铁质印蜡花筒制造技术

铁质印蜡花筒是由铁质内胎、钢板包敷或铁管外胎、闷头键槽及闷头构成，它是在铁质内胎内留有闷头键槽，该内胎外套有外胎，该外胎是在内胎外包敷铁板或套有铁管，在该铁板或铁管上直接刻制花纹。具有结构合理、成本较低、图案清晰饱满、加工方便、免除电镀腐蚀污染、节能减排、有利环保、更换灵活、使用便捷等特点。尤其是采用铁质结构的印花、印蜡辊筒，大大地节省了铜材、简化了制作工艺，降低了成本，提高产品质量和档次，确保了花型饱满度和精细度，是理想的印花、印蜡工序的专用配套装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及是印染行业印花生产设备，更详细地讲是印染、真蜡防印花布加工中关于印花、印蜡工序专用花筒、花版的铁质印蜡花筒。
技术介绍
通常人们所知印花、印蜡专用设备采用圆网辊、铜辊、钢胎镀铜辊来进行印花、印蜡。其中，圆网辊常用镍金属网制成，虽然重量轻、产量大，但使用寿命短，使用成本较高，频繁更换造成资源浪费，花型的饱满度也低，精细度差，直接影响产品质量；铜辊是直接在铜辊上腐蚀花纹，其制作成本昂贵、辊重较重、使用寿命较长，花纹饱和度好，更换花型品种会大幅度地增加成本，导致成品布的成本较高；钢胎镀铜辊是在钢胎上套有镀铜层，在镀铜层上腐蚀花纹，节约铜材，较铜辊轻、成本低些，但制作周期长、能耗大、电镀废水难以处理，也存在污染环境等问题。随着印花、印蜡及真蜡防印花布产量的增长，国际市场的进一步拓展，提高产品风格、质量、品种、档次的竞争，是目前印染行业在印花、印蜡工序节能减排、降低生产和使用成本，提高生产效率和产品质量的迫切需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、成本较低、图案清晰饱满、加工方便、免除电镀腐蚀污染、节能减排、有利环保、更换灵活、使用便捷等特点的铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铁质印蜡花筒，其特征在于是由铁质内胎、钢板包敷或铁管外胎、闷头键槽及闷头构成，它是在铁质内胎内留有闷头键槽，该内胎外套有外胎，该外胎是在内胎外包敷铁板或套有铁管，在该铁板或铁管上直接刻制花纹。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓飞，
申请(专利权)人：青岛凤凰印染有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95