【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高级氧化技术和水处理技术应用领域，具体涉及一种把阳极氧化和硫酸自由基氧化结合起来的水处理方法，适用于炼油厂高浓度有机废水的预处理。
技术介绍
目前炼油厂对高浓度废水采用氧化等预处理工艺处理后再进入生化系统，但生化处理后的外排废水很难达标，这些不达标废水通常BOD5/COD值较低，可生化性很差，对这些废水不适宜再采用生化法进行深度处理；而采用普通的过滤和絮凝等常规方法处理也基本没有效果；一些高级氧化技术如TiO2光催化法和臭氧氧化法的处理效果还处于研发阶段。 多数企业只能通过混掺清水或其他中水来满足排放要求，造成水资源的巨大浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预降解炼油高浓度有机废水的方法，用硫酸自由基与阳极协同氧化的高级氧化技术，对炼油厂废水进行降解研究，达到在常温常压下使硫化物与酚较好地同时降解，并且使处理后废水的可生化性得到进一步的提高，满足后续生化处理要求。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案①以Ti/Sn02-Sb-Pt氧化物电极为阳极、石墨为阴极，聚四氟乙烯阳离子膜为中间隔膜形成电解池；加入待降解的废水，向电解池中加入SO...
【技术保护点】
１．硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法，包括如下步骤：①以Ｔｉ／ＳｎＯ２－Ｓｂ－Ｐｔ氧化物电极为阳极、石墨为阴极，聚四氟乙烯阳离子膜为中间隔膜形成电解池；加入待降解的废水，向电解池中加入ＳＯ４２－，使其浓度达到０．３～０．５ｍｏｌ／Ｌ，调节ｐＨ为４～５，接通电源进行电解，废水降解的同时体系中产生ＨＳＯ５－和Ｓ２Ｏ８２－；所述Ｔｉ／ＳｎＯ２－Ｓｂ－Ｐｔ氧化物电极制备方法包括如下步骤：钛基体预处理、镀锡、涂覆锑铂活性层及烧结，所述锑铂活性层为锑铂涂液，所述锑铂涂液的组成为ＳｂＣｌ３∶Ｈ２ＰｔＣｌ６·６Ｈ２Ｏ∶３６ｗｔ．％ＨＣｌ∶正丁醇＝０．１ｇ∶（０．０１－...
【技术特征摘要】
1.硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法，包括如下步骤①以Ti/Sn02-Sb-Pt氧化物电极为阳极、石墨为阴极，聚四氟乙烯阳离子膜为中间隔膜形成电解池；加入待降解的废水，向电解池中加入S042—，使其浓度达到0. 3 0. 5mol/L，调节PH为4 5，接通电源进行电解，废水降解的同时体系中产生HS05_和S2082_ ；所述Ti/Sn02-Sb-Pt氧化物电极制备方法包括如下步骤钛基体预处理、镀锡、涂覆锑钼活性层及烧结，所述锑钼活性层为锑钼涂液，所述锑钼涂液的组成为 SbCl3 H2PtCl6 · 6H20 36wt. % HCl 正丁醇=0. Ig (0. 01-0. 03g) Iml 5ml;②每隔IOmin取样测定S2082_浓度；③S2O82-浓度达到lOmmol/L时，将废水放入反应池(3)，向反应池中加入催化剂Fe2+和 Co2+，使其浓度均达到lmmol/L，催化产生硫酸自由基，硫酸自由基使废水进一步降解，停留反应时间为40-60min ；④将步骤③处理后的废水放入沉淀池(4)，调pH= 8，沉淀后取上清液测试各项污染指标；满足生化处理要求的，将其放入^O(OH)2吸附柱(5)回收S042_，然后排放；不满足生化处理要求的，将其送入电解池中循环处理。2.根据权利要求1所述降解炼油高浓度有机废水的方法，其特征在于步骤①所述Ti/ SnO2-Sb-Pt氧化物电极制备方法包括如下步骤钛板用丙酮超声清洗，在体积分数10%的氢氟酸水溶液中刻蚀5min，以去离子水超声清洗、氮气吹干，用240目金相砂纸打磨，再次用去离子水超声清洗，氮气吹干；将上述步骤处理后的钛板放入锡镀液中，锡板作阳极，电流密度5A · cm-2,电镀时间60min，钛板上...
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