一种多功能模温机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑成型辅助设备，尤其是一种多功能模温机，包括有注塑模具和向注塑模具提供蒸汽的蒸汽循环系统以及向注塑模具提供低温水的低温水循环系统，还包括有控制蒸汽循环系统和低温水循环系统工作的PLC控制终端。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、高效率、低成本、安全性能高的多功能模温机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种多功能模温机
本技术涉及一种注塑成型辅助设备，尤其是一种多功能模温机。
技术介绍
在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良，相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，生产效率不高。现有的多功能模温机虽然可以克服上述缺陷，但价格昂贵，结构复杂，日常维修和维护的成本高，且体积大，不易移动。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、高效率、低成本、安全性能高的多功能模温机。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案一种多功能模温机，其特征在于包括有注塑模具和向注塑模具提供蒸汽的蒸汽循环系统以及向注塑模具提供低温水的低温水循环系统，还包括有控制蒸汽循环系统和低温水循环系统工作的PLC控制终端；所述的蒸汽循环系统包括有可产生蒸汽的烧水锅炉和与烧水锅炉连接的蒸汽贮存罐，所述的蒸汽贮存罐通过第一管道与注塑模具的进水口连接，在第一管道上设置有可限制蒸汽通向注塑模具的蒸汽控制阀门，还包括有可回收从注塑模具出来的蒸汽和低温水的蒸汽、低温水回收储存罐，所述的蒸汽、低温水回收储存罐通过第二管道与注塑模具的出水口连接，在所述的第二管道上设置有可控制管道通或断的蒸汽回收控制阀门，所述的蒸汽、低温水回收储存罐上通过第三管道与烧水锅炉连接，在第三管道上还依次连接有可向烧水锅炉补水的补水泵和锅炉补水阀门；所述的低温水循环系统包括有可储存低温水的低温水罐，所述的低温水罐上连接有第四管道，第四管道的另一端与第二管道连接，在第四管道上依次连接有低温水回水阀门和可将低温水加热的低温加热管，在所述低温储水罐上还连接有可将低温水提供给注塑模具的低温泵，所述的低温泵的扬水端连接有第五管道，第五管道的另一端连接到第一管道上，在所述的第五管道上设置有低温水控制阀门。如上所述的一种多功能模温机，其特征在于所述的蒸汽贮存罐与蒸汽、低温水回收储存罐通过第六管道连接，在第六管道上设置有可释放蒸汽贮存罐压力的泄压阀门。如上所述的一种多功能模温机，其特征在于所述的低温水罐和补水泵之间连接有第七管道，所述的第七管道上设置有控制管道通或断的阀门。如上所述的一种多功能模温机，其特征在于所述的蒸汽、低温水回收储存罐上设置有连接工厂水塔的进水管和出水管。本技术与现有技术相比，有以下优点 高效率，低成本，安全性能高； 加热快，缩短注塑成型周期，提高产量； 方便使用，便于移动，可以跟随项目的转移而转移； 相对于目前昂贵的多功能模温机，此项专利技术大大降低的设备制造的成本； 蒸汽回收，节能，低耗电； 结构简单，减少故障概率，减少日常维修和维护的成本； 不需要专职的锅炉操作工生产蒸汽； 设备适用于普通的注塑工艺； 设备适用于快速冷热注塑工艺； 消除塑胶件表面的熔接线； 增加光面塑胶件的光泽度； 减少塑胶件内应力； 提高树脂流动性； 降低树脂填充压力。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术蒸汽系统示意图；图3为本技术低温水系统示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明一种多功能模温机，包括有注塑模具1和向注塑模具1提供蒸汽的蒸汽循环系统 2以及向注塑模具1提供低温水的低温水循环系统3，还包括有控制蒸汽循环系统2和低温水循环系统3工作的PLC控制终端4。所述的蒸汽循环系统2包括有可产生蒸汽的烧水锅炉21和与烧水锅炉21连接的蒸汽贮存罐22，所述的蒸汽贮存罐22通过第一管道501与注塑模具1的进水口连接，在第一管道501上设置有可限制蒸汽通向注塑模具1的蒸汽控制阀门221，还包括有可回收从注塑模具1出来的蒸汽和低温水的蒸汽、低温水回收储存罐23，所述的蒸汽、低温水回收储存罐23通过第二管道502与注塑模具1的出水口连接，在所述的第二管道502上设置有可控制管道通或断的蒸汽回收控制阀门11，所述的蒸汽、低温水回收储存罐23上通过第三管道503与烧水锅炉21连接，在第三管道503上还依次连接有可向烧水锅炉21补水的补水泵24和锅炉补水阀门25。