回转体石料多功能加工机制造技术

一种回转体石料多功能加工机，包括底座、竖直滑架、水平滑架、钻臂和卡盘，底座上所装的竖直滑架上竖直限位滑动安装一水平座，该水平座上水平限位滑动安装水平滑架，该水平滑架的一侧端部竖直限位滑动安装钻臂，该钻臂下端嵌装由刀具电机驱动的刀具，该刀具下方安装用于夹紧石料的卡盘。本实用新型专利技术中，水平滑架和竖直滑架相结合，实现了刀具在水平方向的自由运行，钻臂下端的刀具的竖直滑动实现了刀具在竖直方向的自由运行，工作台的水平移动与刀具移动的相互配合，使刀具可以加工不同高矮、不同体积的回转体石料，由于刀具的运行自动化程度高，对回转体的加工精度高，效率高，可加工石料内部的回转凹槽，也可以对石料的外部进行圆周加工，还可以对石料进行钻孔，非常的方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石材加工设备领域，尤其是一种回转体石料多功能加工机。
技术介绍
石材雕塑依据原料的自然纹路，经过精雕细刻后，形成一件艺术品，其雕刻过程是一项巨大的工程，尤其是回转体的加工，常见的有鼎形、缸形等形状。目前，常见的回转体的加工采用手工方式，比如常见的缸形石料内部的加工，首先由操作人员使用刀具进行处理， 逐渐挖出一个圆柱形凹槽，但是由于操作人员经验的不同，手工处理后的缸形石料内壁和外壁不平整且同心度很低，极易出现残次品，而且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高的回转体石料多功能加工机。本技术采取的技术方案是一种回转体石料多功能加工机，其特征在于包括底座、竖直滑架、水平滑架、钻臂和卡盘，底座上所装的竖直滑架上竖直限位滑动安装一水平座，该水平座上水平限位滑动安装水平滑架，该水平滑架的一侧端部竖直限位滑动安装钻臂，该钻臂下端嵌装由刀具电机驱动的刀具，该刀具下方安装用于夹紧石料的卡盘。而且，所述水平滑架的结构是包括机架、水平导柱、水平丝杠、水平电机和刀具电机，机架下端平行间隔安装的水平导柱和水平丝杠均穿装在水平座内，该水平丝杠的一侧端部由水平机架上所装的水平电机驱动，在水平机架上端安装的刀具电机通过皮带驱动钻臂下端所装的刀具。而且，所述钻臂的结构是包括外套管、竖直轴套、内衬管、刀具安装管和皮带轮， 外套管安装在水平滑架的一侧端部，在外套管外壁上安装一转盘，该转盘端部所装的齿轮与外套管内同轴套装的内衬管外壁啮合连接，在内衬管内同轴随动套装一竖直轴套，该竖直轴套侧壁径向制出滑槽，在滑槽内滑动嵌装外套管上端转动安装的皮带轮下端转轴端部制出的键块，在竖直轴套下端过盈配合安装刀具安装管，在刀具安装管上固装刀具，在外套管侧壁上嵌装前端顶紧内衬管外壁的固定装置。而且，所述卡盘的结构是包括工作台、下轴承座、上轴承座、十字形座、卡盘电机和卡具，工作台与钻臂下端所装刀具相对位的设置在底座旁边，在工作台上安装下轴承座， 下轴承座上端径向均布嵌装的多个滚珠上压接上轴承座，该上轴承座下端同轴所装的中心轴的下端转动安装在工作台上，上轴承座由工作台上所装的卡盘电机驱动，在上轴承座上端安装十字形座，在十字形座的四个端部分别安装一个卡具。而且，所述内衬管侧壁安装一限位挂钩，该限位挂钩的上端滑动穿装在外套管侧壁。而且，所述工作台滑动安装在导轨上并由驱动电机拖动。 而且，所述钻臂内穿装一用于冷却刀具的冷却水管。本技术的优点和积极效果是本技术中，水平滑架和竖直滑架相结合，实现了刀具在水平方向的自由运行， 钻臂下端的刀具的竖直滑动实现了刀具在竖直方向的自由运行，工作台的水平移动与刀具移动的相互配合，使刀具可以加工不同高矮、不同体积的回转体石料，由于刀具的运行自动化程度高，对回转体的加工精度高，效率高，可加工石料内部的回转凹槽，也可以对石料的外部进行圆周加工，还可以对石料进行钻孔，非常的方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是工作台水平滑动的结构示意图；图3是卡盘的结构示意图(局部剖视)；图4是图3的侧视图；图5是钻臂的结构示意图(局部剖视)；图6是回转凹槽加工刀具的结构示意图；图7是图6的右视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种回转体石料多功能加工机，如图1 7所示，本技术的创新在于包括底座30、竖直滑架、水平滑架、钻臂和卡盘，底座上所装的竖直滑架上竖直限位滑动安装一水平座31，该水平座上水平限位滑动安装水平滑架，该水平滑架的一侧端部竖直限位滑动安装钻臂，该钻臂下端嵌装由刀具电机1驱动的刀具20，该刀具下方安装用于夹紧石料的卡ο本实施例中，竖直滑架的结构如图1所示包括支架4、竖直丝杠3和竖直电机2， 支架固装在底座上端，在支架内安装竖直丝杠，该竖直丝杠由安装在支架上端的竖直电机驱动。