本发明专利技术新型公开了一种塔型袋轮廓冲裁方法及装置，自上而下依次包括电机、动模版、刀模、定模版、弯曲成型机构、驱动机构，所述动模版通过轴以及轴套同定模版活动连接，所述动模版的下部设有刀模。所述动模版带动刀模做上下直线间歇往复移动；当动模版向下运动，通过其中的膜料被裁切；气缸向上伸出，推板向上运动通过槽孔深入推板槽；裁切完成的膜片弯曲对折放在槽孔的四个槽内,槽孔通过电机带动回转，将四个弯曲对折的膜片输出。本发明专利技术新型的有益效果是：1）结构紧凑，工作可靠；2）满足了与整机配套的速度和精度的要求；3）完成整机设备所需的膜料卷的冲裁和弯曲成型功能；4）机械化自动化，无需手工操作，生产效率高，质量稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术新型涉及一种冲裁方法及装置，更具体说，它涉及一种塔型袋轮廓冲裁方法及装置。
技术介绍
目前市场上销售的塔型袋泡茶袋，也叫锥形袋泡茶袋，因其袋形美观，造型独特， 同时携带方便，利于仓储、运输和上架销售，因而具有独特的市场需求。完成卷状物料，经过自动冲裁，得到扇形膜料，经过对折，侧边热封，最终成型为可以容纳类似茶叶等颗粒状物料的锥形袋。最后经过加入棉线和标签并封底，完成整个茶袋的成型。对成卷的尼纶卷进行以上各步的处理，才能最终袋泡茶袋的形状。而最初有卷状包材到单个的片状膜料，需要一个冲裁机构对膜卷放卷后在线加工来完成。但是由于其造型的独特，目前该袋泡茶袋均为纯手工制作，没有相应的生产机器，在生成效率和产品品质的一致性上都有很大不足。现有技术生产这种棱锥体的袋泡茶都靠手工完成，生产效率低，废品率高，质量稳定性差。
技术实现思路
本专利技术新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种机械化自动化，无需手工操作，生产效率高，质量稳定可靠的塔型袋轮廓冲裁方法及装置。本专利技术新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种塔型袋轮廓冲裁装置，自上而下依次包括电机、动模版、刀模、定模版、弯曲成型机构、驱动机构，所述动模版通过轴以及轴套同定模版活动连接，所述动模版的下部设有刀模。作为优选所述弯曲成型机构包括设于定模版下方的推板，所述推板为十字状并设于可上下移动的推板座上，所述推板座连接有汽缸，所述定模版正对推板的投影位置设有配合推板的十字状槽孔。作为优选所述定模版上方正对十字状槽孔的位置还设有与推板配合的推板槽。这种塔型袋轮廓冲裁方法，所述动模版带动刀模做上下直线间歇往复移动；当动模版向下运动，固定在动模版上的刀模与定模版过度接触时，通过其中的膜料被裁切，裁切后的膜料呈四块扇形；此时气缸向上伸出，与气缸连接的推板座随之向上运动，带动推板向上运动通过槽孔深入推板槽，使得膜料弯曲成型；裁切完成的四块膜片弯曲对折放在槽孔的四个槽内，槽孔通过电机带动回转，将四个弯曲对折的膜片一一输出。本专利技术新型的有益效果是1)结构紧凑，工作可靠；2)满足了与整机配套的速度和精度的要求；3)完成整机设备所需的膜料卷的冲裁和弯曲成型功能；4)机械化自动化， 无需手工操作，生产效率高，质量稳定可靠。附图说明图1为本专利技术新型主视结构示意图； 图2为本专利技术新型侧视结构示意图；图3为本专利技术新型立体结构示意图； 图4为动模版结构示意图； 图5为定模版结构示意图； 图6为膜料示意图； 图7为膜料冲裁后示意附图标记电机1 ；动模版2 ；刀模3 ；定模版4 ；弯曲成型机构5 ；驱动机构6 ；轴7 ；轴套 8 ；推板座9 ；推板10 ；推板槽11 ；汽缸12 ；槽孔13。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术新型做进一步描述。虽然本专利技术新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本专利技术新型限制在所述实施例中。相反，本专利技术新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本专利技术新型的范围内的替换物、改进型和等同物。参见图1至图7所示，这种塔型袋轮廓冲裁装置，自上而下依次包括电机1、动模版 2、刀模3、定模版4、弯曲成型机构5、驱动机构6，所述动模版2通过轴7以及轴套8同定模版4活动连接，所述动模版2的下部设有刀模3。