一种1000kV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管制造技术

本实用新型专利技术提供一种1000kV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管。其特征在于，包括：铝管，其内径大于或等于要连接的扩径导线的外径；以及钢芯连接部件，嵌入地固定在所述铝管的内部，用于将一根扩径导线的钢芯与另一根扩径导线的钢芯连接起来。所述钢芯连接部件配置在所述铝管的中央。本实用新型专利技术要解决的技术问题是满足1000kV特高压同塔双回路输电线路中的严格的环境保护要求。通过采用本实用新型专利技术的方式，大大减少了导线的总重量和导线分裂根数，减少了铁塔荷载和结构重量，显著降低了线路投资，具有显著的经济效益和社会效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管。
技术介绍
随着我国电网建设的不断加强，西电东送、南北互供、全国联网、长距离、特高压、 大容量输电工程的建设，更大截面、更高容量架空导线的应用将会越来越多。这些工程对导线的耐电晕、低噪声和其它机械、物理及电气性能也提出很高要求。与同等铝截面的导线相比，扩径导线具有更大的直径，电气性能更好。在满足输电容量和线路工程要求的前提下，使用扩径导线能节省导体材料，进而减少铁塔载荷和结构重量。扩径导线在西北高海拔地区330kV和750kV示范工程输电线路的成功应用，降低了工程造价，提高我国导线制造技术水平，促进电力工业的技术进步。IOOOkV特高压同塔双回路输电导线是特高压输电工程中关键装备之一。特高压工程以建设“环境友好型”工程为目标，全面优化工程的设计方案，严格保证电场、磁场、可听噪声与无线电干扰水平满足标准要求。为此，若设计采用普通导线，势必要加大导线截面和增加导线的分裂根数，这样势必增大了导线和母线的使用量、铁塔的结构尺寸及线路走廊宽度等，从而加大了工程投资。如果在满足输电容量和线路工程要求的前提下，设计采用一种保证输电导体载流能力的新型结构导线，并将直径扩大且尽可能使其表面光洁圆滑，这样就会大大节约导体材料，并且使导线的外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求，从而大大减少了导线的总重量和导线分裂根数，减少了铁塔荷载和结构重量，从而显著降低了线路投资。为此，有必要研究设计采用扩径导线，以求优化铁塔和线路设计，降低工程投资。前苏联曾研制和应用了以玻璃纤维增强塑料线材作为扩径中间支撑件的扩径导线。日本研究和试制了数量较多的扩径导线，其结构形式也比较多。但由于国情不同， 扩径导线在日本没有得到广泛应用。我国在60年代后期配合刘家峡电站送出和我国首条330kV输电线路建设，曾研制成功LGJK-272扩径导线，并应用于刘家峡 关中330kV输电线路建设中。LGJK-272扩径导线，内层为抽空形式，导线采用的是人工拖牵，该线路目前仍在运行中，运行状态良好。2003年在146km官亭 兰州东750kV输变电示范工程的高海拔地段，采用了几XK/G2A-30(K400)/50疏绞型扩径导线，目前运行正常。变电站内采用了铝管支撑式 2 X 1600mm2扩径耐热母线。以往也研究了一些扩径导线的配套金具。随着国内特高压输变电工程和其它长距离大容量送电工程建设的不断发展，电晕和噪声将成为导线选型的控制环节，研究并应用扩径导线成为具有良好前景的方案。通过扩径导线金具研制，确定扩径导线金具的技术条件和结构型式，为扩径导线应用工程提供技术支撑，因此扩径导线金具研制具有十分重要的意义。同时，依托重大工程建设，进行相关技术的前期研究和技术储备，对国家科技的持续发展和后续工程建设，并使我国在该领域跻身国际先进水平行列，都具有非常重要的意义。以往有的工程用的扩径导线金具出现强度不满足要求等现象，有待进一步改进， 需对特定的扩径导线进行研究提出相应的配套金具。
技术实现思路
