一种穿梭式自动喷漆机制造技术

本发明专利技术公开了一种穿梭式自动喷漆机，在整体机架中，包括自动送料装置、自动固定装置、自动升降装置、喷头驱动与导轨装置，该穿梭式自动喷漆机通过主控制模板将产品自动送到指定的六个区域进行不间断来回穿梭工作，自动喷漆机启动后，底模、产品和面模同时放在输送工作台面上，输送工作台有三组组成，每一个组合设有两组自动升降送料稳定架，每个环节的驱动都由每组底部的气缸驱动完成动作，将产品输送到自动升降架后通过自动升降架将每组产品固定在指定的方位而进行加工生产，工人操作起来轻松、简便，工作效率大大提升，使企业收益不断增加，提高工作及生产效率，增强企业竟争力以及产能上得到更大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种穿梭式自动喷漆机。
技术介绍
随着我国工业水平的不断提高和发展，同时世界各国对环境保护的共识不断追求高效、低碳的技术要求，尤其是手工喷漆行业的喷油工难招及流动量大，更是喷漆企业用人的一大难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种环保、方便操作、生产高效率的自动喷漆机。为解决上述问题，本专利技术通过以下方案来实现穿梭式自动喷漆机，在整体机架中，包括自动送料装置、自动固定装置、自动升降装置、喷头驱动与导轨装置，该穿梭式自动喷漆机通过主控制模板将产品自动送到指定的六个区域进行不间断来回穿梭工作。所述自动送料装置包括气缸和工作台，所述工作台有工作台固定块固定，所述工作台固定块两端设有前侧板和后侧板，前侧板和后侧板分别固定气缸和两平行轴，滑块在气缸的作用下在两平行轴之间产生前后运动，滑块内共装有六个滑动轴承，所述工作台连接到滑块上面，工作台两端分别有两个长方形孔。所述自动固定装置包括顶模线条、顶模固定线条和顶模固定座，所述顶模固定线条分为第一个顶模固定线条和第二个顶模固定线条，所述顶模线条安装在钣金下面相对的窗口，第二个顶模固定线条和顶模固定座前后移动固定，顶模线条安装有驱动气缸，驱动气缸安装在气筒座上，驱动气缸拉杆头安装有拉杆座，拉杆座和第一个顶模固定线条相连，第一个顶模固定线条在驱动气缸作用下在顶模线条上进行工作。所述自动升降装置升降台面底部有两条平行定位轴和中心连接有驱动气缸的拉杆顶端，驱动气缸安装在气缸座底部，气缸座装有两个丝杆，平行定位轴在丝杆之间穿梭， 气缸座连接到升降滑块上面，升降滑块内有紧块，紧块固定升降滑块高低距离，升降滑块安装在升降线条相对位置上，升降线条一面装有手环，丝杆、丝杆座和手环座，丝杆座连接到型升降滑块上的一端，升降滑块在手环和丝杆的作用下，可改变升降滑块在升降线条上的高度，升降台面在驱动气缸的作用下穿过工作台的两端长方形孔，而所述自动升降装置分别安装在工作台面钣金的底部横杆上。所述喷头驱动与导轨装置其特性是由一组马达的自动装置，所述马达分别安装在带有三个孔的摩打座上，摩打座连接到有两个孔的滑板上，滑板和摩打座之间有定位块，定位块形成的空间内有三个齿轮，滑板两端下面分别连接两块大小滑块，马达装有旋转连接轴，该旋转轴上安装了一个齿轮，齿轮与齿条相连，齿轮在马达的作用下在齿条侧面进行直线运动，套装在摩打座另一侧，马达上安装一个齿轮，齿轮与主转轴上端的大齿轮相连，主转轴由轴承座和轴承座内的轴承固定在滑板底部，而主转轴穿过滑板和摩打座中心孔，大齿轮，安装在主转轴的动力位置和驱马达上的齿轮相接合，大齿轮上有定位肖和锁介固定，主转轴底端安装有转轴连接块，另一端安装喷枪固定轴，该固定轴两端分别装了两把可调节自动喷枪，整组自动喷枪驱动装置，装在两条导轨和齿条上，齿条安装在后侧的导轨正侧面，导轨分别安装在的钣金上。本专利技术的有益效果是可一人控制操作本机，而同时加工组产品，当自动喷漆机启动后，底模、产品和面模同时放在输送工作台面上，输送工作台有三组组成，每一个组合设有两组自动升降送料稳定架，每个环节的驱动都由每组底部的气缸驱动完成动作，将产品输送到自动升降架后通过自动升降架将每组产品固定在指定的方位而进行加工生产，加工完后再由自动升降架传送到输送工作台面，然后将产品转换成下一个产品，如此不断循环工作，工人操作起来轻松、简便，工作效率大大提升，使企业收益不断增加。