增强的叠层帆布制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有改善的定向拉伸性能的增强的叠层帆布，包括具有增强材料夹在并且粘合或结合在其之间的外层。增强材料包括大致平行股绳的第一、第二、第三和第四层。第一和第二层的股绳平行延伸并且分别地横向于外层材料的纵向轴，并且是非编织和非针织。第三和第四层的股绳倾斜于第一和第二层的股绳延伸，分别以到纵轴线的第一和第二锐角排列。帆布由连续方法产生，其中形成层的股绳单独地但是大致同时地引入。还公开用纱线增强的叠层帆布，纱线在没有其他材料的纤维的情况下由UHMWP纤维和能够粘合这些股绳的胶粘剂组成。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种增强帆布，特别地，涉及叠层帆布。
技术介绍
通常，翼型的保持对于航行性能是至关重要的，天然或人工合成纤维的常规编织 (woven)、针织(knit)或平纹棉麻织物帆布(scrim sailcloth)在负载下很容易出现由于在帆布上的非线性作用力引起的不需要的变形。在帆的设计中、在使用不同的材料中以及在构造帆的方法中，已经取得一些进展，全都是旨在限制帆布在负荷下的变形。尽管正在进行的改善允许更加致密的结构，编织帆布具有定向拉伸的特点。例如，实际上，织机使经线弯曲围绕保持直线的纬线纤维。其结果是，在纬线方向中的低伸长质地，但当卷曲的增加的长度在负荷下被拉出时，其在张力下在经向上的硬度小。DE4010086描述的叠层帆布包括外层薄膜，在外层薄膜之间夹着编织纤维增强片和平行隔开的抗拉伸材料的增强股绳的第二和第三层。编织纤维的经纱和纬纱纵向和横向地排列，而第二和第三层的股绳倾斜地对齐，对编织纤维的纵向轴线成锐角。这种帆布具有良好的变形性能，增强纤维和股绳还给予薄膜防破裂的性质。然而，编织纤维增强片相对地厚，并且具有定向的拉伸特性。本技术的目的在于克服或大致改善这些缺点或更普遍地提供改进的帆布。用于增强的叠层帆布的纱线应具有高韧性、高模量、低密度和良好的耐紫外线性能。一个这样的材料是超高分子量聚乙烯(UHMWP)，但是由于这种材料具有自润滑性能，它以前不能得到令人满意的粘接结合。一个解决方案允许使用包括UHMWP，与具有更好粘结特性的材料(如聚酯或碳纤维)混合形成UHMWP纤维的复合纱线。然而，这使得纱线及帆布变得比他们本来可能的厚，由于对于给定的标称纱线直径，这些复合纱线与单独的
技术实现思路
根据本项技术的第一方面，提供增强的叠层帆布，具有外层材料，增强材料在并且粘合或结合在外层材料之间，所述增强材料包括大致平行的股绳的第一层，股绳大致平行于外层材料的轴线伸长或延伸，大致平行的股绳的第二层，股绳相对于纵向轴线大致横向伸长或延伸，其中第一和第二层的股绳是非编织的、非针织的和非纺织的，大致平行的股绳的第三层，股绳与纵向轴线成第一锐角伸长或延伸，大致平行的股绳的第四层，股绳与纵向轴线成第二锐角伸长或延伸。优选地，第一、第二、第三或第四层的股绳中没有一个与另一相邻层交织。优选地，轴线是纵轴线并且在第一、第二、第三和第四层中的股绳是由耐拉伸高分子材料制成。优选地，至少一个股绳由UHMWP纤维制成，而没有其他材料的纤维。优选地，股绳由UHMWP纤维制成，并且涂或浸渍聚合物树脂。优选地，聚合物树脂包括水基聚氨酯乳液涂料。优选地，其中外层由薄膜或织物或至少两种织物或增强的叠层布形成。3优选地，在第三层中的股绳排列为使在第三层中的股绳与轴线所成的角度与第四层中的股绳与轴线所成的角度相反。优选地，第一锐角在约10度至约60°之间。优选地，第一锐角在20度至40度之间。优选地，外层中的一个由尺寸稳定树脂的薄膜形成。本技术提供增强叠层帆布，其不仅可制成更薄和更轻，而且还提供改进的定向拉伸特性。附图说明现在参照附图，以示例的方式来描述本技术的优选形式，其中图1是根据本技术的叠层织物的实施方式的分解图；图2是用于连续生产图1的叠层织物的设备的示意性侧视图；图3是图2的设备的示意图；和图4是用于图2和3的倾斜股绳的示意图。具体实施方式参照附图，图1显示根据本技术的增强叠层布10，包括外层11和12，在外层 11和12之间夹有增强材料13。外层11、12每个包括具有高抗拉伸性的尺寸稳定的树脂类薄膜。