一种含硼的钒基合金钎焊料制造技术

本发明专利技术公开了一种含硼的钒基合金钎焊料，该钎焊料由以下重量百分比的原料组成：硼0.2％～6.5％，余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Zn、Cd和Pb元素的重量百分比含量均不大于0.001％。本发明专利技术的含硼的钒基合金钎焊料成本低，蒸汽压低，能在真空电子器件高可靠阴极环境中使用，钎焊料的熔化温度为1735℃～1900℃，钎焊温度为1760℃～1980℃，适用于Ar气气氛或真空状态下钎焊难熔金属W、Mo及其合金，钎焊料与难熔金属W、Mo钎焊连接后，润湿性及铺展性良好，焊料的流动性好，填缝能力强，焊缝高温强度好，阴极焊接件在1000℃～1200℃真空工作条件下，钎焊料的蒸汽压低于1×10-5Pa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金钎焊料
，具体涉及一种含硼的钒基合金钎焊料。
技术介绍
目前，能钎焊W、Mo的钎焊料多达几十种，有Cu基、Ni基、Mo基、Pd基、Pt基等焊料，但熔化温度在1735°C 1900°C之间，蒸汽压低的合金焊料很少。目前，只有Pt及Pt基合金能满足这样的使用要求。但由于Pt及Pt基合金原材料价格昂贵，生产成本较高，所以限制了它的大量应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种成本低，与难熔金属W、Mo的润湿性及铺展性良好，熔化温度在1735°C 1900°c之间，蒸汽压低，并能在真空电子器件高可靠阴极环境中使用的含硼的钒基合金钎焊料，该钎焊料在1000°C 1200°C真空条件下的蒸汽压不高于lX10_5Pa。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种含硼的钒基合金钎焊料，其特征在于，该钎焊料由以下重量百分比的原料组成硼0. 2% 6. 5 %，余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中ZruCd和1 元素的重量百分比含量均不大于0. 001%。上述的一种含硼的钒基合金钎焊料，所述钎焊料中硼的重量百分比含量为 2. 5% 4. 5%。上述的一种含硼的钒基合金钎焊料，所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1900°C。上述的一种含硼的钒基合金钎焊料，所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1780°C。上述的一种含硼的钒基合金钎焊料，所述钎焊料为粉末状。本专利技术含硼的钒基合金钎焊料的制备方法为采用质量纯度不低于99. 95%的V 块和质量纯度不低于99. 99%的B粒为原料，按照合金的名义成份配料，采用电弧炉熔炼成合金铸锭，然后对合金铸锭进行机械切削加工或机械破碎，再经高能球磨机研磨，最后经筛分、酸洗制得本专利技术的含硼的钒基合金钎焊料粉末。本专利技术的含硼的钒基合金钎焊料，合金组元V和B均具有低的蒸汽压，V中加入B， 降低了钎焊料合金的熔点，增强了在基体金属W、Mo上的润湿性及铺展性能。同时V和B对 W、Mo均有良好的合金化作用，对基体金属腐蚀性也小，填缝能力增强，会使焊缝高温性能进一步提高。V、B与难熔金属W、Mo均能固熔，这样在接合面能形成良好的扩散层，可进一步提高焊缝的结合强度。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、本专利技术的含硼的钒基合金钎焊料成本低，蒸汽压低，能在真空电子器件高可靠阴极环境中使用，钎焊料的熔化温度为1735°C 1900°C，钎焊温度为1760°C 1980°C。2、本专利技术的含硼的钒基合金钎焊料适用于Ar气气氛或真空状态下钎焊难熔金属W、Mo及其合金，钎焊料与难熔金属W、Mo钎焊连接后，润湿性及铺展性良好，润湿角小于5°，熔化后焊料的铺展面积为原焊料放置面积的4倍多，焊料的流动性好，填缝能力强， 焊缝高温强度好，阴极焊接件在1000°C 1200°C真空工作条件下，钎焊料的蒸汽压低于 IX KT5Pa。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施例方式实施例1本实施例的含硼的钒基合金钎焊料由以下重量百分比的原料组成硼0.2%， 余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Zn、Cd和1 元素的重量百分比含量均不大于 0. 001% ；所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1900°C，所述钎焊料为粉末状。本实施例的含硼的钒基合金钎焊料的制备方法为按0. 