一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模制造技术

技术编号:7058380 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模,四片钢模依次组合连接形成圆柱筒型模,若干根圆柱筒型模通过法兰依次连接,圆柱筒型模的外壁设有若干个跑轮,跑轮与圆柱筒型模之间设有若干根肋,所述的圆柱筒型模的内壁设有若干组Y向凸起和X向凸起,同一组Y向凸起和X向凸起在同一平面上。本实用新型专利技术的技术效果是:针对制造双向对穿孔管桩而使用,方便操作。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢模,尤其涉及一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模
技术介绍
目前已有管桩施工时,特别是锤击沉桩方式,产生挤土效应和超孔隙水压力,极易造成邻桩偏移,甚至断桩。将PTC型管桩用于深厚软土地基处理工程中,主要目的是控制地基沉降及工后沉降,提高地基承载力,管桩自身承载力不是主要问题。地基沉降产生的主要原因是由于在外荷载作用下土体中孔隙水的排出。对高速公路、高速铁路、机场场道等深厚软土地基来说,控制其沉降,更多是要控制其工后沉降量,将其工后沉降量控制在工后沉降量标准范围内。若是在路提、坝提、场道等施工期尽可能产生更多的沉降量,应将土中孔隙水尽可能多的排出,降低土的含水量,则其工后沉降量将得以减小,达到控制沉降和工后沉降量的目的,为此专利技术了双向对穿孔管桩来有效解决以上问题,但已有钢模不能生产双向对穿孔管桩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模,该钢模针对制造双向对穿孔管桩,结构简单,方便操作。本技术是这样来实现的,它包括钢模、法兰、跑轮、肋、Y向凸起、X向凸起,其特征是四片钢模依次组合连接形成圆柱筒型模,若干根圆柱筒型模通过法兰依次连接,圆柱筒型模的外壁设有若干个跑轮,跑轮与圆柱筒型模之间设有若干根肋,所述的圆柱筒型模的内壁设有若干组Y向凸起和X向凸起,同一组Y向凸起和χ向凸起在同一平面上。本技术的技术效果是针对制造双向对穿孔管桩而使用,方便操作。附图说明图1为本技术圆柱筒型模的结构示意图。图2为本技术A-A的切面图。图3为本技术B-B的切面图。在图中,1、钢模2、法兰3、跑轮4、肋5、Y向凸起6、X向凸起。具体实施方式如图1、图2、图3,本新型是这样来实现的,四片钢模1依次组合连接形成圆柱筒型模,若干根圆柱筒型模通过法兰2依次连接,圆柱筒型模的外壁设有若干个跑轮3,跑轮3 与圆柱筒型模之间设有若干根肋4,所述的圆柱筒型模的内壁设有若干组Y向凸起5和X向凸起6,同一组Y向凸起5和X向凸起6在同一平面上。权利要求1. 一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模,它包括钢模、法兰、跑轮、肋、Y向凸起、X向凸起,其特征是四片钢模依次组合连接形成圆柱筒型模,若干根圆柱筒型模通过法兰依次连接,圆柱筒型模的外壁设有若干个跑轮,跑轮与圆柱筒型模之间设有若干根肋,所述的圆柱筒型模的内壁设有若干组Y向凸起和X向凸起,同一组Y向凸起和χ向凸起在同一平面上。专利摘要一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模,四片钢模依次组合连接形成圆柱筒型模,若干根圆柱筒型模通过法兰依次连接,圆柱筒型模的外壁设有若干个跑轮,跑轮与圆柱筒型模之间设有若干根肋,所述的圆柱筒型模的内壁设有若干组Y向凸起和X向凸起,同一组Y向凸起和X向凸起在同一平面上。本技术的技术效果是针对制造双向对穿孔管桩而使用,方便操作。文档编号B28B21/76GK202114802SQ20112016797公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者雷金波 申请人:南昌航空大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种用于制造双向对穿孔管桩的钢模,它包括钢模、法兰、跑轮、肋、Y向凸起、X向凸起,其特征是四片钢模依次组合连接形成圆柱筒型模,若干根圆柱筒型模通过法兰依次连接,圆柱筒型模的外壁设有若干个跑轮,跑轮与圆柱筒型模之间设有若干根肋,所述的圆柱筒型模的内壁设有若干组Y向凸起和X向凸起,同一组Y向凸起和X向凸起在同一平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷金波
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:实用新型
国别省市:36

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