本发明专利技术涉及环保除尘设备技术领域，尤其是一种除尘器，解决人们在生产过程中检修时需要停机的缺点，提供一种除尘器，具有电除尘部分和布袋除尘部分，在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置有可相通或断开的第一阀门，除尘器的进风口与电除尘部分之间设置有第二阀门，除尘器的进风口与布袋除尘部分之间设置有第三阀门，除尘器的出风口设置在布袋除尘部分处，通过开启和关闭不同位置的阀门来改变废气的流向，实现对没有流过废气的除尘器部分进行离线检修的作用，适用于一些含尘气体排放多的企业像水泥厂、冶金厂、垃圾焚烧等行业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘装置
，尤其是一种可实现全线离线检修的除尘器。
技术介绍
随着经济的高速发展和人们对环保意识的增强，那些工业燃煤的除尘要求也不断提高，对于一些含尘气体排放多的企业像水泥厂、冶金厂、垃圾焚烧行业等正在面临着巨大的挑战。对于目前的除尘器有电除尘、布袋除尘以及电布结合除尘器等多种形式，电布结合除尘器是将电除尘器和布袋除尘器分别设置，在电除尘器后面接布袋除尘器，电除尘器和布袋除尘器之间的连接采用直联式连接或烟道连接，这样的电布除尘器的结构使得废气的流通轨道变得单一，当电除尘器需要检修或清理时，需要完全停止整个电布结合除尘器才能进行检修，这样的检修无疑影响了整个生产，降低了企业的生产效率。在过去的除尘设备中缺少能够实现全线离线的除尘设备，需要一种在确保在安全生产的情况下，实现对除尘设备的检修。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可实现全线离线检修的除尘器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种除尘器，具有电除尘部分和布袋除尘部分，在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置有可相通或断开的第一阀门，除尘器的进风口与电除尘部分之间设置有第二阀门，除尘器的进风口与布袋除尘部分之间设置有第三阀门，除尘器的出风口设置在布袋除尘部分处。当需要对电除尘进行检修时，关闭进风口和电除尘部分之间的第二阀门，打开进风口和布袋除尘部分之间的第三阀门，使含尘废气经打开的第三阀门直接流至布袋除尘部分，整个除尘器依然能够运行，实现电除尘部分的离线检修。为了实现全线离线检修布袋除尘部分，同时不影响除尘的效果，在布袋除尘部分分设成至少四个独立相隔的布袋除尘室，每个独立的布袋除尘室都具有进气阀门和出气阀门，当需要对某一个布袋除尘室进行检修时，关闭相对应布袋除尘室的进气阀门和出气阀门，实现对这个布袋除尘室的全线离线检修。为了实现全线离线检修电除尘部分，同时不影响除尘的效果，在电除尘部分分设成至少两个独立相隔的电除尘室，每个独立的电除尘室都具有进气阀门和出气阀门，当需要对某一个电除尘室进行检修时，关闭相对应电除尘室的进气阀门和出气阀门，实现对这个电除尘室的全线离线检修。为了能够确保布袋除尘部分进气阀门和出气阀门的安全性，在布袋除尘室的进气阀门和出气阀门上具有锁定该阀门相通或断开状态的阀门锁；为了确保电除尘部分进气阀门和出气阀门的安全性电除尘室的进气阀门和出气阀门上具有锁定该阀门相通或断开状态的阀门锁，发门锁实现对阀门的控制，确保阀门因为一些非人为的因素而开启或者关闭， 而由此引发的一些事故，阀门锁使得本除尘设备变得更加安全。控制通道相通与断开的第二阀门和第三阀门由一只换向阀门兼作，将第二阀门和第三阀门用一个阀门来代替，使得本除尘设备简便快捷、更加方便实现当电除尘部分只有一个除尘室时，可将进风口的废气直接通到布袋除尘中，实现对只有一个除尘室的电除尘部分的全线离线检修。本专利技术的有益效果是本专利技术涉及的除尘器，一方面，通过在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置多个阀门，使进气口的含尘废气可以跳过电除尘部分，实现对电除尘部分的全线离线检修。另一方面，在电除尘部分和布袋除尘部分内设置多个除尘室，在每个除尘室上设置进气阀门和出气阀门，并且在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置多个可相通或断开的阀门，对需要检修的除尘室关闭相应的进气阀门和出气阀门，使进气口的废气通过那些没有关闭的除尘室，一边确保生产的顺利进行，一边可以对电除尘部分或布袋除尘部分的某些除尘室进行全线离线检修，提高生产营运。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构的俯视图；图2是本专利技术的结构的主视图。