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一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴制造技术

技术编号:7060384 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴,包括喷嘴体,其内设有喷嘴芯,喷嘴芯外侧与喷嘴体内腔间构成气室及整流槽,喷嘴体内位于喷嘴芯另一端设有锥形套,锥形套与整流槽曲面间构成亚音速加速区,所述喷嘴体另一端设有导纱管,导纱管内腔与锥形套及喷嘴芯出口端构成喉部,其特征在于:在经过所述喷嘴体的中心轴线的纵剖面上,以所述喷嘴体的中心轴线为x轴,通过整流槽曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴,x轴与y轴交点为O点,建立直角坐标系,所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为,所述喉部面积为3.6mm2-3.8mm2。本实用新型专利技术通过给定整流槽曲面形状,减小喉部面积,降低主喷嘴出口处的气流速度及压力,减少了纬纱出现断纬的情况。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷气织机,具体涉及一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,其工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱待过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。现有技术中,喷气织机普遍采用主喷嘴加异形筘的引纬方式,主喷嘴的结构主要由喷嘴体、喷嘴芯、锥形套和导纱管组成,该种类型的主喷嘴整流效果、负压引纬效果及纬纱加速效果均较好,因而使用较广。影响喷气织机引纬效果的因素除了主喷嘴的结构外,供气压力的大小对主喷嘴流畅性能的影响也十分明显,进而会影响引纬过程。然而就目前的情况而言,大部分的喷气织机都是多种供气压力时采用同一主喷嘴进行引纬,而没有根据不同供气压力情况采取适合高、低供气压力的专用主喷嘴,只是单纯的根据不同织物类型来改变供气压力。各种供气压力时采用同一个主喷嘴存在的问题是该主喷嘴在主流供气压力下表现的引纬性能比较好, 而在高供气压力下表现的引纬性能并不好,对引纬不利,可能造成断纬等后果,例如一般的主喷嘴在高供气压力下其主喷嘴出口处的速度及压力增幅十分剧烈,波动很大,其速度增幅可以达到0. 2-0. 3个音速,如果遇到强度不高的纬纱或者纬纱“弱环”将有可能造成断纬,影响纺织的顺利进行。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴,通过对结构的改进,降低主喷嘴出口处的气流速度及压力,减少了纬纱出现断纬的情况。为达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案是一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体一端开口并在其内设有喷嘴芯,所述喷嘴芯内部中空并与喷嘴体开口连通构成纬纱流道,所述喷嘴芯外侧与所述喷嘴体内腔间依次构成气室及整流槽,所述气室与喷嘴体上的进气口连通,所述喷嘴体内位于喷嘴芯另一端配合设有锥形套,所述锥形套与整流槽的曲面间构成亚音速加速区,所述喷嘴体另一端贯穿设有导纱管,所述导纱管内腔与所述锥形套及喷嘴芯的出口端构成喉部,在经过所述喷嘴体的中心轴线的纵剖面上,以所述喷嘴体的中心轴线为X轴,通过整流槽曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴,X轴与y轴交点为0点,建立直角坐标系,所述整流槽曲面与纵剖面交 线的形状为少权利要求1. 一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴,包括喷嘴体(1),所述喷嘴体(1) 一端开口并在其内设有喷嘴芯O),所述喷嘴芯O)内部中空并与喷嘴体(1)开口连通构成纬纱流道(3),所述喷嘴芯(2)外侧与所述喷嘴体(1)内腔间依次构成气室(4)及整流槽 (5),所述气室⑷与喷嘴体上的进气口(6)连通,所述喷嘴体⑴内位于喷嘴芯(2)另一端配合设有锥形套(7),所述锥形套(7)与整流槽(5)的曲面间构成亚音速加速区(8), 所述喷嘴体另一端贯穿设有导纱管(9),所述导纱管(9)内腔与所述锥形套(7)及喷嘴芯O)的出口端构成喉部(10),其特征在于在经过所述喷嘴体(1)的中心轴线的纵剖面上,以所述喷嘴体的中心轴线为χ轴,通过整流槽(5)曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴,χ轴与y轴交点为0点,建立直角坐标系,所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为y = lLx2-Rx+3.5 ,mmmM (10)面积为 3.6 mm2-3.8mm2。 240 20专利摘要本技术公开了一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴,包括喷嘴体,其内设有喷嘴芯,喷嘴芯外侧与喷嘴体内腔间构成气室及整流槽,喷嘴体内位于喷嘴芯另一端设有锥形套,锥形套与整流槽曲面间构成亚音速加速区,所述喷嘴体另一端设有导纱管,导纱管内腔与锥形套及喷嘴芯出口端构成喉部,其特征在于在经过所述喷嘴体的中心轴线的纵剖面上,以所述喷嘴体的中心轴线为x轴,通过整流槽曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴,x轴与y轴交点为O点,建立直角坐标系,所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为,所述喉部面积为3.6mm2-3.8mm2。本技术通过给定整流槽曲面形状,减小喉部面积,降低主喷嘴出口处的气流速度及压力,减少了纬纱出现断纬的情况。文档编号D03D47/30GK202107856SQ20112020849公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日专利技术者冯志华, 路翔飞 申请人:苏州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高供气压力下的喷气织机主喷嘴,包括喷嘴体(1),所述喷嘴体(1)一端开口并在其内设有喷嘴芯(2),所述喷嘴芯(2)内部中空并与喷嘴体(1)开口连通构成纬纱流道(3),所述喷嘴芯(2)外侧与所述喷嘴体(1)内腔间依次构成气室(4)及整流槽(5),所述气室(4)与喷嘴体上的进气口(6)连通,所述喷嘴体(1)内位于喷嘴芯(2)另一端配合设有锥形套(7),所述锥形套(7)与整流槽(5)的曲面间构成亚音速加速区(8),所述喷嘴体另一端贯穿设有导纱管(9),所述导纱管(9)内腔与所述锥形套(7)及喷嘴芯(2)的出口端构成喉部(10),其特征在于:在经过所述喷嘴体(1)的中心轴线的纵剖面上,以所述喷嘴体的中心轴线为x轴,通过整流槽(5)曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴,x轴与y轴交点为O点,建立直角坐标系,所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为                                                ,所述喉部(10)面积为3.6 mm2-3.8mm2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志华路翔飞
申请(专利权)人:苏州大学
类型:实用新型
国别省市:32

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