所述的低温水循环系统3包括有可储存低温水的低温水罐31，所述的低温水罐上连接有第四管道504，第四管道504的另一端与第二管道502连接，在第四管道504上依次连接有低温水回水阀门311和可将低温水加热的低温加热管32，在所述低温储水罐31上还连接有可将低温水提供给注塑模具1的低温泵33，所述的低温泵33的扬水端连接有第五管道505，第五管道505的另一端连接到第一管道501上，在所述的第五管道505上设置有低温水控制阀门312。所述的蒸汽贮存罐22与蒸汽、低温水回收储存罐23通过第六管道506连接，在第六管道506上设置有可释放蒸汽贮存罐22压力的泄压阀门222。所述的低温水罐32和补水泵M之间连接有第七管道507，所述的第七管道507上设置有控制管道通或断的阀门对1。所述的蒸汽、低温水回收储存罐23上设置有连接工厂水塔的进水管231和出水管 232。在本实施例中，烧水锅炉21置放在蒸汽贮存罐22的底部，为了预防烧水锅炉21 干烧，设计有一个低水位报警系统，一旦水位低于警戒线，锅炉补水阀门25打开同时补水泵M给烧水锅炉21补水；为了预防水量过多浸入蒸汽贮存罐22，设计有一个高水位报警系统，一旦补水到高位警戒线，锅炉补水阀门25关闭同时补水泵M停止工作。烧水锅炉21不断加热，水温不断升高，当水温达到沸点时候开始产生蒸汽，蒸汽通过连接通道往蒸汽贮存罐22不断灌入，由于不断在加热从而不断的产出蒸汽灌入蒸汽贮存罐22，蒸汽贮存罐22的压力也随之不断的增加，内压力达到^Opsi就是相当于差不多 20倍的大气压时，蒸汽贮存罐里面的蒸汽温度上升到180度左右，内压力一旦低于280磅/ 平方英寸，加热系统工作生产蒸汽，一旦内压力超过300psi的警戒线，泄压阀门222打开释放压力以保安全。通常情况下，在注入蒸汽或者低温水之前需先通过吹气将注塑模具1里残留的水蒸汽或者低温水吹干净，蒸汽、低温水回收贮存罐23是收集从注塑模具1里出来的水蒸汽和吹气回来的残留低温水。由于蒸汽贮存罐22里面的压力一直保持在280 300psi之间，蒸汽控制阀门221 打开时在内压力的作用下使蒸汽不断的通过注塑模具1，注塑模具1在很短的时间内温度迅速上升，当注塑模具1的温度上升到设定值，蒸汽控制阀门221关闭，同时低温水控制阀门322与低温水回水阀门321打开，低温泵33工作，低温水不断的通过注塑模具1再回到低温水贮存罐32，注塑模具1温度下降到设定值。权利要求1.一种多功能模温机，其特征在于包括有注塑模具(1)和向注塑模具(1)提供蒸汽的蒸汽循环系统( 以及向注塑模具(1)提供低温水的低温水循环系统(3)，还包括有控制蒸汽循环系统(2)和低温水循环系统(3)工作的PLC控制终端；所述的蒸汽循环系统(2)包括有可产生蒸汽的烧水锅炉和与烧水锅炉连接的蒸汽贮存罐(22)，所述的蒸汽贮存罐0 通过第一管道(501)与注塑模具(1)的进水口连接，在第一管道(501)上设置有可限制蒸汽通向注塑模具(1)的蒸汽控制阀门021)，还包括有可回收从注塑模具(1)出来的蒸汽和低温水的蒸汽、低温水回收储存罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能模温机，其特征在于包括有注塑模具（１）和向注塑模具（１）提供蒸汽的蒸汽循环系统（２）以及向注塑模具（１）提供低温水的低温水循环系统（３），还包括有控制蒸汽循环系统（２）和低温水循环系统（３）工作的ＰＬＣ控制终端（４）；所述的蒸汽循环系统（２）包括有可产生蒸汽的烧水锅炉（２１）和与烧水锅炉（２１）连接的蒸汽贮存罐（２２），所述的蒸汽贮存罐（２２）通过第一管道（５０１）与注塑模具（１）的进水口连接，在第一管道（５０１）上设置有可限制蒸汽通向注塑模具（１）的蒸汽控制阀门（２２１），还包括有可回收从注塑模具（１）出来的蒸汽和低温水的蒸汽、低温水回收储存罐（２３），所述的蒸汽、低温水回收储存罐（２３）通过第二管道（５０２）与注塑模具（１）的出水口连接，在所述的第二管道（５０２）上设置有可控制管道通或断的蒸汽回收控制阀门（１１），所述的蒸汽、低温水回收储存罐（２３）上通过第三管道（５０３）与烧水锅炉（２１）连接，在第三管道（５０３）上还依次连接有可向烧水锅炉（２１）补水的补水泵（２４）和锅炉补水阀门（２５）；所述的低温水循环系统（３）包括有可储存低温水的低温水罐（３１），所述的低温水罐上连接有第四管道（５０４），第四管道（５０４）的另一端与第二管道（５０２）连接，在第四管道（５０４）上依次连接有低温水回水阀门（３１１）和可将低温水加热的低温加热管（３２），在所述低温储水罐（３１）上还连接有可将低温水提供给注塑模具（１）的低温泵（３３），所述的低温泵（３３）的扬水端连接有第五管道（５０５），　第五管道（５０５）的另一端连接到第一管道（５０１）上，在所述的第五管道（５０５）上设置有低温水控制阀门（３１２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，
申请(专利权)人：王忠，
类型：实用新型
国别省市：44