所述弯曲成型机构5包括设于定模版4下方的推板10，所述推板10为十字状并设于可上下移动的推板座9上，所述推板座9连接有汽缸12，所述定模版4正对推板10的投影位置设有配合推板10的十字状槽孔13。所述定模版4上方正对十字状槽孔13的位置还设有与推板10配合的推板槽11。所述驱动机构6为凸轮驱动，包括带轮与主动轮装在同一根轴上，通过同步带带动带轮回转，与带轮在同一根轴上安装的凸轮带动摆臂摆动，驱动前臂摆动，前臂的摆动， 推动动模版2作上下间歇运动。。塔型袋轮廓冲裁方法，所述动模版2带动刀模3做上下直线间歇往复移动；当动模版2向下运动，固定在动模版2上的刀模3与定模版4过度接触时，通过其中的膜料被裁切，裁切后的膜料呈四块扇形；此时气缸12向上伸出，与气缸12连接的推板座9随之向上运动，带动推板10向上运动通过槽孔13深入推板槽11，使得膜料弯曲成型；裁切完成的四块膜片弯曲对折放在槽孔13的四个槽内，槽孔13通过电机1带动回转，将四个弯曲对折的膜片一一输出。权利要求1.一种塔型袋轮廓冲裁装置，其特征在于自上而下依次包括电机(1)、动模版O)、刀模(3)、定模版G)、弯曲成型机构(5)、驱动机构(6)，所述动模版( 通过轴(7)以及轴套(8)同定模版(4)活动连接，所述动模版O)的下部设有刀模(3)。2.根据权利要求1所述的塔型袋轮廓冲裁装置，其特征在于所述弯曲成型机构(5) 包括设于定模版(4)下方的推板(10)，所述推板(10)为十字状并设于可上下移动的推板座(9)上，所述推板座(9)连接有汽缸(12)，所述定模版(4)正对推板(10)的投影位置设有配合推板(10)的十字状槽孔(13)。3.根据权利要求2所述的塔型袋轮廓冲裁装置，其特征在于所述定模版(4)上方正对十字状槽孔(1 的位置还设有与推板(10)配合的推板槽(11)。4.一种采用如权利要求1所述的塔型袋轮廓冲裁装置的冲裁方法，其特征在于(1)、所述动模版( 带动刀模C3)做上下直线间歇往复移动；(2)、当动模版O)向下运动，固定在动模版( 上的刀模(3)与定模版(4)过度接触时，通过其中的膜料被裁切，裁切后的膜料呈四块扇形；(3)、此时气缸(12)向上伸出，与气缸(12)连接的推板座(9)随之向上运动，带动推板(10)向上运动通过槽孔(1 深入推板槽(11)，使得膜料弯曲成型；(4)、裁切完成的四块膜片弯曲对折放在槽孔(1 的四个槽内，槽孔(1 通过电机 (1)带动回转，将四个弯曲对折的膜片一一输出。全文摘要本专利技术新型公开了一种塔型袋轮廓冲裁方法及装置，自上而下依次包括电机、动模版、刀模、定模版、弯曲成型机构、驱动机构，所述动模版通过轴以及轴套同定模版活动连接，所述动模版的下部设有刀模。所述动模版带动刀模做上下直线间歇往复移动；当动模版向下运动，通过其中的膜料被裁切；气缸向上伸出，推板向上运动通过槽孔深入推板槽；裁切完成的膜片弯曲对折放在槽孔的四个槽内,槽孔通过电机带动回转，将四个弯曲对折的膜片输出。本专利技术新型的有益效果是1)结构紧凑，工作可靠；2)满足了与整机配套的速度和精度的要求；3)完成整机设备所需的膜料卷的冲裁和弯曲成型功能；4)机械化自动化，无需手工操作，生产效率高，质量稳定可靠。文档编号B31B25/00GK102320161SQ2011102802公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日专利技术者唐小林 申请人:中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种塔型袋轮廓冲裁装置，其特征在于：自上而下依次包括电机（１）、动模版（２）、刀模（３）、定模版（４）、弯曲成型机构（５）、驱动机构（６），所述动模版（２）通过轴（７）以及轴套（８）同定模版（４）活动连接，所述动模版（２）的下部设有刀模（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐小林，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院，
类型：发明
国别省市：86
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