附图说明图1为本专利技术的整机结构示意图；图2为本专利技术喷头结构爆炸图；图3为本专利技术工作台结构爆炸图；图4为本专利技术固定装置结构爆炸图；图5为本专利技术升降装置结构爆炸图；图6为本专利技术钣金结构爆炸图。具体实施例方式如图1所示，在整体机架上设有钢化玻璃门2、输送工作台3、升降架4、固定位调整 5、自动按钮6、手动按钮7、触摸屏8、急停按钮9、故障报警灯10、指示灯12、气压制表13、限流按钮14、引线管15和引气管16。如图2所示，所述喷头驱动与导轨装置其特性是由一组马达21的自动装置，所述马达21分别安装在带有三个孔的摩打座18上，摩打座18连接到有两个孔的滑板上，滑板和摩打座18之间有定位块19，定位块19形成的空间内有三个齿轮22，滑板两端下面分别连接两块大小滑块，马达21装有旋转连接轴25，该旋转轴25上安装了一个齿轮22，齿轮 22与齿条相连，齿轮22在马达21的作用下在齿条侧面进行直线运动，套装在摩打座18另一侧，马达21上安装一个齿轮22，齿轮，22与主转轴M上端的大齿轮相连，主转轴M由轴承座23和轴承座M内的轴承20固定在滑板底部，而主转轴M穿过滑板和摩打座18中心孔，大齿轮，安装在主转轴M的动力位置和驱马达21上的齿轮22相接合，大齿轮上有定位肖和锁介固定，主转轴M底端安装有转轴连接块26，另一端安装喷枪固定轴27，该固定轴 27两端分别装了两把可调节自动喷枪，整组自动喷枪驱动装置，装在两条导轨和齿条上，齿条安装在后侧的导轨17正侧面，导轨分别安装在的钣金上。如图3所示，所述自动送料装置包括气缸31和工作台35，所述工作台35有工作台固定块36固定，所述工作台固定块36两端设有前侧板32和后侧板37，前侧板32和后侧板 37分别固定气缸31和两平行轴34，滑块33在气缸31的作用下在两平行轴34之间产生前后运动，滑块33内共装有六个滑动轴承，所述工作台35连接到滑块33上面，工作台35两端分别有两个长方形孔。如图4所示，所述自动固定装置包括顶模线条41、顶模固定线条和顶模固定座45，所述顶模固定线条分为第一个顶模固定线条44和第二个顶模固定线条46，所述顶模线条 41安装在钣金下面相对的窗口，第二个顶模固定线条46和顶模固定座45前后移动固定， 顶模线条41安装有驱动气缸，驱动气缸安装在气筒座42上，驱动气缸拉杆头安装有拉杆座 43，拉杆座43和第一个顶模固定线条44相连，第一个顶模固定线条44在驱动气缸作用下在顶模线条41上进行工作。如图5所示，所述自动升降装置升降台面59底部有两条平行定位轴53和中心连接有驱动气缸的拉杆顶端，驱动气缸安装在气缸座52底部，气缸座52装有两个丝杆56，平行定位轴53在丝杆56之间穿梭，气缸座52连接到升降滑块58上面，升降滑块58内有紧块，紧块固定升降滑块58高低距离，升降滑块58安装在升降线条M相对位置上，升降线条 54 一面装有手环，丝杆56、丝杆座55和手环座57，丝杆座55连接到型升降滑块58上的一端，升降滑块58在手环和丝杆56的作用下，可改变升降滑块58在升降线条M上的高度， 升降台面59在驱动气缸的作用下穿过工作台35的两端长方形孔，而所述自动升降装置分别安装在工作台面钣金的底部横杆上。如图6所示，钣金面板安装在整体机架上，钣金60放在顶部位置，后控钣金61安装在整体机架后面，在后控钣金61下面连接排尘钣金，侧面上部安装气孔钣金62，侧面下方安装控制箱门63，下方设置受力钢板64，受力钢板64上放有存气罐65，整体机架前面设有机箱门66，右侧设置右钣金67，前面左上方设有控制面板69，控制面板上分布有自动按钮6、手动按钮7、触摸屏8、急停按钮9、指示灯12。操作画面用手触摸显示屏，在行程设定时所要求位置及显示当前喷置，选择性停止，按下按钮，按钮随即变为蓝色，表示本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种穿梭式自动喷漆机，在整体机架中，包括自动送料装置、自动固定装置、自动升降装置、喷头驱动与导轨装置，其特征在于：该穿梭式自动喷漆机通过主控制模板将产品自动送到指定的六个区域进行不间断来回穿梭工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧自力，
申请(专利权)人：欧自力，
类型：发明
国别省市：44