异常的情况发生，从而可以防止彩色滤光片和薄膜晶体管组装异常短路，进而提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子显示领域，尤其涉及一种。
技术介绍
在广泛应用的IXD显示器中，是用红绿蓝(RGB)三原色滤光区按照预定的方式排列，形成彩色滤光单元。如在TFT-IXD中，请参阅图1，彩色滤光片(CF)包括有彩色滤光单元功能区101 (CF Active area)和彩色滤光单元间隔区102 (CF Dummy area)。对应地，请参阅图2，薄膜晶体管阵列(TFT Array)包括薄膜晶体管功能区103 (TFT Active area)、薄膜晶体管间隔区 104 (TFT Dummy area)禾口固化辉盘 105 (curing pad)。请参阅图3，为彩色滤光片和薄膜晶体管阵列对组后的间隔区域示意图，106为彩色滤光片基板，107为彩色滤光片导电层(CF ΙΤ0)，108为薄膜晶体管阵列基板，109为薄膜晶体管第一层(TFT Ml)，110为薄膜晶体管绝缘层(TFT insulation layer)，111为薄膜晶体管第二层(TFTM2)，112为薄膜晶体管通孔(TFT through hole)，113为薄膜晶体管导电层(TFT ΙΤ0)，114 为导电颗粒(Conductive particle)。本专利技术人在长期研发工作中发现，若在薄膜晶体管通孔112上方，有导电颗粒114 存在，可能将薄膜晶体管导电层113与彩色滤光片导电层107导通，造成彩色滤光片共电位异常，或者若在无薄膜晶体管通孔112分布区域，有较大型的导电颗粒114存在，在对组的过程中，可能会压穿薄膜晶体管绝缘层110，直接到达薄膜晶体管第二层111，再与彩色滤光片导电层107连接，也会造成彩色滤光片共电位异常。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种可以避免薄膜晶体管共电位异常的。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种彩色滤光片制作方法，包括以下步骤在具有功能区和间隔区的透明基板上涂覆遮光涂层，对所述遮光涂层进行曝光， 显影得到功能区的黑色矩阵；在透明基板上整体涂覆彩色滤光涂层，对所述透明基板功能区进行第一强度紫外照射，对所述透明基板间隔区进行第二强度紫外照射，所述第一强度大于第二强度，显影后在功能区对应黑色矩阵透光区域的位置得到截面为梯形的第一彩色滤光单元，在间隔区得到多个截面为倒梯形的第二彩色滤光单元，相邻的所述第二彩色滤光单元间隔设置；所述梯形靠近所述透明基板方向的边长大于远离透明基板方向的边长，所述倒梯形靠近所述透明基板方向的边长小于远离透明基板方向的边长；在透明基板上整体镀上导电层，所述导电层覆盖在功能区部分是连续的，而覆盖在间隔区部分是不连续的。其中，对遮光涂层进行曝光，显影得到功能区的黑色矩阵的步骤，包括对遮光涂层进行曝光，显影去除间隔区的所有遮光涂层，显影得到功能区的黑色矩阵。其中，所述显影后在功能区得到截面为梯形的第一彩色滤光单元的步骤，包括在显影后的功能区得到截面为梯形的第一彩色滤光单元，并且第一彩色滤光单元至少覆盖所述黑色矩阵的一部分。其中，在所述显影后在功能区对应黑色矩阵透光区域的位置得到截面为梯形的第一彩色滤光单元、在间隔区得到多个截面为倒梯形的第二彩色滤光单元步骤中，所述第一彩色滤光单元包括第一红色滤光单元、第一绿色滤光单元和第一蓝色滤光单元，第二彩色滤光单元包括第二红色滤光单元、第二绿色滤光单元和第二蓝色滤光单元。其中，所述在功能区对应黑色矩阵透光区域的位置得到截面为梯形的第一红色滤光单元、在间隔区得到多个截面为倒梯形的第二红色滤光单元中的步骤，包括在透明基板上涂覆红色滤光涂层；透过灰色调遮光片对功能区进行第一强度为100%强度的紫外照射，而对间隔区进行第二强度为30% 50%强度的紫外照射；显影去除不必要的红色滤光涂层，在功能区域得到截面为梯形的红色第一红色滤光单元，在间隔区得到截面为倒梯形的第二红色滤光单元。其中，所述在功能区对应黑色矩阵透光区域的位置得到截面为梯形的第一绿色滤光单元，在间隔区得到多个截面为倒梯形的第二绿色滤光单元中的步骤，包括在透明基板上整体涂覆绿色滤光涂层；透过灰色调遮光片对功能区进行第一强度为100%强度的紫外照射，而对间隔区进行第二强度为30% 50%强度的紫外照射；显影去除不必要的绿色滤光涂层，在功能区域得到截面为梯形的第一绿色滤光单元，在间隔区得到截面为倒梯形的第二绿色滤光单元。