一种净化处理含硫恶臭废气的工艺方法技术

一种净化处理含硫恶臭废气的工艺方法。该净化系统的工艺为“废气预处理系统－一级处理－二级处理”三步组成。其中二级处理采用采用专门的脱硫活性炭，该脱硫活性炭含有一定量的添加组分，并且添加组分均匀分布在活性炭载体所有孔道表面。二级处理可脱除恶臭气中的硫化氢、硫醇、硫醚等含硫恶臭气体。一级和二级处理剂可进行再生处理，重复使用。本工艺具有脱除恶臭效果好，工艺简单，维护费用低等特点。专用的脱硫活性炭具有硫容量高等特点。本发明专利技术方法可以适用各种含硫恶臭废气的净化过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计一种恶臭脱除的工艺方法，具体地说是涉及一种石化企业污水处理场排放的含硫恶臭气体的净化方法。
技术介绍
近年来，恶臭污染越来越大的影响着人们正常的生活和生产活动，恶臭污染是通过人们的嗅觉而引起的不愉快感，乃至影响人体健康的一种感觉公害，但它不同于一般环境的污染物质对人体的直接伤害，而是通过刺激人的感觉神经，破坏人体新陈代谢，对人体的神经和心理造成伤害，人若长期生活于恶臭仍然的环境中会引起厌食、失眠、记忆力下降和心情烦躁等功能性疾病。这种恶臭污染中的致臭成分以含硫的化合物为主，同时含有低浓度的其它烃类、氨类、有机酸等。这些硫的化合物指无机硫(硫化氢)和有机硫(硫醇、硫醚、羟基硫等)，其特点是其阈值很低，对人体危害很大，其浓度较低，波动范围很大，一般小于1000mg/m3，偶尔可达10000mg/m3，若采用硫回收工艺则经济上不合理。其它恶臭组分比较复杂，浓度较低，无回收价值，但长期生活于此环境，会对人体会造成很大影响。针对这种恶臭污染，现有技术中主要有生物法和吸附法。生物法是通过微生物分解恶臭气体分子，实现恶臭的净化。如专利CN 1217952A。但其存在需要有驯化期、抗负荷冲击能力差的缺点，当硫化物浓度大于300mg/m3时，装置运行不稳定。吸附法采用活性炭纤维等做吸附剂的已有报道。如专利CN1242258A，此专利只是对硫系恶臭进行了脱除，而恶臭的其它类物质并没有脱除，而且活性炭纤维比较昂贵，用很昂贵的材料，进行没有回收价值的恶臭物质的去除，在经济上不合理。脱硫活性炭一般采用适用的添加剂，提高对含硫恶臭物质的吸附效果，但现有技术中脱硫活性炭一般采用普通的浸渍法负载添加组分，如CN1095963A、CN1135456A、CN1225289A等所述。这些脱硫活性炭一方面仅具有对某类含硫物质具有较好的吸附效果，对成分复杂的废气不十分适用。另一方面，这些脱硫活性炭制备时，只强调浸渍溶液的组成，没有对其它浸渍条件进行优化，负载的组分不能分布在活性炭所有孔道表面上，那些没有负载组分的活性炭孔道表面对脱硫的作用效果较较差，要当于只有部分活性炭载体进行了添加组分的改性，活性炭的使用性能需进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种处理含硫的综合恶臭废气，特别是在石化企业污水处理场排放的含硫化合物的由多种挥发性有机化合物组成的成分复杂的恶臭废气治理方法。本专利技术净化处理含硫恶臭废气的工艺方法包括以下内容(1)恶臭气体首先经过一级处理。一级处理为包括常规液体吸收法、生物净化法或固体吸附法等，主要去除大部分的挥发性烃类、氨及酚类有机酸等，此时恶臭气体中以硫化物为主要污染成分。(2)经过一级处理后的废气经过二级处理，二级处理采用专用脱硫活性炭。所述脱硫活性炭以活性炭为载体，含有0.1％～30％(占脱硫活性炭重量)的添加组分，添加组分是含Li、K、Na、Cu、Ca、Ba和Mg等物质中一种或几种物质，可以是氧化物、氢氧化物及盐类等。脱硫活性炭上的添加组分分布在活性炭载体的绝大部分孔道表面上，基本可以认为是分布在活性炭的所有孔道表面上。载体可以是普通的活性炭载体，也可以是含有各种助剂的活性炭载体，如含Na、Si、K、Al、Ca、Mg、Ba物质中一种或几种物质的活性炭载体，含量以最终脱硫活性炭重量的0.01％～30％。恶臭气体气体在进行一级处理之前，可以根据恶臭气体的来源及组成情况进行预处理，预处理一般可以包括收集、输送，脱除固体颗粒、易凝组分和冷凝水等操作中的一种或几种。具体方法可以采用本领域常规操作方法和装置。本专利技术中的含硫恶臭废气指含硫化氢和/或有机硫的恶臭废气，有机硫化物包括硫醇(甲硫醇、乙硫醇、丁硫醇等)、硫醚(甲硫醚、甲乙硫醚等)、羰基硫、羟基硫、有机二硫化合物(二甲二硫、二硫化碳等)、噻酚等一切可能由加工含硫原油而产生的含硫混合物。