本发明专利技术提供一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，至少分别具有1层或多于1层的隔热层和紫外线屏蔽层。由此，本发明专利技术的夹层玻璃用中间膜，即使在被一对玻璃所挟持而制成夹层玻璃的情况下，透明性、隔热性、电磁波透射性优良，即使在对上述夹层玻璃进行基于光的耐久性试验的情况下，在试验后可见光线透射率也不会降低，初期光学品质也不会损坏，能够得到耐候性优异的夹层玻璃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制成夹层玻璃时的透明性、隔热性、电磁波透射性优良且在耐光性试验后不会损坏初期光学品质的夹层玻璃用中间膜，以及使用该夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃。
技术介绍
由于夹层玻璃在受到外部冲击而破损之后，玻璃碎片飞散的情况较少，安全，所以被广泛用作汽车等车辆、飞机、建筑物等的窗玻璃等。作为这种夹层玻璃，可以举例为，例如将由经增塑剂增塑化的聚乙烯醇缩丁醛树脂等聚乙烯醇缩醛树脂组成的合成玻璃用中间膜夹在至少一对玻璃之间，使其一体化而得到的夹层玻璃等。使用这种夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃，虽然安全性能优良，但是存在隔热性差的问题。通常在光线中，具有比可见光更长的大于或等于780nm的波长的红外线，其能量比紫外线小约10%左右，但热作用大，一旦被物质吸收，则会作为热量放出，并导致温度上升， 所以被称为热射线。因此，如果能够阻隔从汽车的挡风玻璃或侧面的玻璃射入的光线中的热作用大的红外线，则隔热性增高，抑制汽车内部的温度上升。作为阻隔这样的热作用大的红外线的玻璃，例如市售有热射线阻隔玻璃等。该热射线阻隔玻璃是，以阻隔直射太阳光为目的，通过金属蒸镀、溅射加工等在玻璃板的表面上进行金属/金属氧化物的多层涂层而形成的玻璃。由于这样的多层涂敷经不起来自外部的擦伤，而且耐药品性也差，所以例如采用将塑化聚乙烯醇缩丁醛树脂膜等中间膜层叠来形成夹层玻璃的方法。但是，热射线阻隔玻璃价格高，另外，多层涂层较厚，所以透明性(可见光透射率) 降低，或因在可见光线区域有吸收而导致着色增强。进而，多层涂层和中间膜的粘接性降低，引起中间膜的剥离或泛白，多层涂层阻碍电磁波的穿透，特别是对携带电话、车辆行驶用信息系统、汽车库开启系统、现金自动收受系统等的通信功能带来故障等。例如，在专利文献1和专利文献2中，提出了在塑化聚乙烯醇缩丁醛树脂薄片之间层叠如下聚酯薄膜，即涂敷或蒸镀有金属和/或金属氧化物的聚酯薄膜而成的夹层玻璃。 但是，对于这些夹层玻璃而言，在塑化聚乙烯醇缩丁醛树脂薄片和聚酯薄膜之间存在粘接性的问题，不仅在界面上会发生剥离，而且电磁波的透射也不够充分。另外，在专利文献3中，公开有通过在中间膜中分散具有隔热性能的金属氧化物而得到电磁波透射性的方法。但是，使用了通过该方法得到的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃，在基于光的耐久性试验之后，有时颜色变成黄色，可见光线透射率降低，可以推知当用于对可见光线透射率有下限限制的汽车用挡风玻璃时会出现问题。4专利文献1 特公昭61-52093号公报专利文献2 特开昭64-36442号公报专利文献3 特开2001-302^9号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于上述现状，其目的在于，提供一种制成夹层玻璃时的透明性、隔热性、 电磁波透射性优良且即使在基于光的耐久性试验后可见光线透射率不会降低、初期光学品质不会受损坏的夹层玻璃用中间膜，以及使用该夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃。本专利技术是至少分别具有1层或多于1层的隔热层和紫外线屏蔽层的夹层玻璃用中间膜。以下详细说明本专利技术。本专利技术的夹层玻璃用中间膜是，至少分别具有1层或多于1层的隔热层和紫外线屏蔽层的夹层玻璃用中间膜。本专利技术人等进行了潜心研究，结果发现，使用了分散有具有隔热性能的金属氧化物的夹层玻璃在基于光的耐久性试验之后其可见光线透射率降低的原因在于，由紫外线引起的金属氧化物自身的化学变化，以及受到了该化学变化影响的树脂基质。S卩，本专利技术的夹层玻璃用中间膜的隔热层，当外部光线直接入射时，通过具有高能量的紫外线区域波长的光，发生变色，可见光线透射率降低。但是，本专利技术的夹层玻璃用中间膜，因为具有发挥对上述紫外线进行阻隔的功能的紫外线屏蔽层，所以从该紫外线屏蔽层侧入射到上述隔热层的光中，紫外线大幅度降低， 由紫外线导致的上述屏蔽层的变色降低。因此可以抑制在使用本专利技术的夹层玻璃用中间膜制成夹层玻璃时的基于光的耐久性试验之后，可见光线透射率降低的现象，也不会损坏初期光学品质。本专利技术的夹层玻璃用中间膜优选至少由隔热层和在所述隔热层的两个面上形成的紫外线屏蔽层这3层形成。这样构成的夹层玻璃用中间膜，即使在光从隔热层的任意一面侧入射的情况下，也会透过上述紫外线屏蔽层，所以紫外线大幅度降低，上述隔热层不会变成黄色。因此，在使用上述构成的夹层玻璃用中间膜制成夹层玻璃时的基于光的耐久性试验之后，可见光线透射率不会降低，也不会损坏初期光学品质。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜中，在将上述隔热层夹在选自透明玻璃、绿色玻璃、 高热射线吸收玻璃以及紫外线吸收玻璃中的两块玻璃之间而形成夹层玻璃时，隔热层在 0. IMHz 26. 5GHz频率下的电磁波屏蔽性能优选小于或等于10dB。当超过IOdB时，使用本专利技术的夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃的电磁波透射性有时会劣化。