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外墙保温、装饰一体化挂板制造技术

技术编号:7065326 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种草莓型外墙保温、装饰一体化挂板。该一体化挂板包括:中间保温层,及包裹在中间保温层外围的与中间包温层形状相吻合的结构层;所述中间保温层内侧面呈四棱台状,中间保温层外侧面与内侧面平行且相隔一定间距,中间保温层上底与所述四棱台上底孔在同一平面内,中间保温层下底与所述四棱台下底孔平面垂直,所述结构层由玻璃纤维网格布形成的边框、位于下底在所述玻璃纤维网格布边框内的钢筋框架、及充填在玻璃纤维网格布边框及钢筋框架内外的玻璃纤维短切丝镶嵌在水泥浆体内的混凝层所组成,所述混凝层包括内表层、外表层、上底层、下底层。本实用新型专利技术将保温和外墙装饰完美地结合,取得了显著的技术进步和好的经济效益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑构件,尤其涉及一种外墙保温、装饰一体化挂板
技术介绍
现有技术中,建筑外墙装饰大致上可分为刷涂料、贴瓷砖和挂板三种方法。这三种方式中,刷涂料存在易褪色和易侵蚀的问题,贴瓷砖存在贴合的不牢固导致脱落的不安全问题,挂板则存在色彩和种类单调、接缝多、施工效率低下的问题,挂板上接缝多主要是由石材自身的材性决定的,天然开采的石材规格尺寸不可能很大,导致安装的背挂钢架密集,不利于高层建筑的装饰。另外,关于外墙保温的问题,采用裸露的EPS板和XPS板,这两种板材均是易着火易滴溶的材料,已被相关单位拒绝进入施工现场。本专利技术人多年来的研究表明,将建筑外墙的保温、外墙装饰综合考虑,将两者的施工合并实施在预制工厂完成, 现场仅进行挂板的吊挂,从而达到安全、坚固、节能、美观让人赏心悦目的建筑与艺术的完美结合是完全可能的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种外墙的保温与外墙的装饰工序加以综合考虑的外墙保温、装饰一体化挂板。本技术通过以下技术方案于以实现一种外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,它包括中间保温层,及包裹在中间保温层外围的与中间包温层形状相吻合的结构层; 所述中间保温层内侧面呈四棱台状,四棱台的上、下两底孔是两个相似的菱形,两底孔的中心连线与两底孔垂直,上、下两底孔对应边构成的内侧面由下底边至上底边呈喇叭状收缩,中间保温层外侧面与内侧面平行且相隔一定间距,中间保温层上底与所述四棱台上底孔在同一平面内,中间保温层下底与所述四棱台下底孔平面垂直,所述结构层由玻璃纤维网格布形成的边框、位于下底在所述玻璃纤维网格布边框内的钢筋框架、及充填在玻璃纤维网格布边框及钢筋框架内外的玻璃纤维短切丝镶嵌在水泥浆体内的混凝层所组成,所述混凝层包括内表层、外表层、上底层、下底层。所述结构层在四棱台侧棱处设有加强肋,加强肋将中间保温层分隔成四块。所述四棱台上底菱边与菱边呈圆弧过渡。所述呈喇叭状收缩为其截面线由倾斜的斜线段及圆弧线段组成。所述钢筋框架由与下底菱形相吻合的上、下一对钢筋框,及两钢筋框间的若干连接筋所组成。所述钢筋框架下层钢筋焊接有预埋件,所述菱形水平对角线两下侧边的预埋件为 L型角钢,菱形水平对角线两上侧边的预埋件为扁钢及连接螺栓。所述保温层为EPS模塑发泡聚苯乙烯板或XPS挤塑发泡聚苯乙烯板。本技术的积极效果是本技术提出的外墙保温、装饰一体化挂板,具有如下优点1)将保温板包裹在混凝结构层中间,一体化挂板材可在预制厂内完成,施工现场不再有裸露的保温材料,经检测该结构的挂板防火级别达A级,安全生产有保障,无安全隐患;2)外墙保温、装饰面层同时完成,节省工序及工时,缩短工期及工程量,是一种质的飞跃。3)呈菱形状的一体化挂板一块块装饰在建筑外墙,犹如一个巨大的草莓,本技术将保温和外墙装饰完美地结合起来,取得了显著的技术进步和好的经济效益。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2图1实施例A-A剖面图。图3为图1实施例钢筋框架示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述图1 图2为本技术一个实施例的结构示意图。图中,一种外墙保温、装饰一体化挂板,它包括中间保温层1,及包裹在中间保温层外围的与中间包温层形状相吻合的结构层2 ;所述中间保温层1内表面呈四棱台状,四棱台的上底孔11、下底孔12是两个相似的菱形,两底孔的中心连线与两底孔垂直,上底孔11、下底孔12对应边构成的内侧面13由下底边至上底边呈喇叭状收缩,所述呈喇叭状收缩为其截面线由倾斜的斜线段及圆弧线段组成。中间保温层1外侧面14与内侧面平行且相隔一定间距,中间保温层上底18与所述四棱台上底孔11在同一平面内,中间保温层1下底19与所述四棱台下底孔12平面垂直, 所述结构层2由玻璃纤维网格布25形成的边框、位于下底19在所述玻璃纤维网格布边框内的钢筋框架3、及充填在玻璃纤维网格布25边框及钢筋框架3内外的玻璃纤维短切丝镶嵌在水泥浆体内的混凝层所组成,所述混凝层包括内表层观、外表层四、上底层21、下底层 22。