一种应用于电源插座中的一体式插套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电源插座中的一体式插套，设置在电源插座内的固定骨位凹槽内，相同电极的若干插套由铜片连接为一体，且一体式插套由铜材整体机械冲压加工制造。本实用新型专利技术通过将插座内同极性的插套用铜片连接在一起，解决零线、火线及地线等各输出端插套一体化连接的问题，且一体化冲压形成，结构简单；相同形状的火线和零线插套安装方便，从而精简了安装工序，节省了人力和材料成本，提高了企业的生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种日常用电器部件，特别涉及到安装在多插孔电源插座中的插头插套。
技术介绍
现有的带有多插孔的电源插座，已经广泛应用于生产生活中，用来提供多路电器的电力供应。装有多插孔的电源插座，能分路提供电源，使各路电器同时通电，使用安全又非常方便。在这些电源插座中，其内部的火线、零线及接地线一般都各自分别连接在一起。例如专利技术名称为“装有一种分体式输入端子向上弯折的双刀开关电源插座”、申请号为 200620106484. 9的中国技术专利公开了一种内部连接结极其结构复杂的电源插座，其各个输出端子(即插套)间通过连接片铆接。这种结构除了结构复杂、加工费事、浪费金属材料外，更大的问题是连接结构不稳定，各元器件之间的接触点容易松动，极易出现接触不良等情况，将缩短插座的使用寿命。现有技术中，更普遍的做法是采用铜线将零线、火线及接地线等各输出端插套分别焊接在一起，这种技术将造成电源插座内线路错综复杂，容易出现短路而发生事故，而且结构也不稳定。
技术实现思路
本技术为解决以上问题，特提供一种应用于电源插座中的一体式插套，同时解决零线、火线及地线等各输出端插套一体化连接的问题，且结构简单，安装方便。一种应用于电源插座中的一体式插套，设置在电源插座内的固定骨位凹槽内，相同电极的若干插套由铜片连接为一体。进一步的，所述的一体式插套由铜材整体机械冲压加工制造。进一步的，所述的插套为U形结构，U形结构的侧面边沿带有倾斜的齿瓣。优选的，所述的插套为火线、零线式双头插套；所述的火线插套的U形结构的一侧侧壁由弯曲的铜片连接为一体；所述的零线插套与所述的火线插套结构相同。优选的，所述的插套为火线、零线、地线式三头插套；其中所述的地线插套的U形结构的底部通过直铜片连接为一体；所述的火线插套和零线插套的U形结构一侧侧壁向外延伸并和直铜片连接为一体。优选的，所述的插套为火线、零线、地线式三头插套；所述的地线插套的U形结构的底部通过直铜片连接为一体，两侧侧壁为弧形；所述的火线插套的U形结构的一侧侧壁由弯曲的铜片连接为一体，且U形结构的底部设有凸楞；所述的零线插套与所述的火线插套结构相同。本技术通过将插座内同极性的插套用铜片连接在一起，解决零线、火线及地线等各输出端插套一体化连接的问题，且一体化冲压形成，结构简单；相同形状的火线和零线插套安装方便，从而精简了安装工序，节省了人力和材料成本，提高了企业的生产效率。附图说明图1为本技术实施例1火线或零线插套的结构示意图。图2为本技术实施例1火线和零线插套排列安装的结构示意图。图3为本技术实施例2地线、火线和零线插套的结构示意图。图4为本技术实施例2地线、火线和零线插套排列安装的结构示意图。图5为本技术实施例3地线、火线插套的结构示意图。图6为本技术实施例3地线、火线和零线插套排列安装的结构示意图。图7为本技术实施例3的一体式插套在插座内安装状态的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构做进一步说明。一种应用于电源插座中的一体式插套，设置在电源插座内预设的固定骨位凹槽内，相同电极的若干插套由铜片连接为一体，插套的个数视具体插座需要设置的插孔位数而定。一体式插套由铜材整体机械冲压加工制造。插套为U形结构，U形结构的侧面边沿带有倾斜的齿瓣，齿瓣用于外接电源插头顺滑的插入插套中。具体结构如以下几种实施例所示具体实施例1 如图1所示，一种应用于电源插座中的一体式插套为火线、零线式双头插套；火线插套1的U形结构2的一侧侧壁由弯曲的铜片3连接为一体。