另外，上述隔热层在制成上述夹层玻璃时，优选浊度小于或等于1.0%。当超过 1.0%时，使用本专利技术的夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃的透明性小，在实际使用上会存在问题。另外，上述隔热层在制成上述夹层玻璃时，可见光透射率优选大于或等于70%。当不到70%时，使用本专利技术的夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃的透明性小，在实际使用上会存在问题。其中，上述可见光透射率例如可以使用自记分光光度计(日立制作所株式会社制，“U4000”)，以JIS R3106(1998) “板玻璃类的透射率/反射率/放射率/太阳光透射获得率的试验方法”为基准，通过测定夹层玻璃对于波长380 780nm的光线的可见光透射率(Tv)来进行测定。进而，上述隔热层在制成上述夹层玻璃时，优选在300nm 2100nm波长区域的太阳光透射率小于或等于可见光透射率的85 %。当超过85 %时，使用本专利技术的夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃的隔热性有时不够。其中，上述太阳光透射率例如可以使用自记分光光度计(日立制作所株式会社制，“U4000”)，以JIS R 3106 (1998)“板玻璃类的透射率/反射率/放射率/太阳光透射获得率的试验方法”为基准，通过测定夹层玻璃对于波长300 2100nm的光线的太阳光透射率(Ts)来进行测定。上述隔热层优选含有透明树脂和隔热剂。对上述透明树脂没有特别限制，例如可以举出被用作夹层玻璃用中间膜的透明树脂的公知的树脂。具体而言，可以举出聚乙烯醇缩醛树脂、聚氨酯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、以丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的衍生物为结构单元的丙烯酸系共聚树脂、氯乙烯-乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚树脂等。这些树脂可以通过公知或以此为基准的方法而容易地制造。作为上述透明树脂，优选聚乙烯醇缩醛树脂。其中，上述聚乙烯醇缩醛树脂只要是通过醛使聚乙烯醇发生缩醛化而得到的聚乙烯醇缩醛树脂，就没有特别限制。上述聚乙烯醇是通常皂化聚醋酸乙烯酯而得到，通常使用皂化度为80 99. 8摩尔％的聚乙烯醇。另外，当在本专利技术中使用上述聚缩醛树脂时，对其分子量和分子量分布没有特别限制，但从成形性、物性等观点出发，成为原料的聚乙烯醇树脂的聚合度的优选下限为200， 优选上限为3000。当不到200时，得到的夹层玻璃的耐贯通性有时会降低，当超过3000时， 有时树脂膜的成形性恶化，而且树脂膜的刚性过度增大，加工性恶化。更优选的下限为500， 更优选的上限为2000。作为上述醛，使用碳原子数为1 10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，至少分别具有１层或多于１层的隔热层和紫外线屏蔽层。
【技术特征摘要】
2003.12.26 JP 2003-4328911.一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，至少分别具有1层或多于1层的隔热层和紫外线屏蔽层。2.如权利要求1所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，至少由隔热层和在所述隔热层的两个面上形成的紫外线屏蔽层这3层形成。3.如权利要求1或者2所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，在将隔热层夹在选自透明玻璃、绿色玻璃、高热射线吸收玻璃以及紫外线吸收玻璃中的两块玻璃之间而形成夹层玻璃时，隔热层在0. IMHz 26. 5GHz频率下的电磁波屏蔽性能小于或等于10dB，浊度小于或等于1.0%，可见光透射率大于或等于70 %，而且，在300nm 2100nm波长区域的太阳光透射率小于或等于可见光透射率的85% ；在将紫外线屏蔽层夹在选自透明玻璃、绿色玻璃、高热射线吸收玻璃以及紫外线吸收玻璃中的两块玻璃之间而形成夹层玻璃时，以SAE J1796为基准测定的紫外线透射率小于或等于60%。4.如权利要求1、2或3所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于， 隔热层含有透明树脂和隔热剂。5.如权利要求1、2、3或者4所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，隔热层含有100重量份聚乙烯醇缩醛树脂、20 60重量份增塑剂、0. 0001 1. 0重量份碱金属盐和/或碱土类金属盐、0. 1 3. 0重量份掺杂锡的氧化铟微粒、0. (01 5. 0重量份分散稳定剂、0. 01 5. 0重量份抗氧化剂，所述掺杂锡的氧化铟微粒的平均粒径小于或等于80nm，而且，粒径在IOOnm以上的粒子分散为小于或等于1个/μ m2。6.如权利要求1、2、3、4或者5所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于， 紫外线屏蔽层含有透明树脂和紫外线阻隔剂。7.如权利要求6所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，紫外线阻隔剂是从金属系、金属氧化物系、苯并三唑系、二苯甲酮系...
【专利技术属性】
技术研发人员：深谷重一，八田文吾，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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