本发明专利技术涉及一种节能的生丝干燥装置，尤其是涉及一种复摇生丝红外干燥的控制设备及专用方法。其主要是解决现有技术所存在的蒸汽管辐射干燥会对车间环境和大气环境造成很大的影响，并且使工人在高温的环境中工作，不利于工人身体健康等的技术问题。本发明专利技术包括复摇机车箱（3），其特征在于所述的复摇机车箱（3）内设有双侧对称排列的大（4），以窗为单位，窗的数量是2的整数倍，每一窗内具有一个大，每一窗大的上方和下方分别设置有上红外加热管（1）、下红外加热管（2），每一窗的上红外加热管（1）、下红外加热管（2）都通过线路与控制器（5）连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种节能的生丝干燥装置，尤其是涉及。
技术介绍
在生丝的加工工序中，从缫丝得到的小_丝片，需经过复摇和整理加工成绞装丝，才能成件成批出厂。复摇是将小_丝片返成大謹丝片的生产过程，其目的是在保证生丝的弹性、强力、断裂伸长等性能的前提下，使丝片达到一定的干燥程度和规格。缫丝得到的小_丝片经一定时间后已适当干燥，丝条间由于生丝表面丝胶的胶着力，在退绕时容易产生切断。采用真空给湿的方法，将缫制好的小_浸在水中，使小籠丝片充分吸水，给湿使丝条外围的丝胶得到适当的软和，削弱丝条间的胶着力，以利丝条的解离，减少复摇中的切断，但给湿后丝条含有较多水分，需要在复摇时通过加热干燥的方式降低丝片的含水率，达到工艺规定的生丝回潮率。现有复摇机的干燥装置基本上采用的都是蒸汽管辐射加热干燥的方式，通过蒸汽管中的蒸汽进行加热。中国专利公开一种改进的复摇机、缫丝机加热装置(授权公告号 CN2165144)，其主要由蒸汽输入、冷凝回流装置和散热装置组成；其特征在于蒸汽输入冷凝回流和散热装置都是翅片管结构，各翅片管串联在装置内。但是这种蒸汽管辐射干燥有一个明显的缺点就是会对车间环境和大气环境造成很大的影响。这是因为蒸汽管干燥所使用的燃料是煤，煤的燃烧会对环境造成污染，而且烧煤的锅炉不能离车间太近，否则会对生丝的质量造成影响，这样势必会远距离输送蒸汽，在输送过程中会造成较大的能量损耗，热效率低，造成资源的浪费。蒸汽管干燥是靠蒸汽管的热辐射对复摇机车厢内的空气进行加热， 通常温度要求在40°C以上，有的甚至高达50°C，复摇机是半开放的结构，车厢内空气温度越高，越容易把热量传递到车间，造成车间温度上升，使工人在高温的环境中工作，夏天时车间的温度甚至高达40°C，不利于工人身体健康。
技术实现思路
本专利技术是提供，其主要是解决现有技术所存在的蒸汽管辐射干燥会对车间环境和大气环境造成很大的影响，并且使工人在高温的环境中工作，不利于工人身体健康等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本专利技术的一种复摇生丝红外干燥的控制设备，包括复摇机车厢，所述的复摇机车厢内设有双侧对称排列的大涯，以窗为单位，窗的数量是2的整数倍，每一窗内具有一个大■， 每一窗大■的上方和下方分别设置有上红外加热管、下红外加热管，每一窗的上红外加热管、下红外加热管都通过线路与控制器连接。红外干燥是利用辐射传热干燥的一种方法，根据波长不同有红外线和远红外线之3分。红外线或远红外线辐射器所产生的电磁波，以光的速度直线传播到达被干燥的物料，当红外线或远红外线的发射频率和被干燥物料中分子运动的固有频率(也即红外线或远红外线的发射波长和被干燥物料的吸收波长)相匹配时，引起物料中的分子强烈振动，在物料的内部发生激烈摩擦产生热而达到干燥的目的。在红外线或远红外线干燥中，由于被干燥的物料表面水分不断蒸发吸热，使物料表面温度降低，造成物料内部温度比表面温度高，这样使物料的热扩散方向是由内往外的。 同时，由于物料内存在水分梯度而引起水分移动，总是由水分较多的内部向水分含量较小的外部进行湿扩散。所以，物料内部水分的湿扩散与热扩散方向是一致的，从而也就加速了水分内扩散的过程，也即加速了干燥的进程。复摇机车厢4是双侧对称排列的，以窗为单位，通常是单侧为20窗，1组复摇机为 40窗，也可以2的整数倍加减。红外管的安装方向沿复摇机机身的纵向布置，每窗都按相同的形式进行布局。作为优选，所述的复摇机车厢内设有温度检测仪，温度检测仪通过线路与控制器连接。作为优选，所述的复摇机车厢为若干偶数窗，每一侧的所有上红外加热管、所有下红外加热管都分别通过线路连接控制器，复摇机车厢内部在头、中、尾三个不同位置分别设置三个温度检测仪，三个温度检测仪都通过线路与控制器连接。