一种汽车驱动轴安装支架制造技术

技术编号:7038334 阅读:308 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种汽车驱动轴安装支架,包括采用压铸铝合金的材料制造的安装支撑本体、连接在安装支撑本体上部的安装板,其特征是:在安装支撑本体的下部设有一轴承孔,该轴承孔内设有轴承;该轴承的一侧与安装支撑本体轴承孔一端的台阶紧靠、另一侧与设在轴承孔另一端内的挡圈紧靠。本实用新型专利技术能有效支撑驱动轴总成,保证在恶劣工况下安装支架不会损坏;安装支撑本体采用压铸铝合金的材料,在保证安装要求的前提下有效的减轻了重量。而且本实用新型专利技术结构简单紧凑,安装简便易行,节约了成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车传动系统,具体涉及一种汽车驱动轴安装支架
技术介绍
现有的发动机前置前驱动车辆的驱动轴由左驱动轴、右驱动轴和中间驱动轴组成,用于将动力系统的驱动力传递到车轮。目前大多数汽车的驱动轴由于轮距较大而导致右驱动轴较长,存在加速跑偏及右驱动轴容易发生共振的问题,故需要在右驱动轴上配备有一个安装支架对轴杆进行有效的支撑。现有的安装支架结构复杂,质量大,且容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供汽车驱动轴安装支架,它结构简洁、紧凑,安装简便易行,能可靠地在恶劣工况下工作,不容易损坏,且自重较轻。本技术所述的一种汽车驱动轴安装支架,包括安装支撑本体、连接在安装支撑本体上部的安装板,其特征是在安装支撑本体的下部设有一轴承孔,该轴承孔内设有轴承。所述轴承的一侧与安装支撑本体轴承孔一端的台阶紧靠、另一侧与设在轴承孔另一端内的挡圈紧靠。进一步,所述安装支撑本体采用压铸铝合金的材料制造,在保证安装要求的前提下有效的减轻了重量。本技术和现有技术相比具有以下优点能有效支撑驱动轴总成,保证在恶劣工况下安装支架不会损坏;安装支撑本体采用压铸铝合金的材料,在保证安装要求的前提下有效的减轻了重量。而且本技术结构简单紧凑,安装简便易行,节约了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的使用状态图。具体实施方式以下结合附图和使用状况对本技术作进一步的说明。参见图1所示的一种汽车驱动轴安装支架,包括采用压铸铝合金的材料制造的安装支撑本体1、连接在安装支撑本体上部的安装板5 ;在安装支撑本体1的下部设有一轴承孔4,该轴承孔内设有轴承2。所述轴承2的一侧与安装支撑本体1轴承孔4 一端的台阶6紧靠、另一侧与设在轴承孔4另一端内的挡圈3紧靠。参见图2,使用时,中间轴7穿过轴承2与其内圈配合,安装支撑本体1上部的安装板5通过螺栓与发动机壳体8连接。 本驱动轴安装支架与加长的中间轴7配合安装后以驱动轴总成的状态供货。权利要求1.一种汽车驱动轴安装支架,包括安装支撑本体(1)、连接在安装支撑本体上部的安装板(5),其特征是在安装支撑本体(1)的下部设有一轴承孔(4),该轴承孔内设有轴承 (2)。2.根据权利要求1所述的一种汽车驱动轴安装支架,其特征是所述轴承(2)的一侧与安装支撑本体(1)轴承孔(4) 一端的台阶(6)紧靠、另一侧与设在轴承孔(4)另一端内的挡圈(3)紧靠。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车驱动轴安装支架,其特征是所述安装支撑本体(1)采用压铸铝合金的材料制造,在保证安装要求的前提下有效的减轻了重量。专利摘要本技术公开一种汽车驱动轴安装支架,包括采用压铸铝合金的材料制造的安装支撑本体、连接在安装支撑本体上部的安装板,其特征是在安装支撑本体的下部设有一轴承孔,该轴承孔内设有轴承;该轴承的一侧与安装支撑本体轴承孔一端的台阶紧靠、另一侧与设在轴承孔另一端内的挡圈紧靠。本技术能有效支撑驱动轴总成,保证在恶劣工况下安装支架不会损坏;安装支撑本体采用压铸铝合金的材料,在保证安装要求的前提下有效的减轻了重量。而且本技术结构简单紧凑,安装简便易行,节约了成本。文档编号B60K17/22GK202098277SQ20112022512公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者杨运林, 王杰锋, 章阳, 胡士刚 申请人:重庆长安汽车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车驱动轴安装支架,包括安装支撑本体(1)、连接在安装支撑本体上部的安装板(5),其特征是:在安装支撑本体(1)的下部设有一轴承孔(4),该轴承孔内设有轴承(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨运林章阳王杰锋胡士刚
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1