拉链头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链头，涉及日常生活领域，其包括一拉头，至少包含有一扣环组设面；呈二端封闭状态的中空扣环，设置于该扣环组设面上，且呈曲拱形型态而界定形成有相对二连结端；以及一借以连接定位于该拉链头拉头的拉片，该拉片包括：一塑胶拉持部，该拉持部相对二端界定形成有一第一端以及一第二端，且该拉持部为塑胶材质所构成；一金属扣设部，嵌设于该拉持部的第一端内部的结构型态，且该扣设部为铁或钢等不易氧化的金属材质制成；一导入口，形成于该拉片的扣设部，使该拉片得以扣入该中空扣环而获得定位作用。本实用新型专利技术产品能够适用于各种需要拉链头的场合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链部件，尤其是涉及一种拉链头。
技术介绍
拉链头作为可相对开合拉链的连结构件，由于其具有操作便捷的特性，故时至今日，拉链头已广泛的应用于皮包及成衣上；现有拉链头包含一拉头及一拉片所构成，该拉片为锌合金金属本体所构成，并于拉头连结的一端外部包覆有塑胶的结构型态，同时该拉链头于拉头设置有供拉片勾扣的拉鼻，使该拉头及拉片组合状态获得定位，然而，所述拉鼻往往为了供拉片穿伸，于拉鼻一端与拉头之间留设有穿伸缝，而拉鼻另端则与拉头呈连结状态；但是，这种现有拉链头结构型态于实际使用经验中发现仍存在下述问题点1、该拉链头的拉片为金属本体所构成的结构设计，因目前金属材料成本高涨，故将造成材料成本大幅提高的缺点；而就实际应用面而言，所述拉片的金属材质大部分凸露于外部，而直接与空气中的氧气反应，将会快速导致氧化锈蚀，使用户于拉扯过程中容易产生破裂损坏的情形发生。2、而就制造面而言，所述拉片由该穿伸缝扣入后，必须施力压制拉鼻该端，得以缩减穿伸缝大小，避免该拉片脱出，因此对于拉鼻另端与拉头连结处结构已遭破坏，日后则有容易断裂的情形发生。有鉴于此，本技术专利技术人乃积极开发研究，并为改进上述产品的不足，经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的拉链头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拉链头，能够解决现有技术中中空扣环连结端断裂、拉链易损坏的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种拉链头，其包括一拉头，至少包含有一扣环组设面；呈二端封闭状态的中空扣环，设置于该扣环组设面上，且呈曲拱形型态而界定形成有相对二连结端，该二连结端分别连结于该拉头的扣环组设面相对间隔处，借以使该中空扣环呈封闭环状型态；以及一借以连接定位于该拉链头拉头的拉片，该拉片包括一塑胶拉持部，该拉持部相对二端界定形成有一第一端以及一第二端，且该拉持部为塑胶材质所构成；一金属扣设部，嵌设于该拉持部的第一端内部的结构型态，且该扣设部为铁或钢等不易氧化的金属材质制成广导入口，形成于该拉片的扣设部，使该拉片得以扣入该中空扣环而获得定位作用。较佳的是，其中该拉持部的第二端开设有间隔复数透孔。较佳的是，其中该扣设部为具有能够扣合定位于该拉头的环状型态。较佳的是，其中该拉片得利用其导入口先行扣入该中空扣环，再提供所述拉持部包覆状态使其组合状态获得定位。较佳的是，其中该金属扣设部呈局部嵌设于该拉持部的第一端内部。由于采用了上述技术方案，本技术所述的该拉持部开设有间隔复数透孔的结构设计，借以能够缩减拉链头重量，而减轻使用者负担，且对于制造业者而言，可具有缩减成本的特点。附图说明图1 本技术拉链头较佳实施例的组合立体图。图2 本技术拉链头较佳实施例组合关系的平面侧视图。图3 本技术拉链头较佳实施例的组装动作图。图4 本技术拉片的平面剖视图。图5 本技术拉片适用既有拉头的立体示意图。图6 本技术金属扣设部另一实施例图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，进一步说明本技术，但不是用来限制本技术的保护范围。