其中，所述在功能区对应黑色矩阵透光区域的位置得到截面为梯形的第一蓝色滤光单元，在间隔区得到多个截面为倒梯形的第二蓝色滤光单元中的步骤，包括在透明基板上整体涂覆蓝色滤光涂层；透过灰色调遮光片对功能区进行第一强度为100%强度的紫外照射，而对间隔区进行第二强度为30% 50%强度的紫外照射；显影去除不必要的蓝色滤光涂层，在功能区域得到截面为梯形的第一蓝色滤光单元，在间隔区得到截面为倒梯形的第二蓝色滤光单元。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种彩色滤光片，包括具有功能区和间隔区的透明基板、设置在透明基板功能区的黑色矩阵、对应黑色矩阵透光区域位置设置的第一彩色滤光单元、设置在透明基板间隔区且间隔设置的多个第二彩色滤光单元、以及覆盖黑色矩阵、第一彩色滤光单元和第二彩色滤光单元上的导电层；所述导电层覆盖在第一彩色滤光单元和黑色矩阵上的部分是连续的，而在相邻第二彩色滤光单元间断开；所述第一彩色滤光单元的截面为梯形，所述梯形靠近所述透明基板方向的边长大于远离透明基板方向的边长；所述第二彩色滤光单元的截面为倒梯形，所述倒梯形靠近所述透明基板方向的边长小于远离透明基板方向的边长。其中，所述第一彩色滤光单元至少覆盖所述黑色矩阵的一部分；所述第一彩色滤光单元包括第一红色滤光单元、第一绿色滤光单元和第一蓝色滤光单元，所述第二彩色滤光单元包括第二红色滤光单元、第二绿色滤光单元和第二蓝色滤光单元。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种液晶显示面板， 包括彩色滤光片，所述彩色滤光片是如上述的彩色滤光片。本专利技术的有益效果是区别于现有技术的彩色滤光片和薄膜晶体管在组装过程中间隔区存在导电颗粒而形成共电位异常的缺陷，本专利技术在形成彩色滤光单元时，通过用灰色调遮光片对功能区和间隔区进行不同程度的紫外照射，使得功能区域得到的彩色滤光单元为梯形，而间隔区彩色滤光单元为倒梯形，然后在形成导电层时，间隔区的倒梯形的彩色滤光单元上覆盖的导电层为不连续形态，形成绝缘效果。当彩色滤光片和薄膜晶体管在组装过程中，间隔区即使存在导电颗粒时，由于间隔区的导电层不连续，就不会有共电位异常的情况发生，从而可以防止彩色滤光片和薄膜晶体管组装异常短路，进而提高产品质量。附图说明图1是现有技术彩色滤光片结构示意图；图2是现有技术薄膜晶体管阵列结构示意图；图3是现有技术彩色滤光片和薄膜晶体管阵列对组后的间隔区域示意图；图4是本专利技术彩色滤光片制作方法的实施例中涂覆遮光涂层的示意图；图5是本专利技术彩色滤光片制作方法实施例中对遮光涂层进行曝光的示意图；图6是本专利技术彩色滤光片制作方法实施例中得到黑色矩阵的示意图；图7是本专利技术彩色滤光片制作方法实施例中涂覆彩色滤光涂层的示意图；图8是本专利技术彩色滤光片制作方法实施例中对彩色滤光涂层进行曝光的示意图；图9是本专利技术彩色滤光片制作方法实施例中得到第一及第二红色本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种彩色滤光片制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在具有功能区和间隔区的透明基板上涂覆遮光涂层，对所述遮光涂层进行曝光，显影得到功能区的黑色矩阵；在透明基板上整体涂覆彩色滤光涂层，对所述透明基板功能区进行第一强度紫外照射，对所述透明基板间隔区进行第二强度紫外照射，所述第一强度大于第二强度，显影后在功能区对应黑色矩阵透光区域的位置得到截面为梯形的第一彩色滤光单元，在间隔区得到多个截面为倒梯形的第二彩色滤光单元，相邻的所述第二彩色滤光单元间隔设置；所述梯形靠近所述透明基板方向的边长大于远离透明基板方向的边长，所述倒梯形靠近所述透明基板方向的边长小于远离透明基板方向的边长；在透明基板上整体镀上导电层，所述导电层覆盖在功能区部分是连续的，而覆盖在间隔区部分是不连续的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝贤，李冠政，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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