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用熔纺-拉伸法制备聚偏氟乙烯中空纤维膜的方法技术

技术编号:707612 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用熔纺-拉伸法制备聚偏氟乙烯中空纤维膜的方法。该方法的特征是利用熔融纺丝-拉伸工艺制备聚偏氟乙烯中空纤维膜,与现有的湿法或干/湿法纺丝技术相比,在膜的制备过程中不需要溶剂和添加剂,对环境无污染,且膜的制备工艺简单。此外,用本法所制备的聚偏氟乙烯中空纤维膜的特点是断裂强度为100-150MPa,断裂伸长率为150-400%,孔隙率在25%-65%,透气率在1×10↑[-2]~1×10↑[-6]cm↑[3]/cm↑[2].s.cmHg,微孔的平均孔径在0.01-0.1μm。该膜的内径为150~400μm,壁厚为30~60μm。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用熔纺—拉伸法制备聚偏氟乙烯中空纤维膜的方法。
技术介绍
聚偏氟乙烯(PVDF)是一种性能优异的膜材料,已被广泛用于膜分离以及化工、环保、医疗等各个领域。关于聚偏氟乙烯中空纤维膜,目前制备的主要方法是通过溶液相转化法制备,在中国专利Nos.95117497和98103153中,详细介绍了用湿法和干—湿法纺丝制备聚偏氟乙烯中空纤维膜的技术。其制备过程是首先需要将聚偏氟乙烯树脂溶解在一定的溶剂中,通过加入致孔剂,表面活性剂等物质制备多孔膜。这种制膜过程的最大缺点是需用大量的溶剂,对环境有一定的污染,且制备的膜必须保存在溶剂中,运输不便。由于膜主要是利用浸没沉淀法制备,所得的膜各向同性,无取向,膜的机械性能较差。为改进此制膜工艺的缺点,人们尝试了其它制备聚偏氟乙烯中空纤维膜的方法,热致相分离法(TIPS)是其中最主要的一种。美国专利No.5022990公开了一种制备聚偏氟乙烯多孔膜的新方法,该方法是将聚偏氟乙烯树脂与有机液体和无机粒料掺混,然后将所得的掺混物熔融挤出成中空纤维状、管状或扁平状的膜,最后将有机液体和无机粒料萃取掉。所制备的膜的内径为1.10mm,壁厚为0.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用熔纺-拉伸法制备聚偏氟乙烯中空纤维膜的方法,其特征在于,方法的步骤为:    1)将熔融指数为2-6g/min的聚偏氟乙烯树脂,在210-240℃温度下加热熔融;    2)将熔融后的聚偏氟乙烯挤出成中空纤维状,通过冷却管道冷却,冷却管道的径向温度梯度小于20℃/cm,平均轴向温度梯度下降小于30℃/m,熔融挤出过程的牵伸比在1000以上;    3)将中空纤维状聚偏氟乙烯挤出物卷绕成丝,卷绕丝在110-140℃下热处理;     4)将热处理后的聚偏氟乙烯中空纤维丝,以大于10mm/min拉伸速率进行拉伸,拉伸后的聚偏氟乙烯中空纤维丝在拉伸张力作用下进行热定型,定型温度为130-150...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐又一杜春慧朱宝库
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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