一种喷磨试验仪用喷嘴制造技术

技术编号:7028078 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了属于耐磨性测试仪器技术领域的一种喷磨试验仪用喷嘴。包括喷砂管、喷砂管固定装置、气室和气室外壳,喷砂管通过喷砂管固定装置与气室外壳相连接,喷砂管固定装置与气室外壳之间形成气室,其特征在于:喷砂管为无锥度的直管,喷砂管的底端高于气室出口。所述喷砂管的内径为φ2mm,外径为φ4mm。本实用新型专利技术可满足喷磨试验仪使用的流量和压力要求,又能使气流保持稳定,同时可以保证喷砂的集中度。具有加工难度小,加工成本低等优点;并且不易产生倒吸现象。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐磨性测试仪器
,特别涉及一种喷磨试验仪用喷嘴
技术介绍
材料抵抗磨损的能力称为耐磨性,又称耐磨耗性,铝合金建筑型材的耐磨性可以反映型材的耐磨擦、耐磨损的潜在能力,反映涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。它是型材的一个重要质量指标,直接影响到铝型材的使用寿命,耐磨性好则在加工、使用过程中不易损坏。耐磨性可用磨耗量或耐磨指数表示,它实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。对于建筑铝型材而言,可采用喷磨试验法来评定耐磨性。耐磨性是表面膜层对摩擦作用的抵抗能力,也是衡量铝合金建筑型材质量和质量监督部门进行检查、质量监管的一项重要质量和技术指标。喷磨试验测定平均耐磨性的原理是由空气流将碳化硅颗粒喷射在试样一个小的检验区上,一直到裸露出金属基体为止。 膜层的平均耐磨性可用喷磨时间或喷磨所用的碳化硅重量来表示。喷磨试验所用的仪器称为喷磨试验仪。在我国尚无专业生产喷磨试验仪的厂家,不能满足现代结构分析的需要。国外的喷磨试验仪所采用的喷嘴要求喷砂管长度为58mm,内径为Φ 2mm,且喷砂管要有2M的锥度,同时喷砂管底端要低于气室出口 0.2mm(IS0 8252中的要求),这样的喷嘴很难进行机械加工,且容易产生倒吸现象,在很大程度上限制了喷磨试验仪的加工、推广和实用。同样不能满足现代结构分析的需要。喷嘴属于喷磨试验仪的关键部件,并且在使用过程中会发生磨损,需要在达到一定的使用时间后进行更换。因而需要喷嘴易加工,且能满足使用要求。国外的喷嘴的设计复杂,加工难度大,不利于设备的推广和实用,也增加了设备的加工成本。随着时代的发展, 喷磨试验仪的使用范围越来越广,这就要求在保证使用性能的情况下,降低成本和减小加工难度,从而有利于开展检测和推广测量方法。而本喷嘴的开发就是为了更好的满足这种需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中喷嘴的设计复杂,加工难度大的不足而提出了一种改进的喷磨试验仪用喷嘴。一种喷磨试验仪用喷嘴,该喷磨试验仪用喷嘴包括喷砂管、喷砂管固定装置、气室和气室外壳,喷砂管通过喷砂管固定装置与气室外壳相连接,喷砂管固定装置与气室外壳之间形成气室,喷砂管为无锥度的直管,喷砂管的底端高于气室出口。所述喷砂管的内径为Φ 2mm,外径为Φ 4mm。所述气室外壳由上盖、主壳体和下盖组成,上盖与主壳体之间和下盖与主壳体之间均采用密封垫加以密封,主壳体上设置接口用于向气室内通入气体,主壳体与外部的接口采用快速接头接口。所述喷嘴采用黄铜或不锈钢等耐磨材质加工。本技术的有益效果为1、本技术采用喷砂管与气室的配合来完成磨料与压缩气体的混合,并形成集中的混合流,喷射到样品上,可以实现磨料与压缩气体的混合,并形成集中的混合流,喷射到样品上,该喷嘴可以满足喷磨试验仪使用的流量和压力要求,又能使气流保持稳定,同时可以保证喷砂的集中度。具有加工难度小,加工成本低等优点;并且不易产生倒吸现象。2、本技术喷砂管为无锥度的直管,替代了国外喷嘴的有锥度喷砂管,这在很大程度上减小了机械加工的难度和复杂程度。3、本技术喷砂管的底部略高于气室出口,替代了国外喷嘴的喷砂管底端要低于气室出口 0. 2mm的距离,这样可以很好的避免磨料的倒吸现象。4、本技术采用了易于加工、机械难度低的喷嘴设计,这在很大程度上减少了设备的加工成本。