其中1.电除尘部分，2.布袋除尘部分，3.第一阀门，4.换向阀门，5.电除尘室， 6.布袋除尘室，7.进风口。具体实施例方式如图1图2所示的除尘器，具有电除尘部分1和布袋除尘部分2，在电除尘部分1 和布袋除尘部分3之间设置有可相通或断开的第一阀门3，除尘器的进风口 7与电除尘部分 1之间设置有第二阀门，除尘器的进风口 7与布袋除尘部分2之间设置有第三阀门，除尘器的出风口设置在布袋除尘部分2处。实施方案一正常工作时，第三阀门关闭，第二阀门和第一阀门3打开，含尘废气从进风口 7进入后，经过第二阀门，进入电除尘部分1除尘后再通向布袋除尘部分2，最后再从布袋除尘部分2的出口处排出；当需要对电除尘部分1进行检修时，关闭第一阀门3和第二阀门，打开第三阀门，含尘废气从进风口 7进入后，通过第三阀门通向布袋除尘部分2，这时便可以对电除尘部分1进行检修和清理，当电除尘部分1都清理完毕后，打开第一阀门3 和第二阀门，使除尘器继续正常工作，为了方便操作，第二阀门和第三阀门由一只换向阀门 4兼作。实施方案二 除尘器正常工作时，含尘废气从进风口通过换向阀门4进入电除尘部分1，再经过第一阀门3进入布袋除尘部分2，最后从布袋除尘部分2流出。电除尘部分1内有两个除尘室，布袋除尘部分2内有四个除尘室，当需要对电除尘部分1的电除尘室5进行检修清理时，首先关闭所需检修的电除尘室的进气阀门和出气阀门，使含尘废气从另一个电除尘室通向布袋除尘部分2，完成对电除尘室的检修清理；当需4对后面的布袋除尘室6进行检修时，也用同样的方法，关闭所需检修清理的布袋除尘室6的进气阀门和出气阀门。 在清理检修布袋除尘室6的时候需要注意，每次关闭的布袋除尘室不能超过布袋除尘室总数的1/4，如果有8组除尘室，那么每次只可关闭2组，因为需要保证除尘器的安全，如果一次关闭的布袋除尘室太多，那么相对于其他的布袋除尘室所承受的负荷便会增大很多，给安全带来的隐患。权利要求1.一种除尘器，具有电除尘部分和布袋除尘部分，其特征是在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置有可相通或断开的第一阀门，所述除尘器的进风口与电除尘部分之间设置有第二阀门，除尘器的进风口与布袋除尘部分之间设置有第三阀门，所述除尘器的出风口设置在布袋除尘部分处。2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是所述布袋除尘部分分设成至少四个独立相隔的布袋除尘室，所述的每个独立的布袋除尘室都具有进气阀门和出气阀门。3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是所述的电除尘部分分设成至少两个独立相隔的电除尘室，所述的每个独立的电除尘室都具有进气阀门和出气阀门。4.根据权利要求2所述的除尘器，其特征是所述布袋除尘室的进气阀门和出气阀门上具有锁定该阀门相通或断开状态的阀门锁。5.根据权利要求3所述的除尘器，其特征是所述电除尘室的进气阀门和出气阀门上具有锁定该阀门相通或断开状态的阀门锁。6.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是控制通道相通与断开的第二阀门和第三阀门由一只换向阀门兼作。全文摘要本专利技术涉及环保除尘设备
，尤其是一种除尘器，解决人们在生产过程中检修时需要停机的缺点，提供一种除尘器，具有电除尘部分和布袋除尘部分，在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置有可相通或断开的第一阀门，除尘器的进风口与电除尘部分之间设置有第二阀门，除尘器的进风口与布袋除尘部分之间设置有第三阀门，除尘器的出风口设置在布袋除尘部分处，通过开启和关闭不同位置的阀门来改变废气的流向，实现对没有流过废气的除尘器部分进行离线检修的作用，适用于一些含尘气体排放多的企业像水泥厂、冶金厂、垃圾焚烧等行业。文档编号B本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种除尘器，具有电除尘部分和布袋除尘部分，其特征是：在电除尘部分和布袋除尘部分之间设置有可相通或断开的第一阀门，所述除尘器的进风口与电除尘部分之间设置有第二阀门，除尘器的进风口与布袋除尘部分之间设置有第三阀门，所述除尘器的出风口设置在布袋除尘部分处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明玉，
申请(专利权)人：常州市苏鑫环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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