本实用新型专利技术涉及一种吹氧管接头，具体涉及一种高炉烧铁口用吹氧管接头，属于高炉渣铁处理设备。该装置包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有O型密封圈，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。使用该烧铁口用吹氧管接头，能快速更换吹氧管，减少或杜绝氧气从接头处外泄，提高作业进程。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹氧管接头，具体涉及一种高炉烧铁口用吹氧管接头，属于高炉渣铁处理设备。
技术介绍
高炉渣铁排放系统是在高炉冶炼过程中，能够及时通过铁口将产生的渣铁排放到炉外的系统。铁口工作状况的好坏，直接影响到高炉冶强及利用系数，因此铁口日常维护方面尤为重要。炉役后期，堵铁口上方风口操作时，铁口区域不活跃，造成开铁口时困难和开铁口时间较长，加之堵铁口炮泥强度加大、抗冲刷性能提高，给开铁口作业带来很大困难， 会经常出现直接用开口机打不开铁口的问题，这时需用吹氧管接通氧气烧通铁口，以解决开铁口的问题；另一方面，在处理大的生产事故时，比如更换风口、风口中套及炉凉、炉缸冻结等事故时，全部要使用氧气烧，是生产中必不可少的环节。以前采用胶皮管与吹氧管连接作业，将吹氧管燃烧，通过高温将无法熔化的部分化开，胶皮管与吹氧管连接处用铁丝固定，由于氧气压力高(》0. 6MPa),经常发生氧气压力高时将连接处憋开，回火导致烧伤事故，后改用接头连接，密封不好，30%的氧气从接头处外泄，造成浪费，还导致烧铁口作业时间延长，影响高炉炉况，增大劳动强度，在此背景之下，我们需要探求一种新的连接方式，不仅能够快速更换吹氧管，还能减少或杜绝氧气从接头处外泄，提高作业进程。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供了一种吹氧管接头，使用该烧铁口用吹氧管接头，能快速更换吹氧管，减少或杜绝氧气从接头处外泄，提高作业进程。本技术采用如下技术方案吹氧管接头，包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，其特征在于钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有0型密封圈，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。改造前，接头与吹氧管接触是钢件之间接触，必然出现氧气泄露，造成烧铁口时压力下降，延长作业烧开铁口时间为5-10分钟，不仅增加氧气消耗成本30%，还会因回火造成人员不安全因素。改造后，相对改造前接头，吹氧管顶紧0型圈，吹氧管套在钢管二上，确保吹氧管和钢管二套管接触紧固，密封不漏风，不会出现接头与焊管联接处跑氧气，排除了回火出现不安全因素的隐患，保证了操作人员安全。另外吹铁口时氧气无泄露，确保了氧气压力的稳定，节约了烧开铁口时间和氧气消耗，提高了烧开铁口的效率。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术吹氧管接头的剖视图。图中1为钢管一，2为钢管二，3为0型密封圈，4为螺栓。具体实施方式实施例1 如图1所示，吹氧管接头，包括钢管1、2，钢管一 1的内径与钢管二 2的外径相同， 钢管一 1与钢管二 2呈插入式连接，且钢管一 1上端设有压紧螺栓4，钢管一 1与钢管二 2 连接处安装有0型密封圈3，钢管一 1与钢管二 2插入式连接并焊接为一体，钢管二 2插入端部的径向截面为圆锥形。具体操作步骤为(1)制作钢管一外径加工为Φ40πιπι，内径加工为Φ22. 5mm，钻孔并铰制Μ12内螺纹；(2)制作钢管二 前部加工为有斜度的斜面，后部外径为Φ22πιπι ；(3)钢管一与钢管二插入并焊接为一体，钢管一、钢管二之间安装0型密封圈。将炉前氧气包氧气专用胶管接至铁口附近，与钢管二后端焊接，钢管一接吹氧管， 用Μ12压紧螺栓压紧焊管，保证了接头与焊管接触紧固，并密封不漏风，开启氧气阀门，开始烧铁口，直至烧开铁口，铁水流出。太钢炼铁厂从2011年初开始试用本装置，采用改造前吹氧管接头时，开铁口时间延长5 10分钟，造成高炉操作时渣铁液面上涨，少下0. 5 1批料，每天出铁12炉次， 日少下6批料，按每批料铁量20吨，日少出铁20X6=120吨，折扣系数0. 5，吨铁效益150 元，年正常工作天数350天，改造后消除了上述现象，年创效益=120吨X 350天X 150元/ 吨Χ0. 5=315万元。权利要求1.吹氧管接头，包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，其特征在于钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有0型密封圈，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。专利摘要本技术涉及一种吹氧管接头，具体涉及一种高炉烧铁口用吹氧管接头，属于高炉渣铁处理设备。该装置包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有O型密封圈，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。使用该烧铁口用吹氧管接头，能快速更换吹氧管，减少或杜绝氧气从接头处外泄，提高作业进程。文档编号C21B7/14GK202116569SQ201120165659公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日专利技术者祁虎拴, 薛勇, 赵现夺 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．吹氧管接头，包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，其特征在于：钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有Ｏ型密封圈，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁虎拴，薛勇，赵现夺，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14
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