提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，由筒体、物料进口、热媒进口、加热盘管、物料出口、热媒出口、篦子板、填料、除沫器、气相出口等部分组成。本实用新型专利技术解决了目前提纯二氯乙烷的蒸馏设备存在不安全因素从而造成安全事故的问题。具有结构合理、便于操作、投资少的优点，可广泛应用于提纯二氯乙烷的工艺中，特别是适用于电石法生产聚氯乙烯工艺中从氯乙烯精馏残液中提纯二氯乙烷的工艺中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，特别是适用于电石法生产氯乙烯工艺中产生的精馏残液中提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔。技术背景在电石法生产聚氯乙烯过程中，乙炔与氯化氢在转化器内反应生成氯乙烯的同时，还产生了部分高沸点有机化合物，通过精馏回收其中的氯乙烯，同时产生了精馏残液。 该残液中含有二氯乙烷、氯乙烯、氮气、乙炔、三氯乙烯、四氯乙烷等杂质，其组成复杂、挥发性强、易燃易爆、有毒。目前在生产中精馏残液的处理通过蒸馏三塔进行脱除其中的氯乙烯、乙炔等杂质气体，广泛采取的是利用加热精馏残液，提高塔的压力的方法来除去氯乙烯、乙炔等杂质的方法，其原理是基于精馏残液中各种组分挥发度的不同从而达到脱除精馏残叶中氯乙烯等杂质气体的目的。由于在这一脱除杂质气体的过程，塔顶压力因受系统压力因素影响，温度不易控制，致使精馏残液中含氯乙烯和乙炔气的含量不能稳定，造成生产的二氯乙烷纯度不能达到要求，对生产造成不安全，增加了生产成本，降低了经济效益。
技术实现思路
本技术在于解决了目前提纯二氯乙烷的蒸馏设备存在不安全因素从而造成安全事故的问题，进而提供了一种生产安全稳定、能有效提纯二氯乙烷、结构合理、便于操作、投资少的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔。本技术采取的技术方案是本技术所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔， 包括一封闭的筒体，其特征在于筒体由两个异径圆筒首尾连接而成，小直径圆筒在上，大直径圆筒在下，并在连接处筒体内部设置篦子板，篦子板上部安装有填料；小直径圆筒上端设有上封头，上封头顶部设有气相出口，内部设有除沫器；小直径圆筒筒体外侧面设有物料进口，且液体分布器位于填料的上面，除沫器的下面；在大直径圆筒内中部安装有加热盘管， 加热盘管的一端为热媒进口，另一端为热媒出口，热媒进口和热媒出口分别位于大直径圆筒筒体外侧面；大直径圆筒下端设有下封头，下封头底部设有物料出口。所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，其进料口在筒体内的一端连接有进料分布器，采用该结构能够使物料均勻分布于塔内。所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，其进料分布器由圆管和套管组成，套管位于进料口处，圆管套在套管内伸入筒体内部，圆管上设有孔，孔至少两个。所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，其加热盘管为圆形管，在筒体内呈拉伸弹簧状，采用该结构增加了加热面积，有利于提高热利用率。本技术针对现有提纯二氯乙烷的蒸馏设备存在不安全因素这一问题，本着安全生产、节约成本增加经济效益的目的，在原有工业提纯二氯乙烷工艺的基础上改进了提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，通过减压蒸馏塔对二氯乙烷进行提纯，实现了提纯二氯乙烷、生产安全稳定的目的；同时本技术具有结构合理、便于操作、投资少的优点，可广泛应用于提纯二氯乙烷的工艺中，特别是适用于电石法生产聚氯乙烯工艺中从氯乙烯精馏残液中提纯二氯乙烷的工艺中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热盘管俯视剖面图；图3为本技术中进料分布器剖面图；图4为本技术中进料分布器的A-A剖面图。图1-4中1为筒体、2为物料进口、3为热媒进口、4为加热盘管、5为下封头、6为物料出口、7为热媒出口、8为篦子板、9为填料、10为进料分布器、11为上封头、12为除沫器、13为气相出口、14为套管、15为圆管。