替换地，外层11、12可以包括相同或不同的编织织物(woven)、非编织织物(non-woven)、经线针织 (warp-knit)、玻璃纤维(scrim fabrics)；至少两个薄膜、织物或者两者的结合；或者增强的叠层布(laminated cloth)。外层的不同组合可用于根据给定的应用来定制性能特点，并且本领域技术人员应知道用于这些层的合适材料的数量。增强材料13包括纱线的股绳14-17第一、第二、第三和第四层21_24，纱线由具有较高抗拉伸性能的任何适合的合成材料的多束纤维组成。在优选的实施方式中，股绳(strand)由超高分子量聚乙烯制成，例如，可从皇家DSM N. V.获得的商标为 Dyneema 的UHMWP。每层21-M包括大致平行排列的共面的单个纱线的股绳14-17。在使用没有任何其他材料的UHMWP股绳时，利用常规叠层技术，UHMWP与外层11、 12形成弱粘合。然而，根据本技术的一个实施方式，当UHMWP股绳首先涂或者浸渍诸如水基聚氨酯乳液涂料的树脂时，没有任何其他材料的UHMWP股绳可以用于形成与帆布的外层11、12的强粘合。增强材料13因此优选地包括浸渍水基聚氨酯乳液涂料的纱线。在优选的实施方式中，乳液包括混合化合物，包括以下两种组成Ico-Thane 10 这是一种聚酯型水性脂肪族聚氨酯分散体化合物，和Lago 45 这是一种合成聚合物基阴离子型聚氨酯，特别是开发用于UHMWPE纤维浸渍。在第一层21中的股绳14是经线股绳，全部平行于外层11、12的纵轴线18排列， 而第二层22中的股绳15是纬线股绳，全部横向于纵轴线18排列，从而在第二层22中的股绳15与在第一层21中的股绳14成约90度角排列。与现有技术不同，第一和第二层中的股绳是非编织的和非针织的。非编织的及非针织的意味着在相邻层中的股绳是覆盖的而不交织。此外，在第三层23中的股绳16全部在相对于纵轴线18成锐角19的方向上排列， 而在第四层24中的股绳17全部在相对于纵轴线18成锐角20的方向上排列。角度19、20 的值有利地在约2°至88°的范围内，优选地在约10°至约60°的范围内，并且最优选地在20°至40°的范围内。从本质上讲，只有第一和第二层的股绳是非编织的、非针织的和非纺织的，但优选地，在四个层的任何一层中没有股绳与另一层中的股绳编织(woven)、针织(knitted)或纺织(也就是说，全部四个层都是非编织的、非针织的和非纺织的)。图2和3示意地说明用于根据本技术的多层布的连续生产的装置和方法。包括外层11、12的连续薄膜从各自辊(未显示)分配，并且通过导辊33(等)进给到一对夹送辊30、31的相对侧，薄膜的相对表面的至少一个涂有胶粘剂。辊30、31的至少一个可以被加热以软化胶粘剂。夹送辊30、31由电机(未显示)驱动以使其边缘同步地移动，并且牵引通过薄膜11、12，和股绳14-17。辊30、31之间的间距被调整以提供足够的压力以将各个层粘合在一起，产生增强的叠层布10。刀具(未显示)可修剪新形成的叠层布10的边缘，最终剪成适当的长度和构形，以制成成品，诸如帆。纵向进给机35进给纵向股绳14到辊30、31，并且包括多个横向间隔的导辊(未显示)(每个导辊与辊36协作引导各自的股绳14)，以及股绳从其中分配的相关的线轴(未显示)，和张紧轮(未显示)。横向进给机38进给横向股绳15到辊30、31，并且包括在设备的相对侧上的一对纵向输送带39、40。股绳15在输送带39、40之间延伸，输送带39、40被同步驱动以保持股绳 15平行。股绳15围绕输送带39、40上的标桩(未显示)延伸，在股本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种增强的叠层帆布，具有外层材料，增强材料夹在并且粘合或结合在外层材料之间，所述增强材料包括：大致平行的股绳的第一层，股绳大致平行于外层材料的轴线伸长或延伸，大致平行的股绳的第二层，股绳相对于纵向轴线大致横向伸长或延伸，其中第一和第二层的股绳是非编织的、非针织的和非纺织的，大致平行的股绳的第三层，股绳与纵向轴线成第一锐角伸长或延伸，大致平行的股绳的第四层，股绳与纵向轴线成第二锐角伸长或延伸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：劳耀权，古小文，
申请(专利权)人：香港快利有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK