一种连杆升降吸盘机构制造技术

本发明专利技术提供了一种连杆升降吸盘机构，用于人造板贴面生产线中的卸板工作，其包括气缸、同步轴、连杆、曲摆、连接轴和销，所述气缸固定在跑动机架上，带动同步轴使左右两侧同步升降，连杆连接于同步轴的两端，另外一头连接于曲摆上。本发明专利技术所述机构降低了压机的张开距离、结构简单、工作柔性好、安全可靠等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连杆升降吸盘机构。
技术介绍
一般情况下，板坯在压机中热压好后，都是由人工操作，把板坯搬运到出板运输机上，然后再把板坯搬运放到输送机上，板坯的卸板工作没有一个机械机构来完成，生产过程比较费时费力，不经济也不是很安全，给企业的生产效率和效益带来了不利影响。
技术实现思路
为了克服现有技术中的问题，本专利技术提供一种连杆升降吸盘机构，解决了人造板贴面生产线中的卸板工段的卸板工序，使用连杆前后运动的方式来达到吸盘上下运动，把板坯卸出压机目的。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案一种连杆升降吸盘机构，用于人造板贴面生产线中的卸板工作，其包括气缸、同步轴、连杆、曲摆、连接轴和销，所述气缸固定在跑动机架上，带动同步轴使左右两侧同步升降，连杆连接于同步轴的两端，另外一头连接于曲摆上。作为本专利技术的优选技术方案，所述曲摆上安装有轴承，轴承在吸盘架上的导槽中， 由两端弹簧控制其移动范围。本专利技术带来的有益效果是降低了压机的张开距离、结构简单、工作柔性好、安全可靠附图说明图1为本专利技术的主视2为本专利技术的俯视中标号为1-气缸 2-同步轴 3-连杆4-曲摆 5-跑动机架 6-吸盘架具体实施例方式下面对结合附图对本专利技术的较佳实施例作详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1至图2所示，一种连杆升降吸盘机构，用于人造板贴面生产线中的卸板工作，其包括气缸1、同步轴2、连杆3、曲摆4、连接轴5和销，所述气缸1固定在跑动机架5上， 带动同步轴2使左右两侧同步升降，连杆3连接于同步轴2的两端，另外一头连接于曲摆4 上。所述曲摆4上安装有轴承8，轴承在吸盘架6上的导槽中，由两端弹簧7控制其移动范围。跑动机架5跑到压机中的吸板位置停止，气缸1伸出向前运动，带动连杆3，曲摆4向前3运转，使吸盘架6向下运动，进行吸板运动，当吸好板后，气缸1缩回，带动连杆3、曲摆4使吸盘架6升起，跑动机架5跑回出板输送机位置，放板，然后再进行下一次的卸板工序。 以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式之一，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种连杆升降吸盘机构，用于人造板贴面生产线中的卸板工作，其特征在于，其包括气缸(1)、同步轴O)、连杆(3)、曲摆0)、连接轴( 和销，所述气缸(1)固定在跑动机架 (5)上，带动同步轴( 使左右两侧同步升降，连杆C3)连接于同步轴( 的两端，另外一头连接于曲摆⑷上。2.根据权利要求1所述的一种连杆升降吸盘机构，其特征在于，所述曲摆(4)上安装有轴承(8)，轴承在吸盘架(6)上的导槽中，由两端弹簧(7)控制其移动范围。全文摘要本专利技术提供了一种连杆升降吸盘机构，用于人造板贴面生产线中的卸板工作，其包括气缸、同步轴、连杆、曲摆、连接轴和销，所述气缸固定在跑动机架上，带动同步轴使左右两侧同步升降，连杆连接于同步轴的两端，另外一头连接于曲摆上。本专利技术所述机构降低了压机的张开距离、结构简单、工作柔性好、安全可靠等。文档编号B65G47/52GK102310997SQ20111017801公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者陈秋林 申请人:苏州新协力机器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连杆升降吸盘机构，用于人造板贴面生产线中的卸板工作，其特征在于，其包括气缸（１）、同步轴（２）、连杆（３）、曲摆（４）、连接轴（５）和销，所述气缸（１）固定在跑动机架（５）上，带动同步轴（２）使左右两侧同步升降，连杆（３）连接于同步轴（２）的两端，另外一头连接于曲摆（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋林，
申请(专利权)人：苏州新协力机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32