16窗的复摇机布局，即两侧各8窗，窗数根据实际需要按2的倍数增减。作为优选，所述的红外加热管为石英管、中波红外加热管或者远红外加热管。一种复摇生丝红外干燥的控制设备的专用方法，所述的方法为a.将待干燥的丝片卷绕在复摇机车厢内部的大 上，控制器驱动上红外加热管、下红外加热管对大麗上的丝片进行干燥处理b.在控制器处设定维持的温度为35-50°C，温度检测仪进行自动调温控制，以维持设定的温度，当任何一窗的大M发出停车信号时，控制器自动关闭该窗的红外加热管电源，大 ■正常运转后再自动恢复工作c.当人頜Ι；的丝片干燥完成后，将丝片取出复摇机车厢，完成丝片的干燥工作。当复摇机开车时，由于复摇机车厢内温度没有达到工艺要求，需要快速加热升温， 一般是四路红外加热管全部工作，当温度达到工艺要求时，可以关掉一侧的其中一排红外加热管。如果在复摇生丝时，温度达不到要求，特别是冬天情况下，也有可能四路全部处于工作状态。然后，在正常复摇时，控制器通过分布在车厢头、中、尾三个不同位置的温度检测仪进行自动调温控制，以维持设定的温度，误差1-2°C;当有任何1窗大涯发出停车信号(可以用接近开关或行程开关发出)时自动关闭其中单元组的红外加热管电源，防止局部灼烧大M上的生丝丝片；大M正常运转后即自动恢复工作。因此，本专利技术利用在复摇机车厢内加设红外加热管，使丝片内部水分的湿扩散与热扩散方向保持一致，从而加速了水分内扩散的过程，也即加速了干燥的进程，具有结构简单、合理等特点。附图说明附图1是本专利技术的一种结构示意图； 附图2是本专利技术的一种布局示意图。图中零部件、部位及编号上红外加热管1、下红外加热管2、复摇机车厢3、大■ 4、控制器5、温度检测仪Tl、T2、T3。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种复摇生丝红外干燥的控制设备，如图1，有一个复摇机车厢3， 复摇机车厢3内设有双侧对称排列的大望4，以窗为单位，窗的数量为16窗，即两侧各8窗。 每一窗内具有一个大_,每一窗大涯的上方和下方分别设置有上红外加热管1、下红外加热管2，每一窗的上红外加热管1、下红外加热管2都通过线路与控制器5连接。如图2，每个单元的红外加热管组合由A01-A08、B01-B08表示，图中为虚线框组成1窗的红外加热管， 每1窗的红外控制单元均与控制器5相连，图中用虚线连接。A侧的8根上红外加热管1 称为Al ；A侧的8根下红外加热管2称为A2 ；B侧的8根上红外加热管1称为Bl ；B侧的8 根下红外加热管2称为B2，图中分别用点划线框在一起。A1、A2、B1、B2四路与控制器5相连，图中用点划线连接。复摇机车厢内部在头、中、尾三个不同位置分别设置三个温度检测仪Tl、T2、T3，三个温度检测仪都通过线路与控制器5连接。一种复摇生丝红外干燥的控制设备的专用方法，其步骤为a.将待干燥的丝片卷绕在复摇机车厢3内部的大麗4上，控制器5驱动上红外加热管 1、下红外加热管2对大_上的丝片进行干燥处理，由于复摇机车厢内温度没有达到工艺要求，需要快速加热升温，一般是A1、A2、B1、B2四路全部工作，也即16窗32根红外加热管全部工作，当温度达到工艺要求时，可以关掉A1、B1或A2、B2;如果在复摇生丝时，温度达不到要求，特别是冬天情况下，也有可能A1、A2、B1、B2四路全部处于工作状态；b.在控制器5处设定维持的温度在35-50°C，温度检测仪进本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种复摇生丝红外干燥的控制设备，包括复摇机车厢（３），其特征在于所述的复摇机车厢（３）内设有双侧对称排列的大 （４），以窗为单位，窗的数量是２的整数倍，每一窗内具有一个大，每一窗大的上方和下方分别设置有上红外加热管（１）、下红外加热管（２），每一窗的上红外加热管（１）、下红外加热管（２）都通过线路与控制器（５）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，傅雅琴，王瑞，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：86
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