请参考图1至图3，为本技术拉链头较佳实施例，类似的实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制；所述拉链头A包括一拉头10，至少包含有一扣环组设面11 ；呈二端封闭状态的中空扣环20，设置于该扣环组设面11上，且呈曲拱形型态而界定形成有相对二连结端21、22，该二连结端21、22分别连结于该拉头10的扣环组设面11相对间隔处，借以使该中空扣环20呈封闭环状型态；以及一借以连接定位于该拉链头A拉头10的拉片30，该拉片30包括一塑胶拉持部31， 该拉持部31相对二端界定形成有一第一端311以及一第二端312，且该拉持部31为塑胶材质所构成；一金属扣设部32，呈局部嵌设于该拉持部31的第一端311内部的结构型态， 且该扣设部32为铁或钢等不易氧化的金属材质制成，该金属扣设部32具体型态可设为中空扣环20的环状型态(如本技术图1至图3所揭示)或螺旋型态(如本技术图 6所揭)，但并不以此型态为限，上述金属扣设部32皆具有导入口 33结构；一导入口 33，形成于该拉片30的扣设部32，使该拉片30得以扣入该中空扣环20而获得定位作用。其中，该拉持部31的第二端312开设有间隔复数透孔34，借以能够缩减拉链头A 重量，而减轻使用者负担，且对于制造业者而言，可具有缩减成本的特点。其中，如图3所揭，该拉片30得利用其导入口 33先行扣入该中空扣环20，再通过射出成形手段形成所述拉持部31，使其组合状态获得定位。再如图4、图5所揭，本技术的另一主要技术特点，在于该拉链头A的拉片结构，所述拉片30借以连接定位于一拉链头A的拉头10 ；该拉片30包括一塑胶拉持部31，该拉持部31相对二端界定形成有一第一端311以及一第二端312，且该拉持部31为塑胶材质所构成；一金属扣设部32，呈局部或全部嵌设于该拉持部31的第一端311内部的结构型态，(本技术图4、图5图面绘制金属扣设部32为全部嵌设状态)，且该扣设部32为铁或钢等不易氧化的金属材质制成，补充说明的是，此拉片结构适用于既有拉头05，而将拉片 30的扣设部32穿伸定位于既有拉头05所设的穿伸缝06，使该既有拉头05与本技术的拉片30共构形成一拉链头而供使用者使用(请配合参阅图5所揭)。4本技术的优点1、拉片所设塑胶拉持部嵌设有扣设部，由于所述扣设部采用铁或钢等不易氧化的金属材质制成，并呈局部或全部嵌设于拉持部内部，借以减降扣设部直接与空气中的氧气反应而产生氧化锈蚀的情形；且该拉片外部为塑胶材质所构成，如此一来，不但具有较佳的弹韧性，且其拉片部位不仅能达到降低材料成本，又兼具耐用性特佳的优点。2、通过所述拉头所设中空扣环的相对二连结端分别连结于该扣环组设面相对间隔处，使该中空扣环呈封闭环状的型态，可使拉片通过导入口扣入定位于该拉头，故不会有习知结构需施力压制该中空扣环的情形，避免中空扣环连结端断裂，进而可达到延长产品使用寿命的实用进步性。本技术可产生的新功效如下通过该拉持部开设有间隔复数透孔的结构设计，借以能够缩减拉链头重量，而减轻使用者负担，且对于制造业者而言，可具有缩减成本的特点。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种拉链头，其特征在于，其包括一拉头，至少包含有一扣环组设面；呈二端封闭状态的中空扣环，设置于该扣环组设面上，且呈曲拱形型态而界定形成有相对二连结端，该二连结端分别连结于该拉头的扣环组设面相对间隔处，借以使该中空扣环呈封闭环状型态；以及一借以连接定位于该拉链头拉头的拉片，该拉片包括一塑胶拉持部，该拉持部相对二端界定形成有一第一端以及一第二端，且该拉持部为塑胶材质所构成；一金属扣设部，嵌设于该拉持部的第一端内部的结构型态，且该扣设部为铁或钢等不易氧化的金属材质制成；一导入口，形成于该拉片的扣设部，使该拉片得以扣入该中空扣环而获得定位作用。2.根据权利要求1所述的拉链头，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种拉链头，其特征在于，其包括：一拉头，至少包含有一扣环组设面；呈二端封闭状态的中空扣环，设置于该扣环组设面上，且呈曲拱形型态而界定形成有相对二连结端，该二连结端分别连结于该拉头的扣环组设面相对间隔处，借以使该中空扣环呈封闭环状型态；以及一借以连接定位于该拉链头拉头的拉片，该拉片包括：一塑胶拉持部，该拉持部相对二端界定形成有一第一端以及一第二端，且该拉持部为塑胶材质所构成；一金属扣设部，嵌设于该拉持部的第一端内部的结构型态，且该扣设部为铁或钢等不易氧化的金属材质制成；一导入口，形成于该拉片的扣设部，使该拉片得以扣入该中空扣环而获得定位作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖美莉，
申请(专利权)人：廖美莉，
类型：实用新型
国别省市：71