【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于金属耐磨材料领域。
技术介绍
现有的高铬铸铁全都是按照传统的普通工艺方法，将浇注凝固后的铸件自然冷至室温，经清理后进行淬火处理；装炉加热到980-1050°C保温适当时间出炉，风冷至低于 200°C后，再重新装炉进行去应力回火处理，加热到400°C保温适当时间后出炉，空冷至室温后检验入库。上述的传统方法，工艺复杂、生产周期长、生产成本高、产品成品率低、质量不稳定。此外，已知技术中也没有专门的用消失模铸造高铬铸铁铸件余热处理的方法。
技术实现思路
本专利技术其目的是要提供一种工艺简单，生产周期短、生产成本纸、生产效率高、产品成品率高、质量稳定，用。本专利技术方法的技术解决方案是。其特点在于将熔融的高铬铸铁铁液浇入在真空状态下的铸型内，待铸件凝固后约900-110(TC 时开箱空冷或风冷(据室温情况而定)至450-55(TC时，将铸件自然空冷或埋入于砂中缓冷(据室温而定)至实温后，清理检验入库。以上，所述的900--1100°C时开箱空冷或风冷， 目的是让高铬铸铁件的自身温度淬火，能获得马氏体基体组织。所述的450--550°C时的缓冷，目的是让铸件自身回火，消除铸件在淬火中产生的组织应力，防止铸件裂纹。所述高铬铸铁的化学成份为C = 2. 8-3. 5%, Si = 0. 4-1. 0%, mn = 0. 8-3. 8%, Cr = 16-26%, mo =0-1. 5%, Cu = 0. 2-1. 2%, V = O. 2-3. 0%, Ti = 0. 1-2. 0%, RE = 0. 02-0. 04%, S · P < 0....
【技术保护点】
１．一种消失模铸造高铬铸铁余热处理方法。其特点在于：将熔融的高铬铸铁铁液在真空状态下浇入铸型，待铸件凝固后约９００－－１１００℃时，开箱空冷或风冷（据室温而定）至４５０－－５５０℃时，自然空冷或埋入干砂中缓冷（据室温而定）至室温后清理、检验入库。
【技术特征摘要】
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