如图2所示，零线插套4与火线插套1结构相同，且呈相反方向的布置。其中黑色填涂部位5为国际标准双头插头的圆插插针，其与火线插套1及零线插套4采用圆弧接触， 牢固可靠；其中黑色填涂部位6为国际标准的双头插头的扁插插片，其与火线插套1及零线插套4实现三点接触，亦牢固可靠，不易松动。具体实施例2 如图3所示，一种应用于电源插座中的一体式插套为火线、零线、地线式三头插套；其中地线插套7的U形结构8的底部通过直铜片9连接为一体；火线插套10和零线插套11的U形结构12 —侧侧壁向外延伸并和直铜片13连接为一体。如图4所示，火线插套10和零线插套11的结构相同，呈交叉的方式布置，这种结构设计使铜材利用率达到最佳状态。其中黑色填涂部位14为国标三极插头的插脚，其与线插套10、零线插套11、地线插套7呈紧密方式接合。具体实施例3 如图5所示，一种应用于电源插座中的一体式插套为火线、零线、地线式三头插套；地线插套15的U形结构16的底部通过直铜片17连接为一体，两侧侧壁为弧形；火线插套18的U形结构19的一侧侧壁由弯曲的铜片20连接为一体，且U形结构19的底部设有凸楞21。如图6所示，零线插套22与火线插套19结构相同，呈相反方向套用布置，这种布置方式使铜材的利用率达到最佳状态。本实施例的一体式插套可以兼顾6种插头。其中火线插套和零线插套与国标二插插片23采用三点接触，与国标三插插片M采用四点接触，牢固可靠。如图7所示，为实施例3中的一种应用于电源插座中的一体式插套安装在三插电源插座25中的结构示意图。地线插套15、火线插套22和零线插套19设置在电源插座25 内预设的固定骨位凹槽26中，地线插套15通过底部铜片17连接为一体；火线插套22通过底部弯曲的铜片20连接为一体，零线插套19通过底部弯曲的铜片27连接为一体，弯曲的铜片20和铜片27用于绕过固定插套的骨位凹槽沈并将火线插套22和零线插套19固定在电源插座25中，结构紧凑，布局合理，可以大大减少电源插座25内容易松动的部件的数量，制造工序精简，且极大的增强插套与插头接合的牢固性。本技术不限于以上实施例中的一体式插套的形状设计，所有在本技术的启示下设计的一体式插套设计都视为与本技术相同或相似的专利技术创造，均落于本技术请求保护的范围。权利要求1.一种应用于电源插座中的一体式插套，设置在电源插座内的固定骨位凹槽内，其特征在于相同电极的若干插套由铜片连接为一体。2.如权利要求1所述的一体式插套，其特征在于所述的一体式插套由铜材整体机械冲压加工制造。3.如权利要求1所述的一体式插套，其特征在于所述的插套为U形结构，U形结构的侧面边沿带有倾斜的齿瓣。4.如权利要求3所述的一体式插套，其特征在于所述的插套为火线、零线式双头插套；所述的火线插套的U形结构的一侧侧壁由弯曲的铜片连接为一体；所述的零线插套与所述的火线插套结构相同。5.如权利要求3所述的一体式插套，其特征在于所述的插套为火线、零线、地线式三头插套；其中所述的地线插套的U形结构的底部通过直铜片连接为一体；所述的火线插套和零线插套的U形结构一侧侧壁向外延伸并和直铜片连接为一体。6.如权利要求3所述的一体式插套，其特征在于所述的插套为火线、零线、地线式三头插套；所述的地线插套的U形结构的底部通过直铜片连接为一体，两侧侧壁为弧形；所述的火线插套的U形结构的一侧侧壁由弯曲的铜片连接为一体，且U形结构的底部设有凸楞； 所述的零线插套与所述的火线插套结构相同。专利摘要本技术公开了一种应用于电源插座中的一体式插套，设置在电源插座内的固定骨位凹槽内，相同电极的若干插套由铜片连接为一体，且一体式插套由铜材整体机械冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于电源插座中的一体式插套，设置在电源插座内的固定骨位凹槽内，其特征在于：相同电极的若干插套由铜片连接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜九龙，
申请(专利权)人：耐思电气嘉兴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33