具体实施方式参照附图1-4中，本实施例包括一封闭的筒体1，筒体由两个异径圆筒首尾连接而成，小直径圆筒在上，大直径圆筒在下，并在连接处筒体内部设置篦子板8，篦子板上部安装有填料9 ；小直径圆筒上端设有上封头11，上封头顶部设有气相出口 13，内部设有除沫器12 ；小直径圆筒筒体外侧面设有物料进口 2，且液体分布器位于填料的上面，除沫器的下面；在大直径圆筒内中部安装有加热盘管4，加热盘管的一端为热媒进口 3，另一端为热媒出口 7，热媒进口和热媒出口分别位于大直径圆筒筒体外侧面；大直径圆筒下端设有下封头5，下封头底部设有物料出口 6。另一实施例不同之处在于上述进料口在筒体内的一端连接有进料分布器10。另一实施例不同之处在于上述进料分布器由圆管15和套管14组成，套管位于进料口处，圆管套在套管内伸入筒体内部，圆管上设有孔，孔至少两个。另一实施例不同之处在于加热盘管为圆形管，在筒体内呈拉伸弹簧状。权利要求1.一种提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，包括一封闭的筒体，其特征在于筒体由两个异径圆筒首尾连接而成，小直径圆筒在上，大直径圆筒在下，并在连接处筒体内部设置篦子板， 篦子板上部安装有填料；小直径圆筒上端设有上封头，上封头顶部设有气相出口，内部设有除沫器；小直径圆筒筒体外侧面设有物料进口，且液体分布器位于填料的上面，除沫器的下面；在大直径圆筒内中部安装有加热盘管，加热盘管的一端为热媒进口，另一端为热媒出口，热媒进口和热媒出口分别位于大直径圆筒筒体外侧面；大直径圆筒下端设有下封头，下封头底部设有物料出口。2.根据权利要求1所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，其特征在于进料口在筒体内的一端连接有进料分布器。3.根据权利要求2所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，其特征在于进料分布器由圆管和套管组成，套管位于进料口处，圆管套在套管内伸入筒体内部，圆管上设有孔，孔至少两个。4.根据权利要求1所述的提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，其特征在于加热盘管为圆形管，在筒体内呈拉伸弹簧状。专利摘要本技术涉及一种提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，由筒体、物料进口、热媒进口、加热盘管、物料出口、热媒出口、篦子板、填料、除沫器、气相出口等部分组成。本技术解决了目前提纯二氯乙烷的蒸馏设备存在不安全因素从而造成安全事故的问题。具有结构合理、便于操作、投资少的优点，可广泛应用于提纯二氯乙烷的工艺中，特别是适用于电石法生产聚氯乙烯工艺中从氯乙烯精馏残液中提纯二氯乙烷的工艺中。文档编号C07C17/383GK202113627SQ20112020635公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者刘中海, 吴彬, 张国玉, 张永龙, 张红雷, 曹新卫, 杨杰, 滕永战, 王敏, 金华 申请人:新疆天业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种提纯二氯乙烷的减压蒸馏塔，包括一封闭的筒体，其特征在于筒体由两个异径圆筒首尾连接而成，小直径圆筒在上，大直径圆筒在下，并在连接处筒体内部设置篦子板，篦子板上部安装有填料；小直径圆筒上端设有上封头，上封头顶部设有气相出口，内部设有除沫器；小直径圆筒筒体外侧面设有物料进口，且液体分布器位于填料的上面，除沫器的下面；在大直径圆筒内中部安装有加热盘管，加热盘管的一端为热媒进口，另一端为热媒出口，热媒进口和热媒出口分别位于大直径圆筒筒体外侧面；大直径圆筒下端设有下封头，下封头底部设有物料出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，刘中海，张永龙，张红雷，曹新卫，杨杰，金华，滕永战，张国玉，王敏，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65