金刚石磨具制造技术

本实用新型专利技术公开一种金刚石磨具，包括相互固定的磨块和固定块，其中，所述磨块和所述固定块之间还设有与所述磨块热压在一起的铁制衬板，所述固定块为铝制固定块；所述磨块为两块或两块以上，各磨块间隔设置，且各磨块的磨削工作面上分别并排有多条倾斜设置的凹槽。本实用新型专利技术金刚石磨具，磨块不易从固定块上脱落，装在机台上能够与机台形成更佳的配合，有利于提高工作效率、减少能耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石材用的磨具，特别是涉及一种金刚石磨具。
技术介绍
目前，金刚石磨具一般是在铸造而成的铁制固定块上固定磨块，磨块是金刚石磨料节块。在石材磨削过程中，利用金刚石磨料节块的磨削工作面对石材进行快速磨削，由于金刚石磨块与铸铁固定块之间的连接力不够理想，磨块容易从固定块上脱落；而且铁制固定块重量较重，在加工过程中其能耗较大。因此，有必要提供一种磨块不易从固定块上脱落且能耗较小的金刚石磨具。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种在石材磨削过程中磨块不易脱落且能耗较小的金刚石磨具。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种金刚石磨具，包括相互固定的磨块和固定块，其中所述磨块和所述固定块之间还设有与所述磨块热压在一起的铁制衬板，所述固定块为铝制固定块；所述磨块为两块或两块以上，各磨块间隔设置，且各磨块的磨削工作面上分别并排有多条倾斜设置的凹槽。所述凹槽的截面呈由上至下渐缩的U字型。所述固定块上设有用以放置所述磨块和所述衬板的凹口。所述固定块上设有用以定位所述磨块的定位凸台，该定位凸台的相对两侧边上设置的所述磨块上的所述凹槽呈燕尾槽式排列。所述定位凸台的顶平面平齐于或低于所述凹槽的底平面。所述磨块通过多个相适配的螺栓和螺母而固定在所述固定块上，所述固定块的底面上设有多个用以容置各螺栓和螺母的凹口。采用上述结构后，本技术金刚石磨具具有以下有益效果一、金刚石磨具具有三层结构，依次为磨块、铁制衬板和铝制固定块，衬板与磨块热压在一起后再与固定块固定在一起；由于在磨块和固定块之间还有一层衬板，使磨块与固定块之间形成更好的紧固状态，磨块不易从固定块上脱落；而且铝制固定块重量较轻，安装在机台上能够与机台形成更佳的配合，有利于提高工作效率、减少能耗；两块或两块以上磨块间隔固定在固定块上，且各磨块的上表面上分别并排设有凹槽，各磨块与石材接触的磨削工作面即分割成一小块一小块，既可以减少用料、节约成本，还有利于减少磨削中所产生的热量，极大地降低了石材在磨削作业中的温度，避免对石材造成烧伤；多条倾斜设置的凹槽，也有利于及时散热和排出大量的磨削渣屑；二、凹槽的截面呈由上至下渐缩的U字型，有利于磨削渣屑顺利排出，无堆积；三、磨块设置在定位凸台的相对两侧边上，磨块上的凹槽呈燕尾槽式排列，有利于磨削渣屑从凹槽内顺利排出，无堆积。附图说明图1为本技术金刚石磨具的立体图图2为本技术金刚石磨具的剖视图图3为本技术金刚石磨具的主视图图4为本技术金刚石磨具的后视图。图中磨块 1 凹槽11固定块2 定位凸台 21凹口 22 螺栓 23螺母 24 衬板 具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，本技术金刚石磨具，包括相互固定的磨块1、铝制固定块2和铁制衬板3。磨块1为两块，各磨块1的磨削工作面上分别并排有多条倾斜设置的凹槽11，较佳地，左右并排设置的两块磨块1上的凹槽11呈燕尾槽式排列，凹槽11的截面呈由上至下渐缩的U字型。固定块2的顶面上且位于中部设有定位凸台21，两块定位磨块1的内侧边分别靠紧定位凸台21的边沿设置，每块磨块1再通过两个相适配的螺栓23和螺母M而固定在固定块2上。固定块2的底面设有四个凹口 22，用以容置螺栓23和螺母M。定位凸台 21的顶平面低于凹槽11的底平面，有利于磨削渣屑沿着凹槽11顺利排出。当然，也可在固定块上固定4块磨块1，在定位凸台21的两边分别固定两块磨块1。衬板3与磨块1热压在一起，并夹设在磨块1和固定块2之间；较佳地，在固定块2上设置凹口，磨块1和衬板3 设置在该凹口内，这样便于安装磨块1和衬板3。本实施例中，金刚石磨具具有三层结构，依次为磨块1、铁制衬板3和铝制固定块 2，衬板3与磨块1热压在一起后再与固定块2固定在一起。由于在磨块1和固定块2之间还有一层衬板3，使磨块1与固定块2之间形成更好的紧固状态，磨块1不易从固定块2上脱落；而且铝制固定块2重量较轻，安装在机台上能够与机台形成更佳的配合，有利于提高工作效率、减少能耗。本技术金刚石磨具安装在设备上进行磨削作业时，磨块1可以沿着图1中所示的两个箭头分别做横向或纵向的直线往复磨削；当磨块1进行旋转磨削时，凹槽11的形状相应地设置成弧线状。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种金刚石磨具，包括相互固定的磨块和固定块，其特征在于所述磨块和所述固定块之间还设有与所述磨块热压在一起的铁制衬板，所述固定块为铝制固定块；所述磨块为两块或两块以上，各磨块间隔设置，且各磨块的磨削工作面上分别并排有多条倾斜设置的凹槽。2.如权利要求1所述的金刚石磨具，其特征在于所述凹槽的截面呈由上至下渐缩的U字型。3.如权利要求1所述的金刚石磨具，其特征在于所述固定块上设有用以放置所述磨块和所述衬板的凹口。4.如权利要求1或3所述的金刚石磨具，其特征在于所述固定块上设有用以定位所述磨块的定位凸台，该定位凸台的相对两侧边上设置的所述磨块上的所述凹槽呈燕尾槽式排列。5.如权利要求4所述的金刚石磨具，其特征在于所述定位凸台的顶平面平齐于或低于所述凹槽的底平面。6.如权利要求1所述的金刚石磨具，其特征在于所述磨块通过多个相适配的螺栓和螺母而固定在所述固定块上，所述固定块的底面上设有多个用以容置各螺栓和螺母的凹专利摘要本技术公开一种金刚石磨具，包括相互固定的磨块和固定块，其中，所述磨块和所述固定块之间还设有与所述磨块热压在一起的铁制衬板，所述固定块为铝制固定块；所述磨块为两块或两块以上，各磨块间隔设置，且各磨块的磨削工作面上分别并排有多条倾斜设置的凹槽。本技术金刚石磨具，磨块不易从固定块上脱落，装在机台上能够与机台形成更佳的配合，有利于提高工作效率、减少能耗。文档编号B24D13/18GK202123443SQ20112019234公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日专利技术者林志韧 申请人:泉州金山石材工具科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金刚石磨具，包括相互固定的磨块和固定块，其特征在于：所述磨块和所述固定块之间还设有与所述磨块热压在一起的铁制衬板，所述固定块为铝制固定块；所述磨块为两块或两块以上，各磨块间隔设置，且各磨块的磨削工作面上分别并排有多条倾斜设置的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志韧，
申请(专利权)人：泉州金山石材工具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35