不锈钢退火炉炉温自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:7028805 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种不锈钢退火炉炉温自动控制装置,属于电气自动化设备的自动控制装置,它由热电偶、编程器、触发控制单元、可控硅功率单元、加热电阻、无纸记录仪组成,热电偶的输出一路连接无纸记录仪输入,另一路连接编程器的输入,编程器的输出连接触发控制单元的输入,触发控制单元的输出连接到可控硅功率单元的门极,可控硅功率单元的输出连接加热电阻的输入。本实用新型专利技术提高了炉温的控制精度,使炉温的偏差控制在±2℃之内,满足了不锈钢线材对退火温度的要求,保证了退火产品质量的稳定;实现了炉温自动采样记录及存储功能,并图形化显示温度曲线,极大方便对历史温度数据的查询。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气自动化设备的自动控制装置,具体涉及一种不锈钢退火炉炉温自动控制装置
技术介绍
不锈钢线材对退火的温度要求较高,而目前使用的不锈钢退火炉炉温控制精度不高,无法保证退火后产品质量的稳定;功率计算设计不准确会导致退火效率较低;采用人工定时记录温度又增加劳动量,准确度较差,无法形成图形显示,查询炉温的历史记录极不方便。
技术实现思路
为了提高炉温的控制精度,确保实际炉温按设定要求运行,提高退火效率,减少能源浪费本技术提供一种不锈钢退火炉炉温自动控制装置。本技术由热电偶、编程器、触发控制单元、可控硅功率单元、加热电阻、无纸记录仪组成,热电偶的输出一路连接无纸记录仪输入,另一路连接编程器的输入,编程器的输出连接触发控制单元的输入,触发控制单元的输出连接到可控硅功率单元的门极,可控硅功率单元的输出连接加热电阻的输入。本技术提高了炉温的控制精度,使炉温的偏差控制在士2°C之内,满足了不锈钢线材对退火温度的要求,保证了退火产品质量的稳定;实现了炉温自动采样记录及存储功能,并图形化显示温度曲线,极大方便对历史温度数据的查询。附图说明图1为本技术的结构方框图。具体实施方式实施例图1所示,本实施例由热电偶、编程器、触发控制单元、可控硅功率单元、 加热电阻、无纸记录仪组成,热电偶的输出一路连接无纸记录仪输入,另一路连接编程器的输入,编程器的输出连接触发控制单元的输入,触发控制单元的输出连接到可控硅功率单元的门极,可控硅功率单元的输出连接加热电阻的输入。本实施例中热电偶型号是WRNK-333 ;编程器采用的型号是FP93-81-90-0000 ;触发控制单元采用的型号是TCW-32 ;可控硅功率单元采用的型号是KS-800A ;加热电阻采用的型号是JRQ1Z10 ;无纸记录仪采用的型号是H-HI^88A1216CX。权利要求1. 一种不锈钢退火炉炉温自动控制装置,其特征是由热电偶、编程器、触发控制单元、 可控硅功率单元、加热电阻、无纸记录仪组成,热电偶的输出一路连接无纸记录仪输入,另一路连接编程器的输入,编程器的输出连接触发控制单元的输入,触发控制单元的输出连接到可控硅功率单元的门极,可控硅功率单元的输出连接加热电阻的输入。专利摘要一种不锈钢退火炉炉温自动控制装置,属于电气自动化设备的自动控制装置,它由热电偶、编程器、触发控制单元、可控硅功率单元、加热电阻、无纸记录仪组成,热电偶的输出一路连接无纸记录仪输入,另一路连接编程器的输入,编程器的输出连接触发控制单元的输入,触发控制单元的输出连接到可控硅功率单元的门极,可控硅功率单元的输出连接加热电阻的输入。本技术提高了炉温的控制精度,使炉温的偏差控制在±2℃之内,满足了不锈钢线材对退火温度的要求,保证了退火产品质量的稳定;实现了炉温自动采样记录及存储功能,并图形化显示温度曲线,极大方便对历史温度数据的查询。文档编号C21D1/26GK202099323SQ20112012176公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日专利技术者刘铭心, 宋丙运, 张勇利, 李增华, 李红光 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种不锈钢退火炉炉温自动控制装置,其特征是由热电偶、编程器、触发控制单元、可控硅功率单元、加热电阻、无纸记录仪组成,热电偶的输出一路连接无纸记录仪输入,另一路连接编程器的输入,编程器的输出连接触发控制单元的输入,触发控制单元的输出连接到可控硅功率单元的门极,可控硅功率单元的输出连接加热电阻的输入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘铭心张勇利宋丙运李增华李红光
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:14

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