本技术进一步采取如下措施所述结构层2在四棱台侧棱处设有加强肋23, 加强肋将中间保温层分隔成四块,加强肋可提高挂板的整体强度和刚度。所述四棱台上底菱边与菱边呈圆弧过渡,圆弧过渡可避免应力集中,上底孔用于安装幕墙玻璃。所述钢筋框架3由与下底菱形相吻合的上钢筋框31、下钢筋框32,及两钢筋间的若干连接筋33所组成,图3所示。所述钢筋框架下层钢筋焊接有预埋件,所述菱形水平对角线两下侧边的预埋件为L型角钢34,菱形水平对角线两上侧边的预埋件为扁钢35及连接螺栓36,预埋件的设置为吊装挂板提供了方便,可通过L型角钢将挂件暂立在背挂钢架上, 调整到位后再紧固螺栓。所述保温层为EPS模塑发泡聚苯乙烯板或XPS挤塑发泡聚苯乙烯板。上面结合附图及实施例描述了本技术的结构及制作方法,并不构成对本技术的限制,本领域内熟练的技术人员可依据实示需要作出调整,在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。权利要求1.一种外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,它包括中间保温层,及包裹在中间保温层外围的与中间包温层形状相吻合的结构层;所述中间保温层内侧面呈四棱台状,四棱台的上、下两底孔是两个相似的菱形,两底孔的中心连线与两底孔垂直,上、下两底孔对应边构成的内侧面由下底边至上底边呈喇叭状收缩,中间保温层外侧面与内侧面平行且相隔一定间距,中间保温层上底与所述四棱台上底孔在同一平面内,中间保温层下底与所述四棱台下底孔平面垂直,所述结构层由玻璃纤维网格布形成的边框、位于下底在所述玻璃纤维网格布边框内的钢筋框架、及充填在玻璃纤维网格布边框及钢筋框架内外的玻璃纤维短切丝镶嵌在水泥浆体内的混凝层所组成,所述混凝层包括内表层、外表层、上底层、下底层。2.根据权利要求1所述的外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,所述结构层在四棱台侧棱处设有加强肋,加强肋将中间保温层分隔成四块。3.根据权利要求1或2所述的外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,所述四棱台上底菱边与菱边呈圆弧过渡。4.根据权利要求1或2所述的外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,所述呈喇叭状收缩为其截面线由倾斜的斜线段及圆弧线段组成。5.根据权利要求1或2所述的外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,所述钢筋框架由与下底菱形相吻合的上、下一对钢筋框,及两钢筋框间的若干连接筋所组成。6.根据权利要求1或2所述的外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,所述钢筋框架下层钢筋焊接有预埋件,所述菱形水平对角线两下侧边的预埋件为L型角钢,菱形水平对角线两上侧边的预埋件为扁钢及连接螺栓。7.根据权利要求1或2所述的外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,所述中间保温层为EPS模塑发泡聚苯乙烯板或XPS挤塑发泡聚苯乙烯板。专利摘要本技术涉及一种草莓型外墙保温、装饰一体化挂板。该一体化挂板包括中间保温层,及包裹在中间保温层外围的与中间包温层形状相吻合的结构层;所述中间保温层内侧面呈四棱台状,中间保温层外侧面与内侧面平行且相隔一定间距,中间保温层上底与所述四棱台上底孔在同一平面内,中间保温层下底与所述四棱台下底孔平面垂直,所述结构层由玻璃纤维网格布形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙保温、装饰一体化挂板,其特征在于,它包括中间保温层,及包裹在中间保温层外围的与中间包温层形状相吻合的结构层;所述中间保温层内侧面呈四棱台状,四棱台的上、下两底孔是两个相似的菱形,两底孔的中心连线与两底孔垂直,上、下两底孔对应边构成的内侧面由下底边至上底边呈喇叭状收缩,中间保温层外侧面与内侧面平行且相隔一定间距,中间保温层上底与所述四棱台上底孔在同一平面内,中间保温层下底与所述四棱台下底孔平面垂直,所述结构层由玻璃纤维网格布形成的边框、位于下底在所述玻璃纤维网格布边框内的钢筋框架、及充填在玻璃纤维网格布边框及钢筋框架内外的玻璃纤维短切丝镶嵌在水泥浆体内的混凝层所组成,所述混凝层包括内表层、外表层、上底层、下底层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马义和
申请(专利权)人:马义和
类型:实用新型
国别省市:31

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