水平滑架的结构如图1所示包括机架34、水平导柱32、水平丝杠33、水平电机6 和刀具电机1，机架下端平行间隔安装的水平导柱和水平丝杠均穿装在水平座内，该水平丝杠一侧端部所装的从动轮11通过皮带与水平机架上所装水平电机转轴上的主动轮9连接， 在水平机架上端安装的刀具电机通过皮带5驱动钻臂下端所装的刀具，为了保证主动轮运行稳定，在钻臂上安装有一顶杆10，该顶杆的端部嵌装在主动轮内。钻臂的结构如图1和图5所示包括外套管12、竖直轴套19、内衬管18、刀具安装管48和皮带轮8，外套管通过一安装板42安装在水平滑架中机架的一侧端部，在外套管外壁上安装一转盘14，该转盘端部所装的齿轮15与外套管内同轴套装的内衬管外壁啮合连接，在内衬管内同轴随动套装一竖直轴套，该竖直轴套侧壁径向制出滑槽47，在滑槽内滑动嵌装外套管上端转动安装的皮带轮下端转轴43端部制出的键块45。在竖直轴套下端部内制出一锥台形凹陷，而刀具安装管制出与上述锥台形凹陷相配合的锥台形外壁，二者过盈配合，易于安装。在外套管侧壁上嵌装前端顶紧内衬管外壁的固定装置，该固定装置包括固定螺栓13和顶紧螺杆16。由于内衬管可以自由滑动，当上述固定装置出现问题时，内衬管会向下跌落，易损坏刀具和石料22，所以在内衬管侧壁安装一限位挂钩17，该限位挂钩的上端滑动穿装在外套管侧壁所装的卡扣44上，限位挂钩在内衬管跌落时限制其下降的高度，避免了刀具和石料的损坏。在刀具安装管上固装刀具，比如图1中所示的钻孔的刀具，又如图2中所示的加工回转体石料外壁的刀具，图1和图2所示的刀具可以通过螺母49固定在刀具安装管的下端部。还有一种如图5和图6所示的用于加工石料内部回转体凹槽的弧形刀具，该弧形刀具的结构是包括弧形刀架50、第一横梁51、第二横梁52、定位针55和松紧带53，刀具安装管的下端同轴制出定位针，在定位针上平行间隔安装第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁分别卡住弧形刀架两侧端部的上面和下面，弧形刀架的两侧端部分别通过一个松紧带与第一横梁连接，在弧形刀架的下端径向均布安装有多个金刚石刀牙讨。卡盘的结构如图2 4所示包括工作台24、下轴承座四、上轴承座观、十字形座 40、卡盘电机23和卡具21，工作台与钻臂下端所装刀具相对位的设置在底座旁边，在工作台上安装下轴承座，下轴承座上端径向均布嵌装的多个滚珠36上压接上轴承座，该上轴承座下端同轴所装的中心轴41的下端转动安装在工作台上，上轴承座由工作台上所装的卡盘电机驱动，在上轴承座上端安装十字形座，在十字形座的四个端部分别安装一个卡具。为了便于加工，使卡盘可以移动，所以工作台通过脚轮25滑动安装在导轨沈上， 在工作台的一端安装驱动电机39和减速箱37，减速箱通过牵引轮38和导轮27带动钢缆 35移动，钢缆固装在工作台底面，实现工作台和卡盘的整体移动。不同的刀具在切割或者挖槽时，刀具会变热，严重时会影响切割或挖槽的效果，为了降温，在安装板42上安装有冷却水管7，该水管自皮带轮8、转轴43内穿过，其端部46流出的冷却水可以通过刀具安装管流到刀具上切割或挖槽处，保证了刀具的工作稳定。本技术中，水平滑架和竖直滑架相结合，实现了刀具在水平方向的自由运行， 钻臂下端的刀具的竖直滑动实现了刀具在竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．???一种回转体石料多功能加工机，其特征在于：包括底座、竖直滑架、水平滑架、钻臂和卡盘，底座上所装的竖直滑架上竖直限位滑动安装一水平座，该水平座上水平限位滑动安装水平滑架，该水平滑架的一侧端部竖直限位滑动安装钻臂，该钻臂下端嵌装由刀具电机驱动的刀具，该刀具下方安装用于夹紧石料的卡盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊有，
申请(专利权)人：天津市蓟县乾元叠层石工艺品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12