其它恶臭组分为无机氨及有机胺(氨、甲胺、二甲胺、三甲胺等)，酚类(苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚等)，苯系物(苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等)、有机酸(甲酸、乙酸、丙酸、正丁酸)以及其它的造成恶臭污染的挥发性化合物。本专利技术中恶臭组分可为单一组分或上述多种组分的混合气体，处理对象总污染物可以为10～20000μL/L，硫化氢可以为0～10000μL/L，有机硫化物浓度0～10000μL/L，其它恶臭组分浓度总和为0～5000μL/L。经过本专利技术处理后，废气中的恶臭组分可达零排放，使用本专利技术中的活性炭，对含硫恶臭废气中的硫系恶臭吸附硫容高，不受气体中甲烷、乙烷等其它组分的影响，容易再生，使用寿命长。本专利技术处理恶臭废气管理方便，净化效率高，适用于恶臭污染严重，且污染源距离居民区较近的恶臭治理。克服了以往采用吸附法处理复合恶臭时，使用寿命短，更换频繁，而且净化效果较差的缺点。与采用活性炭纤维法比，处理成本低，经济性高。本专利技术使用的脱硫活性炭通过在较高温度下浸渍负载活性添加组分，可以使添加组分均匀分布在活性炭载体所有孔道表面上，使活性炭载体的所有内表面均得到改性，大大提高了脱硫活性炭的使用效果，特别是硫容量大大提高。其原因可能是，当采用通常的浸渍方法负载添加组分时，由于活性炭不具有良好的亲水性，并且其孔道直径很小，其中的空气难以排净，一般条件下，浸渍溶液很难将充满活性炭的所有孔道，没有与浸渍溶液接触的活性炭表面则没有分散添加组分，相当于没有经过改性。所以，常规方法制备的脱硫活性炭的使用效果较差。本专利技术方法提高了浸渍温度，一方面有利于降低浸渍溶液的粘度，提高其分散性，提高活性炭表的亲水性能。另一方面，有利于排出活性炭孔道内的空气，使浸渍溶液顺利进入活性炭载体的所有孔道。所以本专利技术方法可以保证几乎所有的活性炭内表面都均匀分布了添加组分，载体的所有部分均得到了有效改性，从整体上提高了脱硫活性炭的使用性能，特别是硫容量大大提高。具体实施例方式废气的预处理主要除去废气中的较大的杂质颗粒，用于吸附气体的活性炭的主要是小孔和中孔，孔径一般为1.2～4.0nm。对于大多数逸散恶臭废气的设施，往往排放出大量的100nm孔径以上的颗粒，这些颗粒会覆盖住活性炭的小孔和中孔，从而降低了吸附气体分子的效率，降低活性炭使用寿命，故恶臭废气进入吸附塔前必须进行预处理。经过预处理后，＞100nm的颗粒都会被去除，从而减轻了活性炭吸附塔的负担。恶臭废气经过预处理后进行一级处理，具体可以采用液体吸收塔、生物净化塔、固体吸附塔等多种形式，可视废气中的组分而定。若废气中酸性废气组分浓度很大，则采用碱液吸收法；这些酸性组分如硫化氢气体、有机硫化物、二氧化硫气体、硝酸雾等。若废气中难处理物质较多如烃类废气，则采用固体吸附剂或生物净化法处理，固体吸附剂包括沸石、硅胶、树脂、氧化铝、活性炭等，生物净化法采用CN02109417.9所制备的填料或棉杆、秸秆等有机填料，也可采用陶土填料、陶瓷填料、塑料填料及化工所用的拉西环、鲍尔环等刚性填料。工艺条件和操作方法可以采用现有技术中的方法。二级处理使用专用脱硫活性炭。活性炭载体优先选择成本较低的煤质活性炭，外形可以是各种形状，如不定型、柱状、球状等，一般比表面积为≥600m2/g，强度＞70％，当然可以选择其它类型的活性炭。二级处理条件与一般废气吸附脱硫净化处理相同，如在0.05～5M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化处理含硫恶臭废气的工艺方法，包括以下内容：（１）恶臭气体首先经过一级处理；（２）经过一级处理后的废气经过二级处理，二级处理采用专用脱硫活性炭；所述脱硫活性炭以活性炭为载体，含有占脱硫活性炭重量０．１％～３０％的添加组 分，添加组分是含Ｌｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｃｕ、Ｃａ、Ｂａ和Ｍｇ等物质中一种或几种物质，脱硫活性炭上的添加组分分布在活性炭载体的绝大部分孔道表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兵兵，何凤友，刘忠生，戴金玲，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]