本发明专利技术公开了一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，包括圆弧抽动型芯(1)、圆弧滑块(2)、靠模(3)、驱动板(4)。本发明专利技术采用由圆弧抽动型芯、圆弧滑块、靠模、驱动板构成的装置，利用模具开模，由斜导柱驱动横向滑块并带动驱动板作横向移动，由驱动板的拨动孔牵动圆弧滑块的拨动销，带动一端连接圆弧抽动型芯的圆弧滑块在靠模的圆弧导向滑槽中滑动，由圆弧滑块牵动圆弧抽动型芯沿圆弧导向滑槽的圆弧轨迹从制品的圆弧内孔孔道部位中抽芯出来的技术方案，克服了现有技术存在机构复杂、体积大、成本高，可靠性低的问题与不足，通过靠模抽芯，使制品设有圆弧内孔孔道抽芯的注塑模具，达到了简化机构、减小体积、降低成本，提高可靠性的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具的一种抽芯脱模装置，具体是指用于注塑模具将圆弧状的滑动型芯从制品的圆弧状的内孔孔道中抽芯脱模出来的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置。
技术介绍
对于注塑制品设有圆弧内孔孔道部位的抽芯脱模，现有技术采用由油缸驱动转臂转动，转臂带动圆弧滑动型芯抽芯脱模；或者由油缸驱动齿条，齿条带动齿轮转动，齿轮通过偏心轴带动圆弧滑动型芯抽芯脱模，这些方案的机构复杂、体积大、成本高，且应用时易出故障，可靠性低，影响生产效率，因此，现有技术存在机构复杂、体积大、成本高，可靠性低的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本专利技术采用由圆弧抽动型芯、圆弧滑块、靠模、驱动板构成的装置，驱动板连接横向滑块，利用模具开模，由斜导柱驱动横向滑块并带动驱动板作横向移动，由驱动板的拨动孔牵动圆弧滑块的拨动销，带动一端连接圆弧抽动型芯的圆弧滑块在靠模的圆弧导向滑槽中滑动，由圆弧滑块牵动圆弧抽动型芯沿圆弧导向滑槽的圆弧轨迹从制品的圆弧内孔孔道部位中抽芯出来的技术方案，提供一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，旨在通过靠模抽芯，使制品设有圆弧内孔孔道抽芯的注塑模具，达到简化机构、减小体积、降低成本，提高可靠性的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，包括圆弧抽动型芯、圆弧滑块、靠模、驱动板，其中所述的圆弧抽动型芯为设有与制品的圆弧内孔孔道的形状和型面相吻合的形状和型面的钢质型芯构件；制品的圆弧内孔孔道形状的圆弧形弯曲的中心轴线称为中心圆弧轨迹；圆弧抽动型芯的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同； 圆弧抽动型芯的二个端面中，无型面的一端称为尾端，有型面的一端称为首端；所述的圆弧滑块为截面为矩形、俯视呈圆弧状的钢质构件；圆弧滑块的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同，圆弧滑块一端的中心与圆弧抽动型芯的尾端连接，圆弧滑块的另一端的上面固定设有向上凸出的、钢质圆柱形的拨动销；所述的靠模为矩形槽状的钢质构件；靠模的二侧槽壁的上沿口设有支撑所述驱动板滑动的台阶形的滑槽，称为台阶滑槽；靠模的槽底设有弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同、截面为矩形的凹槽，称为圆弧导向滑槽；所述圆弧导向滑槽的二侧槽壁与圆弧滑块滑动配合，圆弧导向滑槽的深度大于圆弧滑块的上下二面之间的厚度；圆弧导向滑槽的一端位于靠模的一端而开口，称为滑槽开口端，圆弧导向滑槽的另一端位于靠模的内部中而封闭，称为滑槽封闭端；所述的驱动板为矩形块状钢质构件；沿长边，驱动板的一边设有长圆形的通孔称为拨动孔，所述拨动孔的长轴与驱动板的短边平行；沿长边，驱动板的另一边设有用于与横向滑块连接用途的沉头台阶通孔，称为连接孔；相互位置及连接关系靠模固定连接在动模的上面，靠模的滑槽开口端与动模型芯与定模型腔合模形成制品的圆弧内孔孔道位置接触；靠模的圆弧导向滑槽的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹的延长线重合；横向滑块通过滑轨滑动扣合在动模的上面且与靠模的滑槽封闭端碰合接触，驱动板滑动位于靠模的所述台阶滑槽上，圆弧滑块滑动置于靠模的圆弧导向滑槽中，圆弧滑块的拨动销朝上滑动插入驱动板的拨动孔中，驱动板的连接孔通过内六角螺丝与横向滑块的上面固定连接；所述横向滑块上设有斜导孔。