含Al-Zn-Si-RE-Mg-Ni的热浸镀铸铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金及其制备方法，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、Mg、RE、Ni和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为：Zn：35～58％，Si：0.3～4.0％，Mg：0.1～5.0％，RE：0.02～1.0％，Ni：0.1～3.0％，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量：0.01～1.0％，余量为Al及不可避免的杂质，采用本发明专利技术所生产的铸铝合金作涂层，可在海洋气候条件下赋予其充分耐腐蚀性能和抗冲刷侵蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多种热浸镀铸铝合金及其制备方法，尤其是涉及多种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金及其制造方法。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展，应用于近海和海洋中的工程装备越来越多，但其服役条件按ISO 9225环境评价标准一般>C5级，属于极端恶劣环境。所述环境大气多雨、高温、多盐雾和强风流，裸露在外的零件将受到强烈的大气腐蚀、电化学腐蚀以及气流冲刷侵蚀的综合作用，各种钢结构的使用寿命远低于一般内陆户外环境。例如，当前风能已经日渐成为技术最成熟、最具备规模开发条件的可再生洁净能源。但由于风力发电机组是利用风能发电，而在海岸线、离岸海洋中具有丰富的风力资源， 因此风电场的建设有很大比例是选址在近海岸或离岸海洋中。但在海洋气候条件下服役的风力发电设备由于机组的外部构件如机舱、引擎罩、塔架等直接裸露于极端的腐蚀大气中， 采用常规的防护措施，往往仅数个月便产生严重的腐蚀，因此，目前迫切需要解决耐海洋气候的工程零件防腐处理用的涂层的耐腐蚀问题。
技术实现思路
针对现有技术中这些问题，本专利技术提供多种适合于耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸造铝合金及其制造方法。首先，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、RE和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2, CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为=Zn 35 58%, Si 0.3 4.0%，RE 0. 02 1. 0%，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量0. 01 1.0%，余量为 Al及不可避免的杂质。再者，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、Mg、RE和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Zn :35 58%， Si :0. 3 4. 0 %，Mg :0. 1 5. 0 %，RE :0. 02 1. 0 %，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量 0. 01 1. 0%，余量为Al及不可避免的杂质。再者，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、RE、Ni和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Zn :35 58%， Si :0. 3 4. 0 %，RE 0. 02 1. 0 %，Ni :0. 1 3. 0 %，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量 0. 01 1. 0%，余量为Al及不可避免的杂质。再者，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、RE、Ti和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Zn :35 58%， Si :0. 3 4. 0%，RE 0. 02 1. 0%，Ti :0. 01 0. 5%，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量0.01 1.0%，余量为Al及不可避免的杂质。再者，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、Mg、RE、Ni和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Zn :35 58%， Si 0. 3 ~ 4. 0%, Mg 0. 1 5. 0%，RE :0. 02 ~ 1. 0%, Ni :0. 1 3. 0%，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量0. 01 1. 0%，余量为Al及不可避免的杂质。再者，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、Zn、Si、Mg、RE、Ti和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Zn :35 58%， Si 0. 3 4. 0%，Mg :0. 1 5. 0%，RE :0. 02 1. 0%, Ti :0. 01 0. 5%，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量0. 01 1. 0%，余量为Al及不可避免的杂质。再者，本专利技术提供的一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、ai、Si、RE、Ti、Ni和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Zn :35 58%， Si 0. 3 4. 0%，RE 0. 02 1. 0%, Ti :0. 01 0. 5%, Ni :0. 1 3. 0%，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量0. 01 1. 0%，余量为Al及不可避免的杂质。其中，RE是稀土元素的任一种或几种。优选的，如果采用的纳米氧化物颗粒是均勻的球体颗粒，则球体比表面积和平均粒径满足如下关系式本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Ａｌ、Ｚｎ、Ｓｉ、Ｍｇ、ＲＥ、Ｎｉ和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自ＴｉＯ２、ＣｅＯ２中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为：Ｚｎ：３５～５８％，Ｓｉ：０．３～４．０％，Ｍｇ：０．１～５．０％，ＲＥ：０．０２～１．０％，Ｎｉ：０．１～３．０％，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量：０．０１～１．０％，余量为Ａｌ及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
2009.11.19 CN 200910223763.1;2009.11.19 CN 20091021.一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的热浸镀铸铝合金，其中所述铸铝合金由Al、 Zn、Si、Mg、RE、Ni和纳米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自Ti02、 CeO2中的一种或两种，各组成成份占总质量百分比为Ζη:35 58%，Si :0. 3 4.0%， Mg :0. 1 5. 0 %，RE 0. 02 1. 0 %，Ni :0. 1 3. 0 %，纳米氧化物颗粒增强剂总的含量 0.01 1.0%，余量为Al及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的热浸镀铸铝合金，其中纳米氧化物颗粒增强剂是均勻的球体颗粒，且纳米氧化物颗粒增强剂的比表面积和平均粒径满足如下关系式3.如权利要求1所述的热浸镀铸铝合金，其中所述TiA的平均粒径为15 60nm。4.如权利要求1或3所述的热浸镀铸铝合金，其中所述TW2的比表面积为20 90m2/g°5.如权利要求1所述的热浸镀铸铝合金，其中所述( 的平均粒径为25 70nm。6.如权利要求1或5所述的热浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立新，张敏燕，缪强，
申请(专利权)人：江苏麟龙新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32