(技术要解决的问题)依托我国IOOOkV淮南-上海输电线路工程，提出导线设计方案。在具有相同输电截面的条件下，扩径导线通过对内部结构的设计可使扩径导线的外径比普通导线大，而导线直径越大，表面电场强度将降低，电晕和电晕噪声水平下降。降低线路综合造价。本专利结合IOOOkV特高压同塔双回路输电线路工程需要，设计出新型630扩720疏绞型扩径导线的配套金具。根据线路输送容量采用630mm2导体(外径为34. 32 34. 82mm)的导线即可满足要求。而根据线路设计计算，8分裂导线外径为40mm的导线的电晕噪声可以不超过 53db(A)。因此，需要研究扩大直径的导线来满足线路要求。而且对于华东地区来说由于线路走廓非常紧张，采用V型绝缘子串型的可能性更大，这就要求在保证输电截面不变的情况下选取更大外径的导线。(采用的技术方案)根据本技术的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，包括铝管，其内径大于或等于要连接的扩径导线的外径；以及钢芯连接部件，嵌入地固定在所述铝管的内部，用于将一根扩径导线的钢芯与另一根扩径导线的钢芯连接起来。此外，优选地，所述钢芯连接部件配置在所述铝管的中央。此外，优选地，所述钢芯连接部件与所述铝管是通过机械连接方式固定连接的。此外，优选地，所述钢芯连接部件与所述铝管是一体地形成的。此外，优选地，所述钢芯连接部件采用液压连接方式。此外，优选地，所述钢芯连接部件采用钳压连接方式。此外，优选地，所述钢芯连接部件采用螺栓连接方式。此外，优选地，所述钢芯连接部件采用爆压连接方式。此外，优选地，所述钢芯连接部件采用楔式连接方式。此外，优选地，所述钢芯连接部件采用预绞连接方式。(技术效果)在IOOOkV特高压同塔双回路输电线路中满足环境保护要求时，导线要求用720导线，本次研究的630扩720扩径导线金具，大大节约导体材料，并且使导线的外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求，从而大大减少了导线的总重量和导线分裂根数，减少了铁塔荷载和结构重量，从而显著降低了线路投资。因而具有显著的经济效益和社会效益。附图说明图1为扩径导线用接续管的组装图。(附图标记说明)2、铝管3、3’扩径导线11、钢芯连接部件 31、31，钢芯具体实施方式如图1所示，在根据本技术的扩径导线用接续管中，包括铝管2和钢芯连接部件11，所述铝管2的内径大于或等于要连接的扩径导线3和3’的外径，所述钢芯连接部件11嵌入地固定在所述铝管2的内部，用于将一根扩径导线3的钢芯31与另一根扩径导线3’的钢芯31’连接起来。所述钢芯连接部件11配置在所述铝管2的中央。所述钢芯连接部件11与所述铝管2是一体地形成的。所述钢芯连接部件可以采用液压连接方式、钳压连接方式、螺栓连接方式、爆压连接方式、楔式连接方式、预绞连接方式等。为了满足工程设计技术要求，根据本专利技术的一个实施方式制造的扩径导线具有如下表1所示的综合性能指标。表1 630k720型特高压输电线路用扩径导线权利要求1.一种IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，包括 铝管，其内径大于或等于要连接的扩径导线的外径；以及钢芯连接部件，嵌入地固定在所述铝管的内部，用于将一根扩径导线的钢芯与另一根扩径导线的钢芯连接起来。2.根据权利要求1所述的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，所述钢芯连接部件配置在所述铝管的中央。3.根据权利要求1所述的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，所述钢芯连接部件与所述铝管是通过机械连接方式固定连接的。4.根据权利要求1所述的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，所述钢芯连接部件与所述铝管是一体地形成的。5.根据权利要求1 4中任一项所述的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，所述钢芯连接部件采用液压连接方式。6.根据权利要求1 4中任一项所述的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，所述钢芯连接部件采用钳压连接方式。7.根据权利要求1 4中任一项所述的IOOOkV交流特高压同塔双回路扩径导本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种１０００ｋＶ交流特高压同塔双回路扩径导线用接续管，其特征在于，包括：铝管，其内径大于或等于要连接的扩径导线的外径；以及钢芯连接部件，嵌入地固定在所述铝管的内部，用于将一根扩径导线的钢芯与另一根扩径导线的钢芯连接起来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟中，温作铭，万建成，张鹏飞，吴建生，朱宽军，谢立高，廖宗高，刘胜春，钱广忠，王子瑾，王景朝，袁志磊，王彬，樊宝珍，
申请(专利权)人：国家电网公司，中国电力工程顾问集团华东电力设计院，中国电力科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11