附图说明图1是本技术喷磨试验仪用喷嘴的结构示意图;图2是本技术实施例1的喷磨试验仪用喷嘴尺寸标注图;图中标号1-喷砂管;2-喷砂管固定装置;3-气室;31-上盖;32-主壳体;33-下盖;34-接口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例1一种喷磨试验仪用喷嘴,如图1所示,包括喷砂管1、喷砂管固定装置2、气室3和气室外壳,喷砂管1通过喷砂管固定装置2与气室外壳相连接,喷砂管固定装置2与气室外壳之间形成气室3,喷砂管1为无锥度的直管,喷砂管的底端高于气室出口。其中,所述喷砂管的内径为Φ2πιπι,外径为Φ4mm,喷嘴尺寸标注图如图2所示。所述气室外壳由上盖31、主壳体32和下盖33组成,上盖31与主壳体32之间和下盖33与主壳体32之间均采用密封垫加以密封,主壳体32上设置接口 34用于向气室3内通入气体,主壳体32与外部的接口采用快速接头接口,从而保证了气室3的密封性,并且与外部连接快速方便。所述喷嘴采用黄铜或不锈钢等耐磨材质加工。喷砂管1通过喷砂管固定装置2与气室外壳相连接,固定牢靠稳定。由于喷砂管1的底部略高于气室3出口,因而磨料与压缩空气混合时不会产生负压,从根本上避免了磨料倒吸现象。气室3出口与喷砂管之间存在一定的间隙,可以保证磨料与压缩空气混合流的集中度,从而使磨料以规定的流速和压力喷射到样品上。由于采用内径为Φ2πιπι,外径为Φ4mm的无锥度喷砂直管,可以使磨料在喷砂管内充分稳流,并在出口处与压缩空气混合。磨料由喷砂管1流出,压缩空气由接口处进入气室3,经过在气室的稳流和增压, 与磨料在气室出口处混合,即磨料与压缩空气经由喷嘴混合后,形成集中的磨料空气流,喷射到样品上。权利要求1.一种喷磨试验仪用喷嘴,该喷磨试验仪用喷嘴包括喷砂管(1)、喷砂管固定装置 O)、气室C3)和气室外壳,喷砂管(1)通过喷砂管固定装置( 与气室外壳相连接,喷砂管固定装置( 与气室外壳之间形成气室(3),其特征在于喷砂管(1)为无锥度的直管,喷砂管(1)的底端高于气室(3)出口。2.根据权利要求1所述的喷磨试验仪用喷嘴,其特征在于所述喷砂管的内径为 Φ 2mm,外径为 Φ 4mm。3.根据权利要求1所述的喷磨试验仪用喷嘴,其特征在于所述气室外壳由上盖(31)、 主壳体(3 和下盖(3 组成,上盖(31)与主壳体(3 之间和下盖(3 与主壳体(32) 之间均采用密封垫加以密封,主壳体(3 上设置接口(34)用于向气室(3)内通入气体,主壳体(3 与外部的接口采用快速接头接口。4.根据权利要求1-3任意一个权利要求所述的喷磨试验仪用喷嘴,其特征在于所述喷嘴采用黄铜或不锈钢加工。专利摘要本技术公开了属于耐磨性测试仪器
的一种喷磨试验仪用喷嘴。包括喷砂管、喷砂管固定装置、气室和气室外壳,喷砂管通过喷砂管固定装置与气室外壳相连接,喷砂管固定装置与气室外壳之间形成气室,其特征在于喷砂管为无锥度的直管,喷砂管的底端高于气室出口。所述喷砂管的内径为φ2mm,外径为φ4mm。本技术可满足喷磨试验仪使用的流量和压力要求,又能使气流保持稳定,同时可以保证喷砂的集中度。具有加工难度小,加工成本低等优点;并且不易产生倒吸现象。文档编号B05B7/08GK202087455SQ20102067091公开日2011年12月28日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日专利技术者孙凤仙, 李永丰, 纪红 申请人:北京有色金属研究总院本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种喷磨试验仪用喷嘴,该喷磨试验仪用喷嘴包括喷砂管(1)、喷砂管固定装置(2)、气室(3)和气室外壳,喷砂管(1)通过喷砂管固定装置(2)与气室外壳相连接,喷砂管固定装置(2)与气室外壳之间形成气室(3),其特征在于:喷砂管(1)为无锥度的直管,喷砂管(1)的底端高于气室(3)出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪红李永丰孙凤仙
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:实用新型
国别省市:11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1