工作原理应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。模具开模，定模静止，动模后退，由斜导柱驱动横向滑块并带动驱动板作横向移动，由驱动板的拨动孔牵动圆弧滑块的拨动销，带动连接圆弧抽动型芯的圆弧滑块在靠模的圆弧导向滑槽中滑动，由圆弧滑块牵动圆弧抽动型芯沿圆弧导向滑槽的与中心圆弧轨迹的延长线重合的弧形中心轴线从制品的圆弧内孔孔道部位中抽芯出来。说明注塑模具的抽芯脱模分纵向、横向和斜向，所谓纵向为沿着注塑模具的开合方向，所谓横向为与所述纵向正交的方向，所谓斜向为介于纵向与横向之间的方向。横向滑块是由固定连接在定模下面的斜导柱，通过横向滑块的斜导孔，利用模具开模，定、动模分开，驱动横向滑块作横向移动。上述，本专利技术采用由圆弧抽动型芯、圆弧滑块、靠模、驱动板构成的装置，驱动板连接横向滑块，利用模具开模，由斜导柱驱动横向滑块并带动驱动板作横向移动，由驱动板的拨动孔牵动圆弧滑块的拨动销，带动一端连接圆弧抽动型芯的圆弧滑块在靠模的圆弧导向滑槽中滑动，由圆弧滑块牵动圆弧抽动型芯沿圆弧导向滑槽的圆弧轨迹从制品的圆弧内孔孔道部位中抽芯出来的技术方案，克服了现有技术存在机构复杂、体积大、成本高，可靠性低的问题与不足，所提供的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，通过靠模抽芯，使制品设有圆弧内孔孔道抽芯的注塑模具，达到了简化机构、减小体积、降低成本，提高可靠性的目的。附图说明图1是本专利技术的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置的结构剖视示意图；图2是本专利技术的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，位于模具动模上的结构俯视示意图；图3是本专利技术的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，位于模具动模上，工作在圆弧抽动型芯随圆弧滑块沿圆弧导向滑槽从制品的圆弧内孔孔道部位中抽芯时态的原理示意图。下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步详细说明，但不应理解为对本专利技术的任何限制。图中圆弧抽动型芯1、圆弧滑块2、拨动销21、靠模3、圆弧导向滑槽31、驱动板4、 拨动孔41、横向滑块5、斜导孔51、斜导柱6、定模01、动模02、定模型腔03、动模型芯04、制品05。具体实施方式参阅图1 图3，本专利技术的一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，包括圆弧抽动型芯 1、圆弧滑块2、靠模3、驱动板4，其中所述的圆弧抽动型芯1为设有与制品05的圆弧内孔孔道的形状和型面相吻合的形状和型面的钢质型芯构件；制品05的圆弧内孔孔道形状的圆弧形弯曲的中心轴线称为中心圆弧轨迹；圆弧抽动型芯1的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同；圆弧抽动型芯1的二个端面中，无型面的一端称为尾端，有型面的一端称为首端；所述的圆弧滑块2为截面为矩形、俯视呈圆弧状的钢质构件；圆弧滑块2的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同，圆弧滑块2 —端的中心与圆弧抽动型芯1的尾端连接，圆弧滑块2的另一端的上面固定设有向上凸出的、钢质圆柱形的拨动销21 ；所述的靠模3为矩形槽状的钢质构件；靠模3的二侧槽壁的上沿口设有支撑所述驱动板4滑动的台阶形的滑槽，称为台阶滑槽；靠模3的槽底设有弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同、截面为矩形的凹槽，称为圆弧导向滑槽31 ；所述圆弧导向滑槽31的二侧槽壁与圆弧滑块2滑动配合，圆弧导向滑槽31的深度大于圆弧滑块2的上下二面之间的厚度；圆弧导向滑槽31的一端位于靠模3的一端而开口，称为滑槽开口端，圆弧导向滑槽31 的另一端位于靠模3的内部中而封闭，称为滑槽封闭端；所述的驱动板4为矩形块状钢质构件；沿长边，驱动板4的一边设有长圆形的通孔称为拨动孔41，所述拨动孔41的长轴与驱动板4的短边平行；沿长边，驱动板4的另一边设有用于与横向滑块5连接用途的沉头台阶通孔，称为连接孔；相互位置及连接关系靠模3固定连接在动模02的上面，靠模3的滑槽开口端与动模型芯04与定模型腔03合模形成制品05的圆弧内孔孔道位置接触；靠模3的圆弧导向滑槽31的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹的延长线重合；横向滑块5通过滑轨滑动扣合在动模02的上面且与靠模3的滑槽封闭端碰合接触，驱动板4滑动位于靠模3的所述台阶滑槽上，圆弧滑块2滑动置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种圆弧滑动型芯的靠模抽芯装置，其特征在于：包括圆弧抽动型芯（１）、圆弧滑块（２）、靠模（３）、驱动板（４），所述的圆弧抽动型芯（１）为设有与制品（０５）的圆弧内孔孔道的形状和型面相吻合的形状和型面的钢质型芯构件；制品（０５）的圆弧内孔孔道形状的圆弧形弯曲的中心轴线称为中心圆弧轨迹；圆弧抽动型芯（１）的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同；圆弧抽动型芯（１）的二个端面中，无型面的一端称为尾端，有型面的一端称为首端；所述的圆弧滑块（２）为截面为矩形、俯视呈圆弧状的钢质构件；圆弧滑块（２）的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同，圆弧滑块（２）一端的中心与圆弧抽动型芯（１）的尾端连接，圆弧滑块（２）的另一端的上面固定设有向上凸出的、钢质圆柱形的拨动销（２１）；所述的靠模（３）为矩形槽状的钢质构件；靠模（３）的二侧槽壁的上沿口设有支撑所述驱动板（４）滑动的台阶形的滑槽，称为台阶滑槽；靠模（３）的槽底设有弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹相同、截面为矩形的凹槽，称为圆弧导向滑槽（３１）；所述圆弧导向滑槽（３１）的二侧槽壁与圆弧滑块（２）滑动配合，圆弧导向滑槽（３１）的深度大于圆弧滑块（２）的上下二面之间的厚度；圆弧导向滑槽（３１）的一端位于靠模（３）的一端而开口，称为滑槽开口端，圆弧导向滑槽（３１）的另一端位于靠模（３）的内部中而封闭，称为滑槽封闭端；所述的驱动板（４）为矩形块状钢质构件；沿长边，驱动板（４）的一边设有长圆形的通孔称为拨动孔（４１），所述拨动孔（４１）的长轴与驱动板（４）的短边平行；沿长边，驱动板（４）的另一边设有用于与横向滑块（５）连接用途的沉头台阶通孔，称为连接孔；靠模（３）固定连接在动模（０２）的上面，靠模（３）的滑槽开口端与动模型芯（０４）与定模型腔（０３）合模形成制品（０５）的圆弧内孔孔道位置接触；靠模（３）的圆弧导向滑槽（３１）的弧形中心轴线与所述中心圆弧轨迹的延长线重合；横向滑块（５）通过滑轨滑动扣合在动模（０２）的上面且与靠模（３）的滑槽封闭端碰合接触，驱动板（４）滑动位于靠模（３）的所述台阶滑槽上，圆弧滑块（２）滑动置于靠模（３）的圆弧导向滑槽（３１）中，圆弧滑块（２）的拨动销（２１）朝上滑动插入驱动板（４）的拨动孔（４１）中，驱动板（４）的连接孔通过内六角螺丝与横向滑块（５）的上面固定连接；所述横向滑块（５）上设有斜导孔（５１）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱浩，吴海华，
申请(专利权)人：宁波双林模具有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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