背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示器技术领域，具体公开了一种背光模组及液晶显示装置，该背光模组包括背光源以及发热器件，所述发热器件的外面罩有壳体，所述壳体上开设有散热孔，所述散热孔上罩有遮挡盖，所述遮挡盖的全部或部分采用双程形状记忆金属制作。本实用新型专利技术实施例中液晶显示装置中发热器件的外壳，通过采用记忆金属制作散热孔的上盖，能够自动实现散热孔大小的调节；能够保证对发热器件的防尘防污染，同时能够保证较好的散热。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器
，特别涉及一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示装置。
技术介绍
通常，对于液晶显示器背光模组的发热器件，尤其对于液晶驱动芯片、发光二极管 (Light Emitting Diode,LED)驱动芯片等，如图1所示，通常采用金属壳8进行覆盖，以防尘防污染；同时为了散热，往往在金属壳8上开设散热孔9，发热器件的热量直接由散热孔9 发散。但是，由于散热孔9是直接开在金属壳8上的通孔，基本上不具备防尘效果，灰尘或液体可以直接通过散热孔9进入金属壳8内的印刷电路板(Printed Circuit B0ard,PCB) 上，会引起腐蚀、短路以及器件损害等问题。此外，当背光模组处于恶劣或特殊环境中时，例如高温环境，由于散热孔是固定的，现有的散热孔往往无法满足需求，无法进一步增强散热效果。为了解决这一问题，专利ZL200820181453. 9提出了一种散热孔开闭的控制装置， 通过温度传感器、机械驱动等控制装置实现散热孔的开闭控制。这一装置结构复杂，成本较尚ο
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何提供一种罩在背光模组及液晶显示器的发热器件外部的壳体，既能保护发热器件防尘防污染又有利于发热器件的散热。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种背光模组，包括背光源以及发热器件，所述发热器件的外面罩有壳体，所述壳体上开设有散热孔，所述散热孔上罩有遮挡盖，所述遮挡盖的全部或部分采用双程形状记忆金属制作。其中，所述壳体上设有若干个凹陷区，所述凹陷区与散热孔相通，所述遮挡盖的一端与壳体连接。所述遮挡盖为相对于所述凹陷区凸起的平板。所述遮挡盖包括弹性部件、连接件和上盖；所述弹性部件的一端与壳体连接，所述弹性部件的另一端通过连接件与上盖连接。所述连接件与上盖的连接为柔性连接。所述弹性部件采用双程形状记忆金属制作。所述遮挡盖上开设有散热小孔。所述双程形状记忆金属的形变温度范围为20°C -80°C。 所述发热器件包括印刷电路板，所述印刷电路板与面板连接。所述发热器件包括背光源的驱动部件，所述驱动部件与背光源连接。为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种包括上述背光模组的液晶显示装置。(三)有益效果上述技术方案具有如下有益效果本技术实施例中液晶显示装置中发热器件的外壳，通过采用记忆金属制作散热孔的遮挡盖，能够根据发热器件的温度自动调节散热孔与外界接触的面积的大小；能够保证对发热器件的防尘防污染，同时能够保证较好的散热。附图说明图1是现有技术的散热设计结构示意图；图2是本技术实施例一的壳体在一般情况下的立体图；图3是图2的A-A，向剖面图；图4是本技术实施例一的壳体在温度较高情况下的立体图；图5是本技术实施例二的壳体在一般情况下的剖视图；图6是本技术实施例三的壳体在一般情况下的立体图；图7是本技术实施例三的壳体在温度较高情况下的立体图；其中，1 壳体；11、13、14 遮挡盖；12 凹陷区；2、3 散热孔；131 弹性部件；132 上盖；133:连接件；141:散热小孔。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一如图2、图3所示，本技术实施例的背光模组包括背光源，发热器件以及壳体。