2 (wt) % B，余量为V配料， 采用电弧炉熔炼成合金铸锭，然后对合金铸锭进行机械切削加工或机械破碎，再经高能球磨机研磨，最后经筛分、酸洗制得含硼的钒基合金钎焊料粉末。将本实施例的含硼的钒基合金钎焊料在Ar气气氛或真空钎焊炉中进行钎料的焊接工艺试验，含硼的钒基合金钎焊料在基体金属W、Mo及其合金上的润湿、铺展性能良好， 对基体金属无融蚀，熔化后焊料的铺展面积为原焊料放置面积的4倍多，润湿角小于5°， 钎焊料在1000°C 1200°C真空条件下的蒸汽压不高于1Χ10_5Ι^。实施例2本实施例的含硼的钒基合金钎焊料由以下重量百分比的原料组成硼4.5%， 余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Zn、Cd和1 元素的重量百分比含量均不大于 0. 001% ；所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1780°C，所述钎焊料为粉末状。本实施例的含硼的钒基合金钎焊料的制备方法为按4. 5 (wt) % B，余量为V配料， 采用电弧炉熔炼成合金铸锭，然后对合金铸锭进行机械切削加工或机械破碎，再经高能球磨机研磨，最后经筛分、酸洗制得含硼的钒基合金钎焊料粉末。将本实施例的含硼的钒基合金钎焊料在Ar气气氛或真空钎焊炉中进行钎料的焊接工艺试验，含硼的钒基合金钎焊料在基体金属W、Mo及其合金上的润湿、铺展性能良好， 对基体金属无融蚀，熔化后焊料的铺展面积为原焊料放置面积的4倍多，润湿角小于5°， 钎焊料在1000°C 1200°C真空条件下的蒸汽压不高于1Χ10_5Ι^。实施例3本实施例的含硼的钒基合金钎焊料由以下重量百分比的原料组成硼6.5%， 余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Zn、Cd和1 元素的重量百分比含量均不大于 0. 001% ；所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1890°C，所述钎焊料为粉末状。本实施例的含硼的钒基合金钎焊料的制备方法为按6. 5 (wt) % B，余量为V配料， 采用电弧炉熔炼成合金铸锭，然后对合金铸锭进行机械切削加工或机械破碎，再经高能球磨机研磨，最后经筛分、酸洗制得含硼的钒基合金钎焊料粉末。将本实施例的含硼的钒基合金钎焊料在Ar气气氛或真空钎焊炉中进行钎料的焊接工艺试验，含硼的钒基合金钎焊料在基体金属W、Mo及其合金上的润湿、铺展性能良好， 对基体金属无融蚀，熔化后焊料的铺展面积为原焊料放置面积的4倍多，润湿角小于5°， 钎焊料在1000°C 1200°C真空条件下的蒸汽压不高于1Χ10_5Ι^。4实施例4本实施例的含硼的钒基合金钎焊料由以下重量百分比的原料组成硼3.5%， 余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Zn、Cd和1 元素的重量百分比含量均不大于 0. 001% ；所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1750°C，所述钎焊料为粉末状。本实施例的含硼的钒基合金钎焊料的制备方法为按3. 5 (wt) % B，余量为V配料， 采用电弧炉熔炼成合金铸锭，然后对合金铸锭进行机械切削加工或机械破碎，再经高能球磨机研磨，最后经筛分、酸洗制得含硼的钒基合金钎焊料粉末。将本实施例的含硼的钒基合金钎焊料在Ar气气氛或真空钎焊炉中进行钎料的焊接工艺试验，含硼的钒基合金钎焊料在基体金属W、Mo及其合金上的润湿、铺展性能良好， 对基体金属无融蚀，熔化后焊料的铺展面积为原焊料放置面积的4倍多，润湿角小于5°， 钎焊料在1000°C 1200°C真空条件下的蒸汽压不高于1Χ10_5Ι^。实施例5本实施例的含硼的钒基合金钎焊料由以下重量百分比的原料组成硼2.5%， 余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Zn、Cd和1 元素的重量百分比含量均不大于 0. 001% ；所述钎焊料的熔化温度为1735°C 1780°C，所述钎焊料为粉末状。本实施例的含硼的钒基合金钎焊料的制备方法为按2. 5 (wt) % B，余量为V配料， 采用电弧炉熔炼成合金铸锭，然后对合金铸锭进行机械切削加工或机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种含硼的钒基合金钎焊料，其特征在于，该钎焊料由以下重量百分比的原料组成：硼０．２％～６．５％，余量为钒及不可避免的杂质，所述杂质中Ｚｎ、Ｃｄ和Ｐｂ元素的重量百分比含量均不大于０．００１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李银娥，马光，田广民，姜婷，贾志华，王轶，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：87