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PVC高光压纹彩面鞋面革制造技术

技术编号:7034139 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种PVC高光压纹彩面鞋面革,所述鞋面革包括无纺布基布(1)、人革基膜(3)和彩色面膜(4),无纺布基布(1)一面涂有粘结剂(2),无纺布基布(1)涂粘结剂的一面与人革基膜(3)紧密复合,彩色面膜(4)紧密复合在人革基膜(3)表面,并在彩色面膜(4)表面制有纹路(5),以及在制有纹路(5)的彩色面膜(4)表面涂有光亮剂(6)。本实用新型专利技术既具有一般真皮的PVC鞋面革,而且这种人造鞋面革经过一道高光工序及光亮剂的共同处理后具有抛光的真皮革外观效果,使这种人造PVC鞋面革与真皮抛光革难以区别。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人造鞋面革。属人造革

技术介绍
在本技术以前,以往的人造鞋面革不管是PVC革还是PU革均无法达到高光亮度,制成皮鞋后表面看上去都较灰暗而且看上去,既缺少美观,还好似不结实。与抛光的真皮鞋面革差距较大,难以达到以假乱真的效果和难以提高皮鞋的档次。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足,提供一种具有高光亮度和高仿真感的 PVC高光压纹彩面鞋面革。本技术的目的是这样实现的一种PVC高光压纹彩面鞋面革,所述鞋面革包括无纺布基布、人革基膜和彩色面膜,无纺布基布一面涂有粘结剂,无纺布基布涂粘结剂的一面与人革基膜紧密复合,彩色面膜紧密复合在人革基膜表面,并在彩色面膜表面制有纹路,以及在制有纹路的彩色面膜表面涂有光亮剂。本技术的有益效果是本技术既具有一般真皮的PVC鞋面革,而且这种人造鞋面革经过一道高光工序及光亮剂的共同处理后具有抛光的真皮革外观效果,使这种人造PVC鞋面革与真皮抛光革难以区别。附图说明图1为本技术涉及的PVC高光压纹彩面鞋面革的断面结构示意图。图中附图标记无纺布基布1粘结剂2人革基膜3彩色面膜4纹路5光亮剂6。具体实施方式参见图1,图1为本技术涉及的PVC高光压纹彩面鞋面革的断面结构示意图。 由图1可以看出,本技术涉及一种PVC高光压纹彩面鞋面革,所述鞋面革包括无纺布基布1、人革基膜3和彩色面膜4,无纺布基布1 一面涂有粘结剂2,无纺布基布1涂粘结剂的一面与人革基膜3紧密复合,彩色面膜4紧密复合在人革基膜3表面,并在彩色面膜4表面制有纹路5,以及在制有纹路5的彩色面膜4表面涂有光亮剂6。权利要求1. 一种PVC高光压纹彩面鞋面革,其特征在于所述鞋面革包括无纺布基布(1)、人革基膜(3 )和彩色面膜(4 ),无纺布基布(1) 一面涂有粘结剂(2 ),无纺布基布(1)涂粘结剂的一面与人革基膜(3)紧密复合,彩色面膜(4)紧密复合在人革基膜(3)表面,并在彩色面膜 (4 )表面制有纹路(5 ),以及在制有纹路(5 )的彩色面膜(4 )表面涂有光亮剂(6 )。专利摘要本技术涉及一种PVC高光压纹彩面鞋面革,所述鞋面革包括无纺布基布(1)、人革基膜(3)和彩色面膜(4),无纺布基布(1)一面涂有粘结剂(2),无纺布基布(1)涂粘结剂的一面与人革基膜(3)紧密复合,彩色面膜(4)紧密复合在人革基膜(3)表面,并在彩色面膜(4)表面制有纹路(5),以及在制有纹路(5)的彩色面膜(4)表面涂有光亮剂(6)。本技术既具有一般真皮的PVC鞋面革,而且这种人造鞋面革经过一道高光工序及光亮剂的共同处理后具有抛光的真皮革外观效果,使这种人造PVC鞋面革与真皮抛光革难以区别。文档编号D06N3/06GK202099621SQ20112013749公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日专利技术者夏静霞, 徐虎, 戴菊平, 朱广和, 朱耀春, 殷海, 王利科, 王燕, 贡正华, 赵仪祥, 赵建良, 赵沁 申请人:赵沁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC高光压纹彩面鞋面革,其特征在于:所述鞋面革包括无纺布基布(1)、人革基膜(3)和彩色面膜(4),无纺布基布(1)一面涂有粘结剂(2),无纺布基布(1)涂粘结剂的一面与人革基膜(3)紧密复合,彩色面膜(4)紧密复合在人革基膜(3)表面, 并在彩色面膜(4)表面制有纹路(5),以及在制有纹路(5)的彩色面膜(4)表面涂有光亮剂(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广和王燕夏静霞王利科贡正华赵仪祥赵建良朱耀春徐虎戴菊平赵沁殷海
申请(专利权)人:赵沁
类型:实用新型
国别省市:32

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