其中发热器件包括印刷电路板，也可以包括背光源以及背光源的驱动部件等。壳体1罩在发热器件的外面，壳体1上开设有散热孔2，散热孔2上罩有遮挡盖11，该遮挡盖 11的全部或部分采用记忆金属制作。本实施例中，壳体1上设置有若干个凹陷区12，凹陷区12与散热孔2相通。其中遮挡盖11的形状可以为相对于凹陷区12凸起的平板，当然也可以为相对于凹陷区12凸起的其它形状。壳体1的材质为普通金属，遮挡盖11的材质采用形状记忆金属。具体为一种双程形状记忆金属，其低温相和高温相的形变温度范围为20°C _80°C，其可以是Ni-Ti或Cu-Zn-Al类记忆合金，也可以是其他具备双程形状记忆的金属。在一般情况下，壳体1内部的温度并不是特别高的时候，发热器件发出的热量可以从散热孔2经由凹陷区12进行发散(如图2、图3中箭头所示的方向)，这种情况下由于遮挡盖11的存在，对灰尘等外界污染物起到了较好的阻挡作用。如图4所示，当壳体1内部温度升高，超过了形状记忆金属的形变温度，形状记忆金属制作的遮挡盖11会发生形变，变为高温相形状；在本实施例中，由于遮挡盖11仅仅一端连接在凹陷区12上，即图4中所示遮挡盖11的实线边沿与壳体1连接，因此其不与凹陷区12连接的端面均往上方翘起来，即图4中所示遮挡盖11的虚线边沿是不与壳体1连接的，因此遮挡盖11会沿着虚线方向向上翘起来，露出位于其下方的散热孔2。记忆金属的形变开放了散热孔2，热量不仅可以从凹陷区12发散出去，更可以从散热孔2上方直接散发 (如图4中箭头所示)，因此增强了散热效果。当壳体1内的温度降低后，形状记忆金属恢复到低温相的形状，重新覆盖散热孔， 以防尘防污染。实施例二 本实施例与上述实施例的区别在于如图5所示，为一个单独的散热结构，实际应用时可根据情况进行重复排布。本实施例的壳体1由普通金属制作，遮挡盖13则包括弹性部件131、上盖132以及连接件133。其中遮挡盖13下方的孔即为散热孔2，弹性部件131 可以为弹簧，其一端连接凹陷区12，另一端通过连接件133连接至上盖132。弹性部件131 采用双程形状记忆金属制作，上盖132可以采用普通金属制作，连接件133可以采用柔性耐热材料，例如聚四氟乙烯；也可以为非柔性材料，只要与上盖132的连接为柔性连接即可。一般情况下，发热器件发出的热量可以从散热孔2经由凹陷区12进行发散(如图 5中虚线箭头所示)，由于遮挡盖13的存在，对灰尘等外界污染物起到了较好的阻挡作用。当壳体1内的温度升高，超过了形状记忆金属的形变温度，形状记忆金属制作的弹性部件131发生形变，变为高温相形状，将上盖132进一步顶起一定高度；因此其下方的散热孔2能够更多的接触外界。记忆金属的形变开放了散热孔2，热量不仅可以从凹陷区 12，更可以从散热孔2直接散发，因此增强了散热效果。当壳体1内的温度降低后，形状记忆金属恢复到低温相的形状，弹簧缩回，重新覆盖散热孔2，以防尘防污染。实施例三本实施例与上述实施例的区别在于如图6所示，本实施例的壳体1上设置有多个散热孔3，每个散热孔3上覆盖有遮挡盖14，该遮挡盖14的一端与壳体1连接，其上开设有若干个散热小孔141。该遮挡盖14 由记忆金属制成。一般情况下，发热器件发出的热量可以从遮挡盖14的散热小孔141进行发散，由于散热小孔141比散热孔3的面积小很多，因此对灰尘污染物起到了较好的阻挡作用。当壳体1内的温度升高，超过了形状记忆金属的形变温度，形状记忆金属制作的遮挡盖14发生形变，变为高温相形状，于是掀起一定高度；因此其下方的散热孔3能够更多的接触外界。记忆金属的形变开放了散热孔3，热量可以从散热孔3直接散发，因此增强了散热效果。当壳体1内的温度降低后，形状记忆金属恢复到低温相的形状，遮挡盖14重新覆盖散热孔3，以防尘防污染。实施例四本实施例提供了一种液晶显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．背光模组，包括背光源以及发热器件，其特征在于，所述发热器件的外面罩有壳体，所述壳体上开设有散热孔，所述散热孔上罩有遮挡盖，所述遮挡盖的全部或部分采用双程形状记忆金属制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11