一种气流烘丝机烟囱尾气余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:7031794 阅读:364 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气流烘丝机烟囱尾气余热回收装置,其特征在于:包括与烘丝机燃烧炉高温尾气相连通的烟囱内管和设置在烟囱内管上的由换热器和保温水箱组成的余热回收装置,换热器的进水口与冷却水连通,出水口与保温水箱连通。工作时与烟囱内管相连的换热器充满冷却水,烟囱内管中的高温尾气通过换热器将热量传给冷却水,冷却水加热到设置的温度后,进入保温水箱待用,可作为生产辅助清洗设备用水或生活用热水,节约能源;本实用新型专利技术的优点在于:既有效利用了烟囱尾气余热,又可避免高温尾气直排对环境的影响,节能环保,且装置结构简单、造价低、安装简易,余热利用率高,实用方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收利用,尤其是一种卷烟工业中气流式烘丝机烟@尾气余热回收装置。
技术介绍
气流烘丝技术具有干燥时间短、响应快、在线膨胀率高、叶丝填充值提高较大等优点,目前在国内烟厂得到广泛使用。气流式烘丝机配套的燃烧炉以天然气(或柴油)为燃料,产生高温气流(最高80(TC ),通过热交换器把热量传给工艺气体,加热工艺气温度至 280-350°C ;换热后的高温气流一部分返回加热器重新加热升温循环利用,一部分高温气流作为尾气由烟囱排出(郑利锋等,黄金分割截距法在优化HXD燃烧炉温度上的应用,烟草科技,2010 (7) 11-13)。通常烟囱尾气排放量在3000-5000m3/h、温度在^0-350°C,直接排放而损失的热量十分可观,造成了一定的能源浪费。现有的气流式烘丝机烟囱主要由烟囱体、保温层、保温套组成。工作时高温气体从烟囱体内直接排出,主要存在如下缺点1.高温气体从烟囱体内排出时,热能向保温层传热,要求保温层厚度大;2.高温气体从烟囱体内排出时,含有一定量余热未被回收利用,造成热能浪费;3.烟囱高温尾气直接排放对环境造成一定影响。专利一一种降低叶丝气流干燥能耗的方法(公开号CN 101731731A)公开了一种利用气流干燥余热预热助燃空气的方法,但由于燃烧炉高温气流大部分循环使用,所需助燃空气量较小,该方法的余热利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的正式针对上述技术中存在的不足而提供一种气流烘丝机烟囱尾气余热回收装置,该装置既有效利用了烟 尾气余热,又可避免高温尾气直排对环境的影响。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术的气流式烘丝机烟囱尾气余热回收利用装置,包括与烘丝机燃烧炉高温尾气相连通的烟囱内管和设置在烟囱内管上的由换热器和保温水箱组成的余热回收装置,换热器的进水口与冷却水连通,出水口与保温水箱连通。在本技术中,换热器为公知技术中的翅片式换热器。在换热器的进、出水管道上分别安装有进、出水电磁阀。本技术的工作原理及过程如下燃烧炉排出的高温尾气温度一般在 240-350°C左右,进入烟囱内管,烟囱内管上装有换热器,换热器内充满冷却水,高温气体进入烟 内管后,热量通过换热器传递给冷却水,冷却水被加热到某一设定值时,测温传感器控制打开出水电磁阀,将热水排入保温水箱备用。冷却水被加热到设定温度后可作为生产设备清洗和生活用热水。冷却水排放完成后打开进水电磁阀,再次注入冷却水进入下一个工作循环。烟囱高温尾气余热被利用的同时,使排放气体温度降低,部分污染物析出,减小尾气排放对环境的影响。本技术的优点在于既有效利用了烟囱尾气余热,又可避免高温尾气直排对环境的影响,节能环保,且装置结构简单、造价低、安装简易,余热利用率高,实用方便。附图说明图1是本技术的原理图。图2是本技术的结构示意图。图2中,1气流式烘丝机燃烧炉,2烟囱内管,3烟囱外保温层,4换热器,5换热后尾气出口,6进水电磁阀,7进水口,8出水口,9出水电磁阀,10保温水箱,11测温传感器,12 供水泵。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、2所示本技术的气流式烘丝机烟囱尾气余热回收利用装置,包括与烘丝机燃烧炉1高温尾气相连通的烟囱内管2和设置在烟囱内管上的由换热器4和保温水箱10组成的余热回收,换热器的进水口 7与冷却水连通,出水口 8与保温水箱10连通。换热器4为公知技术中的翅片式换热器。在换热器的进、出水管道上分别安装有进、出水电磁阀6、9。应用实施例一以某烟厂4800kg/h气流式烘丝机为例正常生产情况下,气流式烘丝机烟@尾气排放量为3100m3/h,温度300°C。此种情况下,选用纵翅片管换热器(换热效率30%以上),可将2. 2t冷水由15°C预热到70°C,有效利用余热5. 2X 105KJ/h。应用实施例二 以某烟厂6400kg/h气流式烘丝机为例正常生产情况下,烟囱尾气排放量为 5000m3/h,温度350°C。此种情况下,选用纵翅片管换热器(换热效率30%以上),可将3. 6t 冷水由15°C预热到70°C,有效利用余热8. 3X IO5 KJ/h。权利要求1.一种气流烘丝机烟 尾气余热回收装置,其特征在于包括与烘丝机燃烧炉高温尾气相连通的烟囱内管和设置在烟囱内管上的由换热器和保温水箱组成的余热回收装置,换热器的进水口与冷却水连通,出水口与保温水箱连通。2.根据权利要求1所述的气流烘丝机烟 尾气余热回收装置,其特征在于换热器为翅片式换热器。3.根据权利要求1所述的气流烘丝机烟 尾气余热回收装置,其特征在于在换热器的进、出水管道上分别安装有进、出水电磁阀。专利摘要一种气流烘丝机烟囱尾气余热回收装置,其特征在于包括与烘丝机燃烧炉高温尾气相连通的烟囱内管和设置在烟囱内管上的由换热器和保温水箱组成的余热回收装置,换热器的进水口与冷却水连通,出水口与保温水箱连通。工作时与烟囱内管相连的换热器充满冷却水,烟囱内管中的高温尾气通过换热器将热量传给冷却水,冷却水加热到设置的温度后,进入保温水箱待用,可作为生产辅助清洗设备用水或生活用热水,节约能源;本技术的优点在于既有效利用了烟囱尾气余热,又可避免高温尾气直排对环境的影响,节能环保,且装置结构简单、造价低、安装简易,余热利用率高,实用方便。文档编号A24B3/10GK202095512SQ2011201310公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日专利技术者孟庆华, 张其东, 张占涛, 王琳, 陈家东, 陶铁托 申请人:中国烟草总公司郑州烟草研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流烘丝机烟囱尾气余热回收装置,其特征在于:包括与烘丝机燃烧炉高温尾气相连通的烟囱内管和设置在烟囱内管上的由换热器和保温水箱组成的余热回收装置,换热器的进水口与冷却水连通,出水口与保温水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家东张占涛陶铁托王琳张其东孟庆华
申请(专利权)人:中国烟草总公司郑州烟草研